一种用于生产石油化工产品的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于生产石油化工产品的反应釜，用于解决现有技术不能知道反应釜内确切温度的问题。反应釜包括：釜体；进料口，设置于釜体上部；出料口，设置于釜体底部；搅拌装置，与釜体连接；夹套，设置于釜体外侧，夹套与釜体之间形成夹层空间；加热装置，包括与夹层空间连通的导热油入口和与夹层空间连通的导热油出口；冷凝装置，包括与夹层空间连通的冷却水入口和与夹层空间连通的冷却水出口；温度传感器，设置于釜体内；控制器，设置于釜体上部，与温度传感器连接。本实用新型专利技术的反应釜，其釜体内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，可以通过控制器获知釜体内的准确温度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油石化设备领域，特别是指一种用于生产石油化工产品的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获取所需物质的。反应釜内的反应物在其反应的过程中，需要控制反应釜内的温度，以达到反应要求，现有的反应釜不能知道反应釜内的确切温度，不能满足人们的需求，因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题。另外，在反应釜进行反应时，适当加温能加快反应速度。
技术实现思路
本技术提出一种用于生产石油化工产品的反应釜，解决了现有技术中不能知道反应釜内确切温度的问题。本技术的技术方案是这样实现的一种用于生产石油化工产品的反应釜，包括釜体；进料口，设置于所述釜体上部；出料口，设置于所述釜体底部；搅拌装置，与所述釜体连接；夹套，设置于所述釜体外侧，所述夹套与所述釜体之间形成夹层空间；加热装置，包括与所述夹层空间连通的导热油入口和与所述夹层空间连通的导热油出口 ；冷凝装置，包括与所述夹层空间连通的冷却水入口和与所述夹层空间连通的冷却水出口 ；温度传感器，设置于所述釜体内；控制器，设置于所述釜体上部，与所述温度传感器连接。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌器，包括设置于所述釜体内的搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的搅拌叶片；搅拌器驱动装置，包括设置于所述釜体外顶部的驱动电机和与所述驱动电机连接的联轴器，所述联轴器还与所述搅拌轴连接。进一步地，本技术所述的反应釜，还包括电热管，盘绕于所述夹层空间内，所述电热管与所述控制器连接。进一步地，本技术所述的反应釜，还包括水位计，设置于所述釜体上，与所述夹层空间连通。本技术的有益效果为1、本技术所述的反应釜，其釜体内设有温度传感器，温度传感器与所述控制器连接，可以通过控制器获知釜体内的准确温度。2、本技术所述的反应釜，夹套与釜体之间形成夹层空间，当从导热油入口向夹层空间内输送导热油时，导热油可对釜体内的物料加热，使物料升温以更快达到反应温度，加快了反应速度。3、本技术所述的反应釜，当需要对釜体进行冷却吋，可从冷却水入ロ向夹层空间内输送冷水，使反应釜降温，产生的温度较高的水从冷却水出ロ排出。4、本技术所述的反应釜，夹层空间内还盘绕有电热管，可以进一歩使物料更快升温达到反应温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术ー种用于生产石油化工产品的反应釜的结构示意图。图中1、釜体；2、进料ロ ；3、出料ロ ；4、夹套；5、夹层空间；6、导热油入口 ；7、导热油出ロ ；8、冷却水入口 ；9、冷却水出口 ；10、温度传感器；11、控制器；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、驱动电机；15、联轴器；16、电热管；17、水位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的ー种用于生产石油化工产品的反应釜，包括釜体I ;进料ロ 2，设置于釜体I上部；出料ロ 3，设置于釜体I底部；搅拌装置，与釜体I连接；夹套4，设置于釜体I外侧，夹套4与釜体I之间形成夹层空间5 ；加热装置，包括与夹层空间5连通的导热油入口 6和与夹层空间5连通的导热油出口 7 ;冷凝装置，包括与夹层空间5连通的冷却水入ロ 8和与夹层空间5连通的冷却水出口 9 ;温度传感器10，设置于釜体I内；控制器11，设置于釜体I上部，与温度传感器10连接。本技术所述的反应釜，其釜体I内设有温度传感器10，温度传感器10与控制器11连接，可以通过控制器11获知釜体I内的准确温度；并且，夹套4与釜体I之间形成夹层空间5，当从导热油入口 6向夹层空间5内输送导热油时，导热油可对釜体I内的物料加热，使物料升温以更快达到反应温度，加快了反应速度；另外，当需要对釜体I进行冷却时，可从冷却水入口 8向夹层空间5内输送冷水，使反应釜降温，产生的温度较高的水从冷却水出口 9排出。其中，所述搅拌装置包括搅拌器，包括设置于釜体I内的搅拌轴12和设置于搅拌轴12上的搅拌叶片13 ；搅拌器驱动装置，包括设置于釜体I外顶部的驱动电机14和与驱动电机14连接的联轴器15，联轴器15还与搅拌轴12连接。本技术所述的一种用于生产石油化工产品的反应釜，还包括电热管16，盘绕于夹层空间5内，电热管16与控制器11连接。本技术所述的反应釜，夹层空间5内还盘绕有电热管16，可以进一步使物料更快升温达到反应温度。本技术所述的一种用于生产石油化工产品的反应釜，还包括水位计17，设置于釜体I上，与夹层空间5连通。本技术所述的反应釜，可以通过水位计得知冷却水的具体水位。另外，本技术所述的反应釜还可以用于钻井液用油层保护剂的生产。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产石油化工产品的反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)；进料口(2)，设置于所述釜体(1)上部；出料口(3)，设置于所述釜体(1)底部；搅拌装置，与所述釜体(1)连接；夹套(4)，设置于所述釜体(1)外侧，所述夹套(4)与所述釜体(1)之间形成夹层空间(5)；加热装置，包括与所述夹层空间(5)连通的导热油入口(6)和与所述夹层空间(5)连通的导热油出口(7)；冷凝装置，包括与所述夹层空间(5)连通的冷却水入口(8)和与所述夹层空间(5)连通的冷却水出口(9)；温度传感器(10)，设置于所述釜体(1)内；控制器(11)，设置于所述釜体(1)上部，与所述温度传感器(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石油化工产品的反应釜，其特征在于，包括釜体⑴；进料口(2)，设置于所述釜体(I)上部；出料口(3)，设置于所述釜体(I)底部；搅拌装置，与所述釜体(I)连接；夹套(4)，设置于所述釜体⑴外侧，所述夹套⑷与所述釜体⑴之间形成夹层空间(5)；加热装置，包括与所述夹层空间(5)连通的导热油入口(6)和与所述夹层空间(5)连通的导热油出口⑵；冷凝装置，包括与所述夹层空间(5)连通的冷却水入口(8)和与所述夹层空间(5)连通的冷却水出口(9)；温度传感器(10)，设置于所述釜体(I)内；控制器(11)，设置于所述釜体⑴上部，与所述温度传感器(10)连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪胜，付宇飞，
申请(专利权)人：北京宝沃石油技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：