本实用新型专利技术主要提供一种可达到将瓦楞板二面于单一生产流程中同时完成印刷的双面印刷装置。所述的双面印刷装置设有相邻的第一印刷单元以及第二印刷单元，该第一印刷单元设有上印刷轮以及第一印压滚轮，而该第二印刷单元设有下印刷轮以及第二印压滚轮，并将瓦楞板于第一、第二印刷单元间传输，可由该上印刷轮于该瓦楞板其中一面形成印刷层，并由该下印刷轮于该瓦楞板另一面形成印刷层，从而达到节省工时及提高生产效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种双面印刷装置，特别是指一种可达到将瓦楞板二面于单一生产流程中同时完成印刷的双面印刷装置。
技术介绍
随着时代的进步，工商业的蓬勃发展与繁荣，使得产品在市场上的竞争日趋愈烈，欲增加产品的竞争能力，除了要价格便宜之外，其质量的要求，亦成为不可或缺的要素；又，各种自动化的设备不论在操作上与实用性上，均是传统机器所无法比拟的，而人们的生活水平由于不断地提升，以及环保意识的抬头，使得在包装产品时，使用纸类来包装已然成为一种愈来愈普及的风尚。然而；在各类纸中，一种瓦楞板，其除了具有印刷方便、坚固等特点之外，其内部成波浪形状的瓦楞板所具有的弹性、防震功能，更是一般纸板所无法企及者；瓦楞板习惯上被用来制成纸箱、纸盒，用以包装物品，使得一方面保护商品，减轻碰撞及受损的机率，另一方面则便于仓储与搬运。习知的瓦楞纸箱的制造，如台湾专利公告号第M271837号，是将整捆(卷)纸张，直接以水性油墨印刷图案、文字、人物、肖像、山水影相，并于表面作优质处理(加上光油、塑料蜡、防水处理)，再于纸张侧缘处设有具栽切指令或校正作用的标示部。将整捆(卷)印刷完成纸张贴合于多层瓦楞板上，经裁切成形为精美的瓦楞板或纸箱。其缺点在于另外于纸张上进行印刷后，进行裁切，再贴合于该瓦楞板上，工序多，程序上较为繁复，其生产效率不高。虽市面上已出现多种可进行双面印刷的设备机台，如中国台湾专利公告号第M276690号、第226119号以及第155947号等；惟，上述各机台仅适用于PP/PE塑料袋、编织袋或是纸袋等的可卷收成为筒状的袋体，无法适用于厚度较厚及硬度较高的瓦楞板。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种可达到将瓦楞板二面于单一生产流程中同时完成印刷的双面印刷装置。本技术所采用的技术手段如下。一种双面印刷装置，至少包含有第一印刷单元，其设有上印刷轮以及第一印压滚轮，该上印刷轮表面装设有上印刷版，而该第一印压滚轮相对设于该上印刷轮下方，并与该上印刷轮间具有间距；以及第二印刷单元，其设于该第一印刷单元一侧，该第二印刷单元设有下印刷轮以及第二印压滚轮，该下印刷轮表面装设有下印刷版，该第二印压滚轮相对设于该下印刷轮上方，并与该下印刷轮间具有间距。该第一印刷单元与该第二印刷单元间设有至少一输送滚轮。该第一印压滚轮两侧设有至少一轮体。该第一印压滚轮以及位于其两侧的轮体装设于一箱体内。该箱体设有复数开口，可供该第一印压滚轮以及各轮体部分表面外露。该第二印压滚轮两侧设有至少一轮体。该第二印压滚轮以及位于其两侧之轮体装设于一箱体内。该箱体设有复数开口，供该第二印压滚轮以及各轮体部分表面外露。该第一印刷单元进一步设有第一调整单元，该第一调整单元设于该上印刷轮以及第一印压滚轮间。该第二印刷单元进一步设有第二调整单元，该第二调整单元设于该下印刷轮以及第二印压滚轮间。本技术所产生的有益效果如下。本技术的双面印刷装置设有相邻的第一印刷单元以及第二印刷单元，该第一印刷单元设有上印刷轮以及第一印压滚轮，该上印刷轮表面装设有上印刷版，而该第一印压滚轮间隔设置于该上印刷轮下方，而该第二印刷单元设有下印刷轮以及第二印压滚轮，该下印刷轮表面装设有下印刷版，该第二印压滚轮间隔设置于该下印刷轮上方。其中，将瓦楞板于第一印刷单元以及第二印刷单元间传输，可由该上印刷轮于该瓦楞板其中一面形成印刷层，并由该下印刷轮于该瓦楞板另一面形成印刷层，从而达到节省工时及提高生产效率的目的。依据上述主要技术特征，所述第一印刷单元与该第二印刷单元间设有至少一输送滚轮。依据上述主要技术特征，所述第一印压滚轮两侧设有至少一轮体。上述的第一印压滚轮以及位于其两侧的轮体装设于一箱体内；该箱体设有复数开口，可供该第一印压滚轮以及各轮体部分表面外露。依据上述主要技术特征，所述第二印压滚轮两侧设有至少一轮体。上述的第二印压滚轮以及位于其两侧的轮体装设于一箱体内；而该箱体设有复数开口，可供该第二印压滚轮以及各轮体部分表面外露。依据上述主要技术特征，所述第一印刷单元进一步设有第一调整单元，该第一调整单元设于该上印刷轮以及第一印压滚轮间，用以调整该上印刷轮以及第一印压滚轮间的间距。依据上述主要技术特征，所述第二印刷单元进一步设有第二调整单元，该第二调整单元设于该下印刷轮以及第二印压滚轮间，用以调整该下印刷轮以及第二印压滚轮间的间距。附图说明图1为本技术中第一实施例双面印刷装置的结构立体图。图2为本技术中第二实施例双面印刷装置的结构立体图。图3为本技术中第二实施例双面印刷装置的结构示意图。图4为本技术中瓦楞板进行双面印刷前的结构示意图。图5为本技术中瓦楞板完成双面印刷的结构示意图。图6A、B为本技术中双面印刷装置的使用示意图。图7为本技术中第三实施例双面印刷装置的结构立体图。图8为本技术中第三实施例双面印刷装置的结构示意图。图号说明双面印刷装置I第一印刷单元10上印刷轮11第一印压滚轮12上印刷版13轮体14箱体15开口151第二印刷单元20下印刷轮21第二印压滚轮22下印刷版23轮体24箱体25开口251瓦楞板30肋层板31第一外板32第二外板33印刷层34输送滚轮40。具体实施方式如图1本技术第一实施例双面印刷装置的结构立体图所示，本技术的双面印刷装置I用以印刷瓦楞板30，其至少包含有第一印刷单元10以及第二印刷单元20 ；其中第一印刷单元10其设有上印刷轮11以及第一印压滚轮12，上印刷轮11表面装设有上印刷版13，而第一印压滚轮12相对设于上印刷轮11下方，并与上印刷轮11间具有间距，如图2及图3的第二实施例所示，第一印压滚轮12两侧设有至少一轮体14，藉由各轮体14可进一步提供支撑效果，而第一印压滚轮12以及位于其两侧的轮体14装设于一箱体15内，且箱体15设有复数开口 151，可供该第一印压滚轮12以及各轮体14部分表面外露。第二印刷单元20其设于第一印刷单元10 —侧，第二印刷单元20设有下印刷轮21以及第二印压滚轮22，下印刷轮21表面装设有下印刷版23，第二印压滚轮22相对设于下印刷轮21上方，并与该下印刷轮21间具有间距，如图2及图3实施例所示，第二印压滚轮22两侧设有至少一轮体24，藉由各轮体24可进一步提供支撑效果，而第二印压滚轮22以及位于其两侧的轮体24装设于一箱体25内，且箱体25设有复数开口 251，可供该第二印压滚轮22以及各轮体24部分表面外露。如图4瓦榜板的结构不意图所不,瓦榜板30设有至少一肋层板31、设于肋层板31表面的第一外板32、设于肋层板31另一相对表面的第二外板33，经由本技术的双面印刷装置可于第一外板32以及第二外板33表面分别形成印刷层34，如图5所示。而本技术的双面印刷装置运作时，将瓦楞板30于第一印刷单元10以及第二印刷单元20间传输，请同时参阅图6A所示，瓦楞板30的传输方向可由第一印刷单元10朝向第二印刷单元20，先经过第一印刷单元10时，藉由上印刷轮11以及第一印压滚轮12的相互作用来印刷及运送瓦楞板30，以将上印刷版13上的图样印刷至该瓦楞板的第一外板32，而形成印刷层34 ;再者，如图5及图6B所示，经过第二印刷单元20时，则由该下印刷轮21于该瓦楞板第二外板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双面印刷装置，其特征在于，至少包含有：?第一印刷单元，其设有上印刷轮以及第一印压滚轮，该上印刷轮表面装设有上印刷版，而该第一印压滚轮相对设于该上印刷轮下方，并与该上印刷轮间具有间距；?以及第二印刷单元，其设于该第一印刷单元一侧，该第二印刷单元设有下印刷轮以及第二印压滚轮，该下印刷轮表面装设有下印刷版，该第二印压滚轮相对设于该下印刷轮上方，并与该下印刷轮间具有间距。
【技术特征摘要】
1.一种双面印刷装置，其特征在于，至少包含有第一印刷单元，其设有上印刷轮以及第一印压滚轮，该上印刷轮表面装设有上印刷版， 而该第一印压滚轮相对设于该上印刷轮下方，并与该上印刷轮间具有间距；以及第二印刷单元，其设于该第一印刷单元一侧，该第二印刷单元设有下印刷轮以及第二印压滚轮，该下印刷轮表面装设有下印刷版，该第二印压滚轮相对设于该下印刷轮上方，并与该下印刷轮间具有间距。2.如权利要求1所述的双面印刷装置，其特征在于，该第一印刷单元与该第二印刷单兀间设有至少一输送滚轮。3.如权利要求1或2所述的双面印刷装置，其特征在于，该第一印压滚轮两侧设有至少一轮体。4.如权利要求3所述的双面印刷装置，其特征在于，该第一印压滚轮以及位于其两侧的轮体装设于一箱体内。5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈枝旺，
申请(专利权)人：长声工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。