【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光缆制造
，具体涉及一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺。
技术介绍
光缆在生产、安装和运行过程中都要求有一定的拉伸，这样就要求光缆在束管挤出时形成一定量的余长，特别是对于室外暴露在外的特种光缆应该有足够的余长。光纤以一定放线张力下放出，进入挤出机，通过热水槽冷却，在低温水槽能形成余长，束管在低温水槽有很大的收缩而形成余长，束管余长和挤出工艺的控制是决定光缆性能的重要因素。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提出了一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺，所述工艺束管余长合理、控制流程合适，外观质量高，光滑、圆整、色泽均匀、不混色，具有非常广阔的市场前景。本专利技术的技术方案为一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺，所述挤出工艺用挤出机挤出光纤束管，在挤出时，通过挤出机上的挤出模具进行挤出，挤出后通过第一冷却水槽和第二冷却水槽后进入收盘阶段，放线张力控制在80-90克范围内，束管壁厚范围在O. 41-0. 45_之间，束管余长范围为O. 9-1 % 。所述挤出模具的模芯为5_，模套为9_，收线张力范围为450-500克，辅助牵引张力范围为500-550克，第一冷却水槽的温度范围为35-40°C，第二冷却水槽的温度范围为10-14°C。光纤芯数量范围为2-6根，束管外经范围为1. 71-1. 75mm之间。光纤芯数量范围为7-12根，束管外经范围为2. 21-2. 25mm之间。在挤出机内设置有穿纤针，穿纤针尺寸范围为1. 1-1. 4_。本专利技术具有如下有益效果 I)本专利技术有效解决了室外特种光缆挤出和控制余长的技术难题。2)利用本...
【技术保护点】
一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺，所述挤出工艺用挤出机挤出光纤束管，在挤出时，通过挤出机上的挤出模具进行挤出，挤出后通过第一冷却水槽和第二冷却水槽后进入收盘阶段，其特征在于：放线张力控制在80?90克范围内，束管壁厚范围在0.41?0.45mm之间，束管余长范围为0.9?１‰?所述挤出模具的模芯为5mm，模套为9mm，收线张力范围为450?500克，辅助牵引张力范围为500?550克，第一冷却水槽的温度范围为35?40℃，第二冷却水槽的温度范围为10?14℃。
【技术特征摘要】
1.一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺，所述挤出工艺用挤出机挤出光纤束管， 在挤出时，通过挤出机上的挤出模具进行挤出，挤出后通过第一冷却水槽和第二冷却水槽后进入收盘阶段，其特征在于放线张力控制在80-90克范围内，束管壁厚范围在O.41-0. 45_之间，束管余长范围为O. 9-1 %。所述挤出模具的模芯为5_，模套为9_，收线张力范围为450-500克，辅助牵引张力范围为500-550克，第一冷却水槽的温度范围为 35-40 °C，第二冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔伟光，
申请(专利权)人：青岛中能集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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