显示面板的制造方法及叠层体技术

本发明专利技术公开一种显示面板的制造方法及叠层体，所述制造方法包含：提供一第一基板、一第二基板、一第一胶体、一第二胶体、一第一载体以及一第二载体；以第一胶体将第一基板贴合于第一载体上，并且以第二胶体将第二基板贴合于第二载体上；将第一基板与第二基板对组贴合，以形成一叠层体；施加一第一外力于第一载体上，以使第一载体与第一基板分离；以及加热第二胶体，以降低第二胶体的粘性，并且施加一第二外力于第二载体上，以使第二载体与第二基板分离。本发明专利技术可有效提高超薄显示面板的生产良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种显示面板的制造方法及叠层体，尤指一种超薄显示面板的制造方法及于制造超薄显示面板时所产生的叠层体。
技术介绍
随着消费性电子产品逐渐往轻、薄、短、小的设计趋势发展，目前已有超薄显示器问世。于先前技术中，超薄显示器的制造方法是在将显示面板的上下玻璃基板完成对组贴合后，进行玻璃薄化工艺。于玻璃薄化工艺中，一般使用O. 5mm或O. 4mm玻璃基板进行蚀刻至所需的厚度。然而，当玻璃基板薄化至O.1mm以下时,容易造成玻璃基板破裂或表面析出物等问题，使得生产良率大大降低,进而增加生产成本。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一在于提供一种显示面板的制造方法及叠层体，以解决上述问题。根据一实施例，本专利技术的显不面板的制造方法包含提供一第一基板、一第二基板、一第一胶体、一第二胶体、一第一载体以及一第二载体；以第一胶体将第一基板贴合于第一载体上，并且以第二胶体将第二基板贴合于第二载体上；将第一基板与第二基板对组贴合，以形成一叠层体；施加一第一外力于第一载体上，以使第一载体与第一基板分离；以及加热第二胶体，以降低第二胶体的粘性，并且施加一第二外力于第二载体上，以使第二载体与第二基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板的制造方法，包含：提供一第一基板、一第二基板、一第一胶体、一第二胶体、一第一载体以及一第二载体；以该第一胶体将该第一基板贴合于该第一载体上，并且以该第二胶体将该第二基板贴合于该第二载体上；将该第一基板与该第二基板对组贴合，以形成一叠层体；施加一第一外力于该第一载体上，以使该第一载体与该第一基板分离；以及加热该第二胶体，以降低该第二胶体的粘性，并且施加一第二外力于该第二载体上，以使该第二载体与该第二基板分离。

【技术特征摘要】
2012.12.04 TW 1011454381.一种显示面板的制造方法，包含提供一第一基板、一第二基板、一第一胶体、一第二胶体、一第一载体以及一第二载体；以该第一胶体将该第一基板贴合于该第一载体上，并且以该第二胶体将该第二基板贴合于该第二载体上；将该第一基板与该第二基板对组贴合，以形成一叠层体；施加一第一外力于该第一载体上，以使该第一载体与该第一基板分离；以及加热该第二胶体，以降低该第二胶体的粘性，并且施加一第二外力于该第二载体上，以使该第二载体与该第二基板分离。2.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，还包含于该第一基板上形成一驱动电路；于该第二基板上形成一彩色滤光层；以及设置一显不介质于该第一基板与该第二基板之间。3.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，还包含于该第一基板上形成一驱动电路；以及设置一显不介质于该第一基板与该第二基板之间。4.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中该第一胶体的热裂解温度大于 370°C，且该第二胶体的热裂解温度大于230°C。5.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中该第一外力至少大于1Ν/25_。6.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中该第二外力的施力方向平行于该第二载体与该第二基板的贴合面。7.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中在温度低于60°C时，该第二胶体的粘性大于IOOPa . s ;在温度介于150°C与200°C之间时，该第二胶体的粘性小于50Pa . S。8.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中该第一胶体包含烯基之有机聚硅氧烧。9.如权利要求1所述的显示面板的制造方法，其中该第二胶体包含环烯烃共聚物。10.如权利要求1所述的显...

【专利技术属性】
技术研发人员：角顺平，邱赞勋，詹钧翔，张志圣，廖启宏，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：