一种新型层绞式光缆制造技术

本发明专利技术涉及通讯光缆技术领域，具体涉及一种新型层绞式光缆。包括套管，套管的数量为若干个，在套管内设置若干光纤，光纤与光纤之间、光纤与套管之间设置纤膏，还包括加强件，套管围绕加强件呈圆形排布，在所有的套管外缠绕扎纱层，套管与套管之间、套管与加强件之间、套管与扎纱层之间设置阻水层，在扎纱层外依次设置内护套和外护套，所述的光纤排列形状为“△”型，光纤的数量为3的倍数。当纤膏数量减少时，纤膏数量感应器会将此信息传递给接收器，接收器会带动撕带自动裂开，能够及时补充纤膏的数量，使水和潮气不会进入到套管内，延长光缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型层绞式光缆
本专利技术涉及通讯光缆
，具体涉及一种新型层绞式光缆。
技术介绍
随着信息的增长和网络的普及，作为大容量、长距离传输的有效手段，光缆得到了大量的应用。通信领域中的光缆结构大致分为三种：层绞式光缆、中心束管式光缆和骨架式光缆。层绞式光缆是将已经着色的光纤与纤膏同时加入到套管中，光纤在套管内可移动，不同的套管沿加强件绞合制成缆芯，缆芯外设置护套，得到层绞式光缆。层绞式光缆的主要特点是：加强件位于缆芯的中央位置，套管可以围绕加强件进行层绞，使光缆具有良好的抗拉性能和温度特性。授权公告号为CN101950060B的中国专利“层绞式光缆”包括缆芯、包覆在缆芯外的保护层和挤敷在保护层外的护套层，所述缆芯包括由外壁涂抹有油脂的直径为1.0-3.2mm的钢丝和挤敷在钢丝外的塑料垫层构成的中心加强件和两个以上的与中心加强件绞合的并且各自容纳有多根光纤的松套管，特征在于：所述钢丝的外壁上构成有凹槽，所述的塑料垫层嵌入到所述的凹槽内。本技术方案由于在中心加强件的钢丝外构成有凹槽，因此在无需去除涂抹于钢丝外的油脂的前提下保证塑料垫层与钢丝良好结合，避免缆芯出现纵向渗水。授权公告号为CN101706601B的中国专利“护套内有加强件的层绞式光缆”涉及光缆
，护套内有加强件的层绞式光缆，它至少由位于中心的缆芯(1)、包覆在缆芯外的保护层(4)及位于保护层外的护套(5)构成；保护层外沿轮廓为圆形或椭圆形；缆芯至少包括一根内部包含光导纤维(11)的松套管(12)、中心加强件(13)及包扎材料(15)；松套管绕中心加强件绞合且沿中心加强件轴向延伸，包扎材料使松套管位置相对固定；其特征在于：在任一横截面上，护套的外沿轮廓为由多段互不连续的同圆心且同曲率的圆弧和连接所述相邻圆弧且向外凸出的凸状体构成；每个凸状体内都包含加强件；护套与凸状体为一体式结构。本专利技术成本低、外径小、光缆轻、柔软性好，施工方便、抗挤压、温度性能佳。虽然上述专利能够提高层绞式电缆的性能，但是在使用一段时间后，套管内的纤膏会因为环境的变化越来越少，纤膏减少会使其内部出现一些空隙，这些空隙在光缆破损时会成为水和潮气的通路，对光缆造成一定的危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型层绞式光缆，能够提高在纤膏减少到一定量时对其进行自动补充，延长其寿命。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型层绞式光缆，包括套管，套管的数量为若干个，在套管内设置若干光纤，光纤与光纤之间、光纤与套管之间设置纤膏，还包括加强件，套管围绕加强件呈圆形排布，在所有的套管外缠绕扎纱层，套管与套管之间、套管与加强件之间、套管与扎纱层之间设置阻水层，在扎纱层外依次设置内护套和外护套，所述的光纤排列形状为“△”型，光纤的数量为3的倍数。优选的，在所述的套管内侧设置纤膏数量感应器，在套管内设置纤膏储室，在纤膏储室外设置撕带，在撕带上设置接收器，纤膏数量感应器连接接收器，当纤膏数量感应器达到一定的数量时，撕带会自动裂开。优选的，所述的撕带是由改性聚丙烯制成的，撕带与所述的套管为一体式结构。优选的，在所述的内护套与外护套之间依次设置缓冲层和耐火层，所述的耐火层是由纤维增强陶瓷材料制成的。优选的，所述的扎纱层的厚度为0.16-0.25毫米，所述的阻水层为缆膏，所述的加强件为纤维增强塑料杆或磷化钢。优选的，所述的缓冲层是由高温超导材料制成的，所述内护套和外护套均由低烟无卤阻燃聚乙烯制成。优选的，所述的外护套的厚度为1.5-1.8毫米，所述的外护套是由无卤阻燃聚乙烯材料制成的。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在所述的套管内侧设置纤膏数量感应器，在套管内设置纤膏储室，在纤膏储室外设置撕带，在撕带上设置接收器，纤膏数量感应器连接接收器，当纤膏数量感应器达到一定的数量时，撕带会自动裂开。所述的光纤排列形状为“△”型，光纤的数量为3的倍数。这样制得的光缆会很轻便，搬运方便，同时，当纤膏数量减少时，纤膏数量感应器会将此信息传递给接收器，接收器会带动撕带自动裂开，能够及时补充纤膏的数量，使水和潮气不会进入到套管内，延长光缆的使用寿命。2、本专利技术所述的撕带是由改性聚丙烯制成的，撕带与套管为一体式结构。这样，撕带就会很容易裂开，实现其自动化。3、本专利技术在所述的内护套与外护套之间依次设置缓冲层和耐火层，所述的耐火层是由纤维增强陶瓷材料制成的。能够使光缆经受得住烈日、雷击等恶劣天气的洗礼，延长光缆的使用寿命。4、本专利技术所述的扎纱层的厚度为0.16-0.25毫米，所述的阻水层为缆膏，所述的加强件为纤维增强塑料杆或磷化钢。所述的缓冲层是由高温超导材料制成的，所述内护套和外护套均由低烟无卤阻燃聚乙烯制成。所述的外护套的厚度为1.5-1.8毫米，所述的外护套是由无卤阻燃聚乙烯材料制成的。能够延长光缆的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的套管剖面结构示意图；图3是本专利技术套管内含有6个光纤的结构示意图；其中：1、外护套，2、耐火层，3、缓冲层，4、内护套，5、套管，6、加强件，7、套管，8、阻水层，9、纤膏储室，10、光纤，11、纤膏，12、撕带，13、纤膏数量感应器，14、接收器，15、扎纱层。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，本专利技术所述的一种新型层绞式光缆，包括套管5，套管5的数量为若干个，在套管5内设置若干光纤10，光纤10与光纤10之间、光纤10与套管5之间设置纤膏11，还包括加强件6，套管5围绕加强件6呈圆形排布，在所有的套管5外缠绕扎纱层15，套管5与套管5之间、套管5与加强件6之间、套管5与扎纱层15之间设置阻水层8，在扎纱层13外依次设置内护套4和外护套1，在所述的套管5内侧设置纤膏数量感应器13，在套管5内设置纤膏储室9，在纤膏储室9外设置撕带12，在撕带12上设置接收器14，纤膏数量感应器13连接接收器14，当纤膏数量感应器13达到一定的数量时，撕带12会自动裂开。所述的光纤10排列形状为“△”型，光纤10的数量为3的倍数。这样制得的光缆会很轻便，搬运方便，同时，当纤膏11数量减少时，纤膏数量感应器13会将此信息传递给接收器14，接收器14会带动撕带12自动裂开，能够及时补充纤膏11的数量，使水和潮气不会进入到套管内，延长光缆的使用寿命。所述的撕带12是由改性聚丙烯制成的，撕带12与套管5为一体式结构。这样，撕带12就会很容易裂开，实现其自动化。在所述的内护套3与外护套1之间依次设置缓冲层3和耐火层2，所述的耐火层2是由纤维增强陶瓷材料制成的。能够使光缆经受得住烈日、雷击等恶劣天气的洗礼，延长光缆的使用寿命。所述的扎纱层15的厚度为0.16-0.25毫米，所述的阻水层8为缆膏，所述的加强件6为纤维增强塑料杆或磷化钢。所述的缓冲层3是由高温超导材料制成的，所述内护套3和外护套1均由低烟无卤阻燃聚乙烯制成。所述的外护套1的厚度为1.5-1.8毫米，所述的外护套1是由无卤阻燃聚乙烯材料制成的。能够延长光缆的使用寿命。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型层绞式光缆，包括套管，套管的数量为若干个，在套管内设置若干光纤，光纤与光纤之间、光纤与套管之间设置纤膏，还包括加强件，套管围绕加强件呈圆形排布，在所有的套管外缠绕扎纱层，套管与套管之间、套管与加强件之间、套管与扎纱层之间设置阻水层，在扎纱层外依次设置内护套和外护套，其特征在于：所述的光纤排列形状为“△”型，光纤的数量为3的倍数。

【技术特征摘要】
1.一种新型层绞式光缆，包括套管，套管的数量为若干个，在套管内设置若干光纤，光纤与光纤之间、光纤与套管之间设置纤膏，还包括加强件，套管围绕加强件呈圆形排布，在所有的套管外缠绕扎纱层，套管与套管之间、套管与加强件之间、套管与扎纱层之间设置阻水层，在扎纱层外依次设置内护套和外护套，其特征在于：所述的光纤排列形状为“△”型，光纤的数量为3的倍数，在所述的套管内侧设置纤膏数量感应器，在套管内设置纤膏储室，在纤膏储室外设置撕带，在撕带上设置接收器，纤膏数量感应器连接接收器，当纤膏数量感应器达到一定的数量时，撕带会自动裂开。2.根据权利要求1所述的一种新型层绞式光缆，其特征在于：所述的撕带是由改性聚丙烯制成的，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳炎，石明，
申请(专利权)人：江苏南方通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32