压力锅及限压阀制造技术

本发明专利技术提供了一种压力锅及限压阀。限压阀包括：阀体，阀体包括腔体；顶针，顶针设置在阀体的腔体内；排汽管，排汽管包括第一端和第二端，排汽管还包括贯通第一端和第二端的排汽孔，阀体通过顶针堵住或离开排汽孔的位于第一端的端口；配重部，配重部包括多个相互悬挂连接的配重块，配重部的一端吊在阀体上；调节板，调节板可纵向调节地设置在排汽管的第一端与第二端之间的调节区域。本发明专利技术在开启压力的调节过程中，由调节板承受配重部中的至少一部分配重块的重量，从而达到了对开启压力的调节的目的，大大方便用户的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力锅领域，更具体地，涉及一种压力锅及限压阀。
技术介绍
现有技术中的压力锅上设置有限压阀，限压阀包括阀体、顶针和排汽管，阀体包括壳体和可拆卸地固定在壳体内的芯部，其中，芯部是由多个可拆卸的配重块构成的。顶针设置在阀体的腔体内，顶针的一端相对于排汽阀的一端的端口设置。排汽阀的另一端安装在压力锅上，并与压力锅的内部相连通。当压力锅内的压力小于阀体自重产生的开启压力时，顶针的该一端堵住排汽阀的端口，此时，压力阀处于关闭状态。当压力锅内的压力大于阀体自重产生的开启压力时，顶针被来自于压力锅内的汽压顶起，此时，压力阀处于打开状态，从而实现对压力锅内的汽压的限压功能。当需要调节阀的压力时，可增减阀体内的芯部的重量，例如，当需要减少限压阀的开启压力时，需要将减少芯部的重量，当需要增大限压阀的开启压力时，需要增加芯部的重量。为了实现对芯部的重量的增减，需要向芯部增加一部分配重块，或从芯部中减少一部分配重块，通过这种方式可以增加或减轻阀体的自重，从而实现对开启压力的设定。然而，由于芯部的配重块是设置在壳体内的，因此，向芯部增加或减少配重块的时候，需要将配重块嵌入壳体，或者需要将配重块从壳体内拆除，这样就给操作带来很大不便。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种压力锅及限压阀，以解决现有技术的限压阀的开启压力调节不便的问题。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种限压阀，包括阀体，阀体包括腔体；顶针，顶针 设置在阀体的腔体内；排汽管，排汽管包括第一端和第二端，排汽管还包括贯通第一端和第二端的排汽孔，阀体通过顶针堵住或离开排汽孔的位于第一端的端口 ；配重部，配重部包括多个相互悬挂连接的配重块，配重部的一端吊在阀体上；调节板，调节板可纵向调节地设置在排汽管的第一端与第二端之间的调节区域。进一步地，排汽管的第一端与第二端之间具有脱离点；当调节板位于排汽管的第一端与脱离点之间时，配重部的至少一部分配重块堆积在调节板上；当调节板位于排汽管的脱离点与第二端之间时，配重部与调节板分离地设置。进一步地，阀体包括壳体和固定在壳体内的芯部，芯部上设置有通孔，通孔形成阀体的腔体。进一步地，配重部的一端吊在芯部的底部的端面上。进一步地，配重部包括至少两个配重块组，每个配重块组分别包括多个的配重块，每个配重块组中的配重块依次通过柔性连接部连接成串。进一步地，柔性连接部和配重块外表面经过防锈处理。进一步地，至少两个配重块组相对于排汽管对称地布置。进一步地，配重块为环形，环形的配重块套在排汽管的外侧，多个配重块依次通过柔性连接部连接成串。进一步地，多个配重块为相互扣合地连接的多个链环。进一步地，配重部包括至少两个配重块组，每个配重块组分别包括多个的配重块，至少两个配重块组相对于排汽管对称地布置。进一步地，调节板通过螺纹可调节地设置在排汽管的第一端与第二端之间。根据本专利技术的一个方面，提供了一种压力锅，其包括限压阀，该限压阀是上述的限压阀。本专利技术的内部配重块之间是柔性连接的，使得在开启压力的调节过程中，随着调节板的位置的变化，由调节板承受配重部中的至少一部分配重块的重量，从而达到了对开启压力的调节的目的，大大方便用户的操作。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了本专利技术处于最大开启压力时的示意图；图2示意性示出了本专利技术处于某一中间开启压力时的示意图；图3示意性示出了本专利技术处于最小开启压力时的示意图；图4示意性示出了除去排汽管及调节板时的本专利技术的结构示意图；图5示意性示出了排汽管及调节板的相配合时的结构示意图；图6示意性示出了配重块的结构示意图；图7示意性示出了具有环形配重块的实施例；以及图8示意性示出了具有链式配重块的实施例。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。作为本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种限压阀。如图1-3所示，本专利技术中的限压阀包括阀体2、顶针1、排汽管7、配重部和调节板6，其中，阀体2包括腔体23 ;顶针I设置在阀体2的腔体内；排汽管7包括第一端和第二端，排汽管7还包括贯通第一端和第二端的排汽孔73，阀体2通过顶针I堵住或离开排汽孔73的位于第一端的端口 74 ;配重部包括多个相互悬挂连接的配重块5，配重部的一端吊在阀体2上；调节板6可纵向调节(即沿排汽管7的轴向)地设置在排汽管7的第一端与第二端之间的调节区域。特别地，排汽管7的第一端与第二端之间具有脱离点；当调节板6位于排汽管7的第一端与脱离点之间时，配重部的至少一部分配重块5堆积在调节板6上；当调节板6位于排汽管7的脱离点与第二端之间时，配重部与调节板6分离地设置，即该脱离点是调节板6从排汽管7的第二端向第一端运动时的一个临界点，当调节板6从排汽管7的第二端运动到该临界点之前，配重块5处于自由悬挂的状态，此时配重部的所有重量都作用在阀体2上；一旦调节板6超过该临界点的位置，那么配重部的一部分承载在调节板6上，另一部分仍然保持悬挂状态，此时只有那些仍处于悬挂状态的那部分配重部的重量作用于阀体2上。下面结合图1-3对上述的技术方案进行详细说明。当本专利技术处于图1所示的状态时，调节板6被调节到排汽管7的脱离点与排汽管7的第二端之间，配重部的一端与阀体2连接从而使配重块悬挂地处于垂吊状态，此时，配重部的另一端不与调节板6的表面接触，即在此状态下配重部的全部重量都作用于阀体2上，此时限压阀的开启压力包括阀体2本身的自重和配重部的全部重量。当需要减少限压阀的开启压力时，如图2所示，将调节板6调节到排汽管7的第一端与排汽管7的脱离点之间，此时配重部中的至少一部分配重块5堆积在调节板6上，仅有一部分配重块5处于悬挂状态，在此状态下，限压阀的开启压力包括阀体2的自重和仍处于悬挂状态的配重块5的重量，堆积于调节板6上的配重块5受调节板6的支撑而不再用作开启压力，从而得到了某一较小的开启压力，实现了从最大的开启压力到某一较小开启压力的调节。当进一步操作调节板6向排汽管7的第一端的方向运动时，如图3所示，配重部中的所有配重块5都将堆积在调节板6，因此，仅由阀体2向限压阀提供开启压力，此时的开启压力被设定为最小值。可见，在上述对限压阀的开启压力的调节过程中，随着调节板的位置的变化，由调节板承受配重部中的至少一部分配重块的重量，从而达到了对开启压力的调节的目的，不需要采用现有技术中通过向阀体的壳体内拆除或安装配重块的方式就能实现开启压力的调节，大大方便了用户的操作。优选地，如图1-4、7_8所示，阀体2包括壳体21和固定在壳体21内的芯部22，芯部22上设置有通孔，该通孔形成阀体2的腔体23。优选地，芯部22上设置有卡槽221，壳体21的内壁上设置有凸起211，凸起211卡在卡槽221内，从而将壳体21与芯部22连接起来。优选地，配重部的一端吊在芯部22的底部的端面上。优选地，如图1-4、7_8所示，配重部包括至少两个配重块组3，每个配重块组3分别包括多个的配重块5，每个配重块组3中的配重块5依次通过柔性连接部4连接成串。作为一个优选的实施例，如图6所示，配重块5是柱形(特别是圆柱形)的，在柱形的配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限压阀，其特征在于，包括：阀体(2)，所述阀体(2)包括腔体(23)；顶针(1)，所述顶针(1)设置在所述阀体(2)的腔体(23)内；排汽管(7)，所述排汽管(7)包括第一端和第二端，所述排汽管(7)还包括贯通所述第一端和第二端的排汽孔(73)，所述阀体(2)通过所述顶针(1)堵住或离开所述排汽孔(73)的位于所述第一端的端口(74)；配重部，所述配重部包括多个相互悬挂连接的配重块(5)，所述配重部的一端吊在所述阀体(2)上；调节板(6)，所述调节板可纵向调节地设置在所述排汽管(7)的第一端与第二端之间的调节区域。

【技术特征摘要】
1.一种限压阀，其特征在于，包括 阀体(2)，所述阀体⑵包括腔体(23)； 顶针(I)，所述顶针(I)设置在所述阀体(2)的腔体(23)内； 排汽管(7)，所述排汽管(7)包括第一端和第二端，所述排汽管(7)还包括贯通所述第一端和第二端的排汽孔(73)，所述阀体(2)通过所述顶针(I)堵住或离开所述排汽孔(73)的位于所述第一端的端口(74)； 配重部，所述配重部包括多个相互悬挂连接的配重块(5)，所述配重部的一端吊在所述阀体⑵上； 调节板(6)，所述调节板可纵向调节地设置在所述排汽管(7)的第一端与第二端之间的调节区域。2.根据权利要求1所述的限压阀，其特征在于，所述排汽管(7)的第一端与第二端之间具有脱离点；当所述调节板(6)位于所述排汽管(7)的所述第一端与所述脱离点之间时，所述配重部的至少一部分所述配重块(5)堆积在所述调节板(6)上；当所述调节板(6)位于所述排汽管(7)的所述脱离点与所述第二端之间时，所述配重部与所述调节板(6)分离地设置。3.根据权利要求1所述的限压阀，其特征在于，所述阀体⑵包括壳体(21)和固定在所述壳体(21)内的芯部(22)，所述芯部(22)上设置有通孔，所述通孔形成所述阀体(2)的所述腔体。4.根据权利要求3所述的限压阀，其特征在于，所述配重部的所述一端吊在所述芯部(22)的底部的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，王彤，杨勇，李丹，邱敏，李锦彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：