一种磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产装置。目的是提供的装置可在阴离子表面活性剂连续生产过程中在线、精确、及时控制磺化率。技术方案是：一种磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产装置，包括：有机料通过管路进入磺化器，SO3则进入磺化器进行磺化反应；磺化后产物通过管路从磺化器输出进行气液分离，分离出的尾气去尾气吸收系统处理，余下的酸酯输入中和系统；其特征在于管路中还配有一背压阀，余下的酸酯依序通过酸酯泵及背压阀后再进入中和系统；物料管中还配置有测量仪，另有一转换控制器分别接通该测量仪及有机料泵，以根据测得的密度值与目标密度的差异，来调节进料速度，控制磺化过程的投料比，实现精确控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磺化反应过程中自动、稳定控制磺化率的装置，特别适用于目前常见的阴离子表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、α -烯烃磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸钠等)的生产。
技术介绍
表面活性剂行业中，阴离子表面活性剂是表面活性剂行业中发展最早、产量最大、应用最广的一类产品。目前国内外主要采用SO3作为磺化剂对液体有机物料进行磺化或硫酸化而生产阴离子表面活性剂，磺化装置磺化率的稳定控制一直以来都是阴离子表面活性剂连续生产的研究重点，目前主要通过控制物料的摩尔比实现。目前，国内磺化装置磺化率的控制多数采用实验室取样、分析数据和手动控制反应参数的方法以调整物料的进料比例，该技术存在以下不足1)产品质量控制过于依赖于个人的操作经验，且取样、化验需要一定的时间，因此不能精确、及时地调整物料的摩尔比；2)阴离子表面活性剂连续磺化工艺存在一定的波动，而取样化验结果代表的只是瞬时点，不能代表连续时间段稳定情况，手动调整很难实现稳定控制。国外控制方法则需要对液体硫磺、干燥空气、SO3气体、有机物料的流量同时进行控制，以保证最终物料的摩尔比恒定，控制变量多而复杂、控制成本高。有报道在烷基苯磺酸的生产中采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产装置，包括：有机料通过配有有机料泵（3）的管路进入磺化器（4），SO3则通过管路经磺化器顶部进入磺化器进行磺化反应；磺化后产物通过管路从磺化器输出进入气液分离器（5）进行气液分离，分离出的尾气通过管路去尾气吸收系统（6）处理，余下的酸酯通过配有酸酯泵（7）的管路输入中和系统；其特征在于所述配有酸酯泵的管路中还配有一背压阀（8），所述余下的酸酯依序通过酸酯泵以及背压阀后再进入中和系统；酸酯泵与背压阀之间的物料管中还配置有测量仪（10），另有一转换控制器（11）分别通过数据线接通该测量仪以及有机料泵。

【技术特征摘要】
1.一种磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产装置，包括有机料通过配有有机料泵(3)的管路进入磺化器(4)，S03则通过管路经磺化器顶部进入磺化器进行磺化反应；磺化后产物通过管路从磺化器输出进入气液分离器(5)进行气液分离，分离出的尾气通过管路去尾气吸收系统(6)处理，余下的酸酯通过配有酸酯泵(7)的管路输入中和系统； 其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯耀平，汪家众，葛赞，史立文，
申请(专利权)人：嘉兴赞宇科技有限公司，浙江赞宇科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：