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一种密封良好的转子发动机制造技术

技术编号:8591503 阅读:189 留言:0更新日期:2013-04-18 04:44
本发明专利技术公开了一种密封良好的转子发动机。安装于圆形缸套内壁上的可径向伸缩的三个滑片,与中间安装于曲轴或偏心轴上的圆形转子之间形成的进气腔、燃烧腔及排气腔,可随转子沿缸壁的环转,依次作大小不同的周期性变化,周而复始地进行吸气、压缩、换气、作功及排气的五个过程。使发动机不停地转动。本发明专利技术的转子发动机不但结构简单、制造容易、而且由于滑片与转子之间的弹性密封,不受高温环境的影响,同时各滑片均有充裕的往复时间和均匀的往复加速度。因此整机运转非常平稳。

【技术实现步骤摘要】

属于动力机械,尤其与发动机有关。
技术介绍
人们为了淘汰发动机中高能耗的曲柄连杆机构,曾耗巨资探究过转子发动机,但由于转子发动机的转子与缸套之间为线接触,在高温高压环境下,无法达到密封要求,因此现今的发动机仍是清一色地采用着曲柄连杆这样一个高能耗的往复机构。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种密封良好的转子发动机。为了完成上述任务,本专利技术首先将转子制成圆形,安装于曲轴上(转子与曲轴可以固定安装,也可使转子可相对于曲轴转动地安装于曲轴上,同时这里的曲轴也可以是偏心轴,以下说明均同);再将缸套也制成一个圆形,并使缸套的半径正好等于(这里的等于,严格地说是略大于,是一种适配关系,为求简,本专利技术以等于表示)曲柄的半径与转子的半径之和,使得当曲轴转动时,曲轴上的转子,其表面正好能紧贴缸套的内壁运动(即要求转子的表面与缸套的内壁形成密封,理论上两个圆的内接也是一种线接触,但实际上由于两圆半径相差并不悬殊,其接触处留有一定的宽度,因此密封效果良好);其三是在圆形的缸壁上开凿一个燃烧室,并在燃烧室的两边,按转子的转动方向(本专利技术只以顺时针为曲轴的转动方向进行说明,以下均同),分别在缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括燃烧室(4)、进气腔(9)、进气口(10)、排气腔(12)及排气口(13)在内的转子发动机,其特征在于:它还由偏心轴或曲轴(1),圆形的转子(2),具有圆形内壁的缸套(3)和聚气滑片(5)、换气滑片(6)、拦气滑片(7)、弹簧(8)、燃烧腔(11)及滑片传动机构(24)联合组成;缸套(3)中间安装的曲轴(1)上,安装有转子(2),使得缸套(3)内壁的半径正好等于曲轴(1)的曲半径与转子(2)的半径之和;缸套(3)的内壁上有一个燃烧室(4),按照曲轴(1)的转动方向,聚气滑片(5)径向安装于燃烧室(4)前面且靠近燃烧室(4)的缸套(3)上,换气滑片(6)径向安装于燃烧室(4)的后面且靠近...

【技术特征摘要】
1.一种包括燃烧室(4)、进气腔(9)、进气口 (10)、排气腔(12)及排气口 (13)在内的转子发动机,其特征在于它还由偏心轴或曲轴(1),圆形的转子(2),具有圆形内壁的缸套(3)和聚气滑片(5)、换气滑片(6)、拦气滑片(7)、弹簧(8)、燃烧腔(11)及滑片传动机构(24)联合组成;缸套(3)中间安装的曲轴⑴上,安装有转子(2),使得缸套(3)内壁的半径正好等于曲轴(I)的曲半径与转子(2)的半径之和;缸套(3)的内壁上有一个燃烧室(4),按照曲轴(I)的转动方向,聚气滑片(5)径向安装于燃烧室(4)前面且靠近燃烧室(4)的缸套(3)上,换气滑片(6)径向安装于燃烧室(4)的后面且靠近燃烧室(4)的缸套(3)上,拦气滑片(7)径向安装于燃烧室(4)的对面的缸套(3)上,聚气滑片(5)、换气滑片(6)和拦气滑片(7)的底部均安装有弹簧(8),均可相对于缸套(3)作伸缩滑动,并且均依靠底部安装的弹簧(8)的弹力,使顶部与转子(2)接触形成密封;缸套(3)与转子(2)之间的拦气滑片(7)与聚气滑片(5)之间形成进气腔(9),进气腔(9)内有进气口(10),缸套(3)与转子⑵之间的聚气滑片(5)与换气滑片(6)之间形成燃烧腔(11),燃烧腔(11)内有燃烧室(4),缸套(3)与转子(2)之间的换气滑片(6)与拦气滑片(7)之间形成排气腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马燕翔
申请(专利权)人:马燕翔
类型:发明
国别省市:

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