一种闪光对焊机用无压纹压块制造技术

一种闪光对焊机用无压纹压块，压块为一带斜面的五边形立方体，上面开有燕尾槽（２），压块的压紧面（３）为一长方形平面，其特征在于在压紧面上开设有前后两道弧型槽（４）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了电焊机配件领域，具体的说为一种闪光对焊机用的无压纹压块，适合于装在各种对焊机的夹紧具上，用于链环型工件焊接时的压紧定位，尤其适于用在150闪光对焊机上对链环的定位压紧。煤矿输送机、工业锅炉、水泥炉窑等工业设备在工作、使用过程中经常用到园环链条，园环链条在加工制作时，需要用电焊机对每一节链环的V字型工艺开口进行焊接。操作时，需用焊机夹紧具上的压块和电极将链环开口的两端上下压紧定位，然后进行闪光对焊。在焊接过程中，被压块从上方压紧的链环开口端，要作合理的微量开合变型位移，以满足闪光对焊的要求，实现可靠的焊接。因此，工件被夹持压紧的状况会对工件的焊接质量及设备运行产生一定的影响，即压块的型状、结构、尺寸的合理与否会直接影响到焊接的质量、压块的使用寿命和设备的运行状况。因此，设计一个结构合理的压块，对实现高质量的焊接，至关重要。现行的压块为一有压纹的长方体压块，在压块的压紧面(底面)上密布有许多纵横交错的沟槽条纹，使得压块的压紧面为一高低不平的花纹面，焊接时，压块利用其花纹压面可将链环可靠的压紧，防止了工件在焊机夹紧具水平开合作用力下可能出现的位移打滑现象，保证了焊接质量。但这种有压纹压块在压紧焊接时，会将花纹的痕迹压印在工件表面上，使得链环的夹紧处留下有压纹和麻坑。局部压纹麻坑的存在不仅影响了工件的外观质量，而且由此引起的应力集中、锈蚀及链环之间的相互磨擦，会影响到链环的内在质量和强度，这显然是不可取的和不希望的。因此，使得有压纹压块的使用受到了一定的限制。本技术的目的在于推出一种既能有效牢固的压紧工件，又不至在工件上留下压痕的焊机夹紧具压块——无压纹压块，以在保证链环焊接质量的同时，不影响链环的内在整体质量。本技术的构思是设法使压块的压紧面与工件的接触面有贴切的吻合，以有效的抓牢压紧工件。本实用新的任务是通过在压块上开设弧型槽的办法来实现的。具体，本技术为一钢制的立方体构件，为了避免焊接时相邻链接环对压块定位压紧的影响，压块的立方体外侧被削去一个下角，使压块成为一上宽下窄的带斜面的五边型立方体。压块分左右对称两个，分别用于链环V型开口左右两端的压紧。在压块的上部有一燕尾槽，用于压块在焊机夹紧具上的固定安装。压块的底面(压紧面)为一长方型平面，在底面上开有弧型槽。为了提高压块的利用率和使用寿命，本技术在压块的底面上开有前后两道弧型槽，使得压块可以在链环开口的左右两端上调换重复使用。使用时，将本技术给出的无压纹压块通过其上的燕尾槽安装固定在焊机的夹紧具上，将待焊接链环V型开口的两端分别置于夹紧具的电极和压块之间定位，使压块上的弧型槽分别对正链环开口的两端压紧即可。焊接时，压块的弧型槽可有效的扣住压紧链环，而不会在工件上留下压纹痕迹。本技术的最大优点在于在压块的压紧面上设计了弧型槽，使得压块在工作时能牢固的压紧工件，同时不会在工件上留下压纹，保证了工件的整体质量。且压块结构简单，易于加工实现。本技术的具体实施例由以下的附图给出附图为本技术的结构示意图以下结合附图对本技术做进一步描述。图中(1)为压块，(2)为燕尾槽，(3)压紧面，(4)为弧型槽。如图所示，压块(1)为一带斜面的五边型立方体，用钢材制成，压块上有一燕尾槽(2)，用于将压块装配在焊机的夹紧具上，压块的压紧面(3)为一长方形平面，在压紧面(3)上开设有前后两道弧型槽(4)。工作时，压块的弧型槽可与链环的表面实现贴切可靠的面接触，把工件压紧。根据本实施例制做的压块，装在焊机的夹紧具上可对工件实现很好的定位压紧，不在工件表面留下任何压纹痕迹，保证和提高了链环的焊接质量。权利要求1.一种闪光对焊机用无压纹压块，压块为一带斜面的五边形立方体，上面开有燕尾槽(2)，压块的压紧面(3)为一长方形平面，其特征在于在压紧面上开设有前后两道弧型槽(4)。专利摘要本技术推出了一种闪光对焊机用的新型压块——无压纹压块。该压块一改现行焊接链环用的压块在压紧面上密布有条纹沟槽的作法，其压紧面是为一长方型的平面，在平面上开设有前后两道弧型槽，依靠弧型槽与链环料棍间的可靠贴切的面接触，将链环压紧定位，保证焊接。该压块的最大优点在于压紧工作时，不会在工件表面留下压纹痕迹，保证了焊接质量。文档编号B23K11/04GK2628206SQ0326166公开日2004年7月28日 申请日期2003年5月26日 优先权日2003年5月26日专利技术者郝志斌 申请人:郝志斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝志斌，
申请(专利权)人：郝志斌，
类型：实用新型
国别省市：