限压阀及压力锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限压阀及具有该限压阀的压力锅，限压阀包括壳体、阀芯、阀体和阀座，其中壳体设有容置部，所述阀座可转动地容置于所述容置部，该容置部的内壁设有引导所述阀座相对于容置部转动的导槽；阀座与容置部弹性连接，其设有与导槽适配的凸块，以及用于抵接所述阀体的抵接部；所述阀座相对于所述容置部转动时，凸块沿导槽运动，而驱动抵接部靠近或远离所述阀体。本实用新型专利技术实现了限压范围可调。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，特别涉及一种限压阀及压力锅。
技术介绍
压力锅是一种常用厨房烹饪器具，为了使锅内能达到一定的气压，且当锅内气压超过设定的气压范围时能向外排气，通常需要在锅盖上设置一个限压阀，现有的限压阀是通过其自身的重力压接在排气管上，从而实现其限压功能的。但是，由于烹饪各种不同的食物时，锅内所需的压力不同，因此需要对限压阀的限压范围进行调节。现有技术中，限压阀包括阀芯和阀体，该阀体设有用于密封阀芯的密封块，且该阀体的全部重力均压接在阀芯上，因此对锅内的限压范围保持一定，从而无法实现对限压范围可调，不便于用户使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种限压阀，旨在实现限压阀的限压范围可调。为了实现上述目的，本技术提供一种限压阀，该限压阀包括壳体、阀芯、阀体和阀座，其中壳体设有容置部，所述阀座可转动地容置于所述容置部，该容置部的内壁设有引导所述阀座相对所述容置部转动的导槽；所述阀座与所述容置部弹性连接，所述阀座设有与导槽适配的凸块，以及用于抵接所述阀体的抵接部；所述阀座相对所述容置部转动时，所述凸块沿导槽运动，而驱动所述抵接部靠近或远离所述阀体。优选地，所述阀芯具有贯穿其两端的排气孔，所述阀体上设有用于密封该排气孔的密封块。优选地，所述导槽的上表面依次设有与所述凸块顶面适配的第一卡位部、第二卡位部和第三卡位部，其中凸块的顶面、第一卡位部、第二卡位部及第三卡位部均呈平面设置，连接第一卡位部和第二卡位部的面呈斜面设置，连接第二卡位部和第三卡位部的面呈斜面设置。优选地，所述凸块的底面设有供该凸块插入所述容置部的引导部。优选地，所述阀座一端具有供所述阀芯贯穿的底板，所述抵接部设置在阀座的内壁上，所述阀体容置于阀座内，且所述抵接部位于所述阀体侧壁的下方。优选地，所述阀座设有底板的底端外壁向内凹陷形成两相对设置的弹性臂，所述凸块位于该弹性臂上。优选地，所述阀座的顶端向外延伸形成转动臂，该转动臂凸出于所述容置部设置。本技术还提供一种压力锅，该压力锅包括限压阀和锅盖，其中限压阀包括壳体、阀芯、阀体和阀座，其中壳体设有容置所述阀座的容置部，该容置部的内壁设有供所述阀座转动且产生上下位移的导槽；阀座的底部与容置部的内底面弹性连接，其设有与导槽适配的凸块，以及用于抵接所述阀体的抵接部；凸块沿导槽运动过程中，抵接部与阀体之间具有间隙或所述抵接部抵接阀体。优选地，所述锅盖设有供所述阀芯贯穿的通孔，且所述限压阀的阀芯与所述锅盖固定连接。优选地，所述压力锅还包括与所述阀芯适配的螺母，且所述阀芯与螺母配合将该阀芯固定在锅盖上。本技术通过在壳体上设置容置阀座的容置部，该容置部的内壁设有供阀座转动，且产生上下位移的导槽；同时在阀座的外壁设置与导槽适配的凸块，该阀座内设置用于抵接阀体的抵接部，以及阀座与容置部弹性连接。在凸块相对于导槽运动的过程中，可使得抵接部与阀体之间具有间隙或抵接阀体，导致阀芯全部承受或部分承受阀体的压力，从而改变密封块施加给阀芯的压力，进而实现限压阀限压的范围可调。因此本技术提供的限压阀更加适于人们使用。附图说明图1为本技术压力锅较佳实施例的爆炸式结构示意图；图2为图1中阀座的结构示意图；图3为本技术压力锅较佳实施例中高压保护状态局部剖面结构示意图；图4为本技术压力锅较佳实施例中低压保护状态局部剖面结构示意图；图5为本技术压力锅较佳实施例中排气状态局部剖面结构示意图；图6为本技术压力锅较佳实施例中另一角度局部剖面结构示意图；图7为图6中导槽的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图7所示，图1为本技术压力锅第一实施例的爆炸式结构示意图，图2为图1中阀座的结构示意图，图3为本技术压力锅较佳实施例中高压保护状态局部剖面结构示意图，图4为本技术压力锅较佳实施例中低压保护状态局部剖面结构示意图；图5为本技术压力锅较佳实施例中排气状态局部剖面结构示意图；图6为本技术压力锅较佳实施例中另一角度局部剖面结构示意图，图7为图6中导槽的结构示意图。本实施例提供的限压阀包括壳体10、阀芯20、阀体30和阀座40，其中壳体10设有容置阀座40的容置部101，该容置部101的内壁设有供阀座40转动且产生上下位移的导槽102 ;阀座40的底部与容置部101的内底面弹性连接，阀座40设有与导槽102适配的凸块401，以及用于抵接阀体30的抵接部；凸块401沿导槽102运动过程中，抵接部402与阀体30之间具有间隙或抵接部402抵接阀体30。本实施例中，上述阀座40的外壁与容置部101的内壁贴合，并向外延伸形成凸块401，且该凸块401位于导槽102内，可沿该导槽102运动，并产生上下位移。阀座40与容置部101的内底面弹性连接，例如，可在阀座40与容置部101内底面之间设置一弹簧50，该弹簧50的一端与阀座40连接，另一端与容置部101的内底面连接。具体地，上述阀芯20具有贯穿其两端的排气孔201，阀体30上设有用于密封该排气孔201的密封块301。当凸块401位于导槽102底部时，上述抵接部402与阀体30之间的具有间隙，即抵接部402与阀体30分离。此时阀体30的全部重力压接在阀芯上20，从而使得排气孔201处可达到较高的工作压力，进而可使压力锅内达到较高的压力。当凸块401向导槽102顶部运动时上述抵接部402将在弹簧50的作用下抵接阀体30，从而抵消阀体30部分重力。此时阀体30的部分重力压接在阀芯20上，从而使得排气孔201处可达到较低的工作压力，进而可使压力锅内达到较低的压力。本技术通过在壳体10上设置容置阀座40的容置部101，该容置部101的内壁设有供阀座40转动，且产生上下位移的导槽102 ;同时在阀座40的外壁设置与导槽102适配的凸块401，该阀座40内设置用于抵接阀体30的抵接部402，以及该阀座40与容置部101的内底面弹性连接。在凸块401相对于导槽102运动的过程中，可使得抵接部402与阀体30之间具有间隙或抵接部402抵接阀体30，导致阀芯20全部承受或部分承受阀体30的压力，从而改变密封块301施加给阀芯20的压力，进而实现限压阀限压的范围可调。因此本技术提供的限压阀更加适于人们使用。应当说明的是，上述导槽102的底端与顶端之间设置多个卡位部，以根据卡位部的高度改变抵接部402抵消阀体30的重力，从而实现限压阀限压范围的可调。本实施例中，以三个卡位部为例作出详细说明。具体地，导槽102的上表面依次设有与凸块401顶面适配第一^N立部102a、第二卡位部102b和第三卡位部102c,第—N立部102a、第二卡位部102b和第三卡位部102c呈自下至上的阶梯状设置。 本实施例中，上述阀座40呈管状设置，且一端具有供阀芯20贯穿的圆环底板，抵接部402设置在阀座40的内壁上，阀体30部分容置于阀座40内，且抵接部402位于阀体30侧壁的正下方；本实施例中抵接部402的数量为3个，沿阀座40周向均匀分布，提高阀体30与抵接部402接触时的稳定性，防止因阀体30偏心造成密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限压阀，包括壳体、阀芯和阀体，其特征在于：所述限压阀还包括阀座，其中所述壳体设有容置部，所述阀座可转动地容置于所述容置部，该容置部的内壁设有引导所述阀座相对所述容置部转动的导槽；所述阀座与所述容置部弹性连接，所述阀座设有与所述导槽适配的凸块，以及用于抵接所述阀体的抵接部；所述阀座相对于所述容置部转动时，所述凸块沿所述导槽运动，而驱动所述抵接部靠近或远离所述阀体。

【技术特征摘要】
1.一种限压阀，包括壳体、阀芯和阀体，其特征在于所述限压阀还包括阀座，其中所述壳体设有容置部，所述阀座可转动地容置于所述容置部，该容置部的内壁设有引导所述阀座相对所述容置部转动的导槽；所述阀座与所述容置部弹性连接，所述阀座设有与所述导槽适配的凸块，以及用于抵接所述阀体的抵接部；所述阀座相对于所述容置部转动时，所述凸块沿所述导槽运动，而驱动所述抵接部靠近或远离所述阀体。2.如权利要求1所述的限压阀，其特征在于所述阀芯具有贯穿其两端的排气孔，所述阀体上设有用于密封该排气孔的密封块。3.如权利要求1所述的限压阀，其特征在于所述导槽的上表面依次设有与所述凸块顶面适配的第一卡位部、第二卡位部和第三卡位部，所述凸块的顶面、第一卡位部、第二卡位部及第三卡位部均呈平面设置，连接所述第一卡位部和所述第二卡位部的面呈斜面设置，连接所述第二卡位部和所述第三卡位部的面呈斜面设置。4.如权利要求3所述的限压阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建新，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：