高效在线搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种物料搅拌混合用的高效在线搅拌系统。包括行星分散真空搅拌机、控制系统和配套设置有冷却系统的离心式乳化装置，行星分散真空搅拌机和离心式乳化装置之间通过输送管道、输送泵Ⅰ、返回管道和输送泵Ⅱ连通形成循环系统，返回管道上分别安装有热电偶、粘度传感器和粒度传感器，分别用于监测返回管道内浆料的温度、粘度和粒度信号并将信号传送到控制系统，控制系统用于对接收的信号进行数据处理，发出指令控制行星分散真空搅拌机、离心式乳化装置、输送泵Ⅰ、输送泵Ⅱ和冷却系统的运行。本实用新型专利技术可实现浆料的在线粘度、粒度和温度的监测，实现外循环深度均质乳化，该高效在线搅拌系统混合效果好、大大降低能耗及设备成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌系统，特别是一种化工、电子浆料、润滑脂、制药、食品等行业中搅拌混合用的高效在线搅拌系统。
技术介绍
行星分散真空搅拌机&乳化真空混合机适用于搅拌混合各类中高粘度物料,广泛应用于化工、电子浆料、锂电池隔膜浆料、涂料、胶粘剂、化妆品、润滑脂、制药、食品等众多行业。上述混合搅拌装置均不能对浆料实现在线粒度和粘度的监测，均是等浆料混合完成后，才对浆料进行检测，无法掌握系统内物料的各项理论指标的变化，同时无法根据实际情况的变化调整设备的运行参数，当物料指标变化超出预期值时，无法监测出问题的过程进度。这样往往会出现混合结果不符合要求的情况，需要重新返工再进行混合搅拌作业，降低了工作效率，同时也增加了能耗。由于待混合搅拌物料的不同，行星分散真空搅拌机&乳化真空混合机对固液进行润湿、分散和乳化效果会出现混合后的浆料达不到用户需求的粘度、粒度，浆液分层，用户不得不增加物料混合搅拌时间，以达到其所需要求，增加设备的工作能耗及成本(直接、间接)费用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可实现浆料的在线粘度、粒度和温度的监测，实现外循环深度均质乳化的高效在线搅拌系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效在线搅拌系统，其特征在于：包括行星分散真空搅拌机（1）、离心式乳化装置（6）和控制系统（2），行星分散真空搅拌机出料管通过输送管道（4）和输送泵Ⅰ（3）与离心式乳化装置进料管连通，离心式乳化装置出料管通过返回管道（12）和输送泵Ⅱ（7）与行星分散真空搅拌机进料管连通，所述的离心式乳化装置还配套设置有冷却系统（5），所述的返回管道（12）上分别安装有热电偶（10）、粘度传感器（8）和粒度传感器（9），热电偶用于监测返回管道内浆料的温度信号，热电偶通过温控仪（11）将温度信号传送到控制系统，粘度传感器和粒度传感器分别用于监测返回管道内浆料的粘度信号和粒度信号，并将粘度信号和粒度信号传送到控...

【技术特征摘要】
1.一种高效在线搅拌系统，其特征在于包括行星分散真空搅拌机(I)、离心式乳化装置(6)和控制系统(2)，行星分散真空搅拌机出料管通过输送管道(4)和输送泵I (3)与离心式乳化装置进料管连通，离心式乳化装置出料管通过返回管道(12)和输送泵II (7)与行星分散真空搅拌机进料管连通，所述的离心式乳化装置还配套设置有冷却系统(5)，所述的返回管道(12)上分别安装有热电偶(10)、粘度传感器(8)和粒度传感器(9)，热电偶用于监测返回管道内浆料的温度信号，热电偶通过温控仪(11)将温度信号传送到控制系统，粘度传感器和粒度传感器分别用于监测返回管道内浆料的粘度信号和粒度信号，并将粘度信号和粒度信号传送到控制系统，控制系统用于对接收的温度信号、粘度信号和粒度信号进行数据处理，发出指令控制行星分散真空搅拌机、离心式乳化装置、输送泵I和输送泵II的运行，同时发出指令控制冷却系统的运行。2.根据权利要求1所述的高效在线搅拌系统，其特征在于所述的离心式乳化装置(6)为立式结构，包括动力装置(61)、传动装置(62)、传动轴(63)、机架(64)、夹套式的轴承座(65),乳化组件(66)和夹套式的储浆罐(68)，所述的轴承座侧面设置有轴承座夹套(652)，轴承座夹套的下部和上部分别设置有冷却液进口 I (653)和冷却液出口 I (651)，所述的储浆罐侧面及底面均设置有储浆罐夹套(681)，储浆罐夹套底面和侧面上部分别设置有冷却液进口 II (684)和冷却液出口 II (682)，冷却液进口 I (653)、冷却液出口 I (651)、冷却液进口 II (684)和冷却液出口 II (682)分别与冷却系统(5)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卉萍，周金卿，梁健，张建强，叶朝霞，覃恒，韦建敏，韩林，陈四新，
申请(专利权)人：柳州市豪杰特化工机械有限责任公司，
类型：实用新型
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