一种空气处理机组制造技术

本发明专利技术涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气处理机组，用于延长化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间，且能同时控制生产车间内的温度。本发明专利技术公开了一种空气处理机组，包括：具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、至少一个干表冷器和至少一个化学过滤器。在本发明专利技术中，因风机、干表冷器和化学过滤器装设在同一机组壳体内，即空气处理机组自带风机，使得化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间，且能同时控制生产车间内的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气净化
，特别涉及一种空气处理机组。
技术介绍
在精密制造的生产车间，因对产品精度要求比较高，为了减小环境因素对产品质量的影响，需要将生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量控制在一定的范围内。目前，在生产车间内一般采用洁净室空气循环系统来控制生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量；洁净室空气循环系统一般包括风机过滤器机组、高架地板、干表冷器等；其中，风机过滤器机组包括风机和高效空气过滤器，通常与化学过滤器配合使用，用以控制生产车间内空气的洁净度和化学污染物含量；其中，风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，用于对生产车间内空气中的尘埃粒子进行循环过滤处理，达到控制生产车间内空气洁净度的目的；化学过滤器安装在风机过滤器机组的入风口处，用于去除室内空气中的一些有害化学物质，达到控制生产车间内空气中化学污染物含量的目的。但因现有的风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，同时还要满足生产车间内噪声的要求，所以现有的风机过滤器机组一般只能提供90Pa左右的机外余压，在克服洁净室空气循环系统中干表冷器的阻力，以及高架地板的阻力后，提供给化学过滤器的可用压力很小，这在一定程度上限制了化学过滤器中吸附剂层的厚度，导致化学过滤器的使用寿命很短，使用一段时间后吸附剂层饱和，需要更换化学过滤器，而频繁的更换化学过滤器，影响风机过滤器机组的连续工作时间，不利于生产车间生产的连续性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空气处理机组，用以延长化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间，且能同时控制生产车间内的温度。为了达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案一种空气处理机组，包括具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、至少一个干表冷器和至少一个化学过滤器。优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器和化学过滤器数量各为一个，所述干表冷器、化学过滤器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。较佳地，上述空气处理机组，所述化学过滤器具有的吸附剂层为以下任意一种或其组合吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层、吸附酸性气体的碱性吸附剂层、吸附碱性气体的酸性吸附剂层。优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述干表冷器、两个化学过滤器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述两个化学过滤器、干表冷器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。 优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述两个化学过滤器、风机和干表冷器沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为三个；所述干表冷器和三个化学过滤器沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置，所述风机位于相邻的两个所述化学过滤器之间。优选地，上述空气处理机组，所述干表冷器数量为两个，所述化学过滤器数量为两个；所述两个化学过滤器、风机和两个干表冷器沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置；且所述两个干表冷器呈倒V形并列设置在机组壳体的出风口。较佳地，上述空气处理机组，所述化学过滤器数量为两个或两个以上，其中，至少有一个化学过滤器具有吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层；至少有一个化学过滤器具有吸附酸性气体的碱性吸附剂层或吸附碱性气体的酸性吸附剂层。优选地，上述空气处理机组，还包括设置于所述机组壳体内与所述化学过滤器相邻的高中效过滤器，且所述高中效过滤器位于从入风口流向出风口的气流流过所述化学过滤器的下游。优选地，上述空气处理机组，所述机组壳体上设置有数个检修门。优选地，上述空气处理机组，所述机组壳体为L形结构。优选地，上述空气处理机组，还包括设置于所述风机段，和/或，出风段机组壳体内壁上的吸音材料。优选地，上述空气处理机组，所述风机为无蜗壳直联风机。在本专利技术中，风机、化学过滤器和干表冷器装设在同一机组壳体内，利用风机将生产车间内的空气吸入空气处理机组中，然后通过干表冷器对吸入的空气进行干冷却处理，利用化学过滤器去除空气中一些有害化学物质，最后将处理后的空气送回室内的过程，即本专利技术提供的空气处理机组既能对生产车间内空气进行干冷却处理，又能吸附生产车间内空气中的一些有害化学物质。因此，与现有技术中因风机过滤机组提供给化学过滤器的压力小，导致化学过滤器采用的吸附剂层厚度较薄相比，本专利技术提供的空气处理机组，因将风机、化学过滤器和干表冷器装设在同一机组中，即空气处理机组自带风机，使化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，当然也可以采用多个化学过滤器，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间，且能同时控制生产车间内的温度。附图说明图1为本专利技术实施例一中一种空气处理机组的结构不意图；图2为本专利技术实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；图3为本专利技术实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；图4为本专利技术实施例二中一种空气处理机组的结构示意图；图5为本专利技术实施例三中一种空气处理机组的结构不意图；图6为本专利技术实施例四中一种空气处理机组的结构不意图。附图标记10 -机组壳体20 -干表冷器30、31、32 -化学过滤器40 -风机50-高中效过滤器60、61、62、63 -检修门70 -吸音材料。具体实施例方式目前，在生产车间内一般采用洁净室空气循环系统来控制生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量，洁净室空气循环系统一般包括风机过滤器机组、高架地板、干表冷器等；其中，风机过滤器机组包括风机和高效空气过滤器，通常与化学过滤器配合使用，用以控制生产车间内空气的洁净度和化学污染物含量；但因风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，同时还要满足生产车间内噪声要求，所以风机过滤机组提供的机外余压一般只有90Pa左右，在克服洁净室空气循环系统中干表冷器和高架地板的阻力后，提供给化学过滤器的可用压力很小，因此化学过滤器中吸附剂层的厚度较薄，导致化学过滤器的使用寿命较短，从而影响风机过滤器机组的连续工作的时间，不利于生产车间生产的连续性。有鉴于此，本专利技术提供了一种空气处理机组，包括具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、至少一个干表冷器和至少一个化学过滤器。在本专利技术中，风机、化学过滤器和干表冷器装设在同一机组壳体内，即空气处理机组自带风机，使风机提供给化学过滤器的压力不再受机外余压限制，使得化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，延长了化学过滤器的使用寿命，当然空气处理机组也可采用多个化学过滤器，从而提高了空气处理机组连续工作的时间，且能同时控制生产车间内的温度。为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合说明书附图对本专利技术实施例进行详细的描述。实施例一，如图1所示，本专利技术实施例一提供的空气处理机组包括具有入风口和出风口的机组壳体10，设置于机组壳体10内的风机40、一个干表冷器20和一个化学过滤器30 ;其中，干表冷器20、化学过滤器30和风机40沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。在本实施例中，干表冷器20、化学过滤器30和风机40依次装设在同一机组壳体10内，即空气处理机组自带风机，使得化学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气处理机组，其特征在于，包括：具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、至少一个干表冷器和至少一个化学过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种空气处理机组，其特征在于，包括具有入风口和出风口的机组壳体，设置于所述机组壳体内的风机、至少一个干表冷器和至少一个化学过滤器。2.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述干表冷器和化学过滤器数量各为一个；所述干表冷器、化学过滤器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。3.如权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述化学过滤器具有的吸附剂层为以下任意一种或其组合吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层、吸附酸性气体的碱性吸附剂层、吸附碱性气体的酸性吸附剂层。4.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述干表冷器、两个化学过滤器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。5.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述两个化学过滤器、干表冷器和风机沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。6.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为两个；所述两个化学过滤器、风机和干表冷器沿入风口至出风口的气流流动方向依次设置。7.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述干表冷器数量为一个，所述化学过滤器数量为三个；所述干表冷器和三...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学礼，李强，肖红梅，黄文胜，
申请(专利权)人：世源科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：