一种井下电液控制压裂滑套制造技术

本发明专利技术公开了一种井下电液控制压裂滑套，在外套筒(7)和内套筒(9)之间设置有封闭的环形空腔(16)，在环形空腔(16)内，依次连接有封闭的第一储油腔(161)、与内套筒(9)固定连接的环形的滑套活塞(163)、封闭的第二储油腔(162)，通过供油装置和控制装置向第一储油腔或第二储油腔内注入液压油可以带动内套筒移动，实现了该井下电液控制压裂滑套能够自动控制滑套的开关，操作简单方便，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，特别是一种在油井压裂作业过程中使用的井下电液控制压裂滑套。
技术介绍
随着油田开发步入中后期，为了使油井稳产增产就需要对油井进行压裂改造，油田压裂改造施工中普遍采用压裂滑套，现有的压裂滑套大多采用投球式的机械操作模式，其缺点为工作量大、压裂效果不理想等。为此，近几年国内外出现了一种新型的电液控制压裂滑套，该装置是以电子标签为电控信号载体、无线通讯为信号传输方式，实现了井下无阻碍多段压裂控制施工，该装置作业工艺简单，改造段数不受限制，且可获得较大的通径。通过多段组合，还可实现油井多段可控开采。如中国专利CN102518420A，公开日期2012年6月27日，公开了《一种不限层电控压裂滑套》，该电控滑套压裂具有大通径、作业工艺简单、成功率和安全性高、容易实现多段无阻碍压裂等优点。但是该不限层电控压裂滑套的缺点是开关转换操作不方便，滑套投入井下只能打开一次，且无法实现自动关闭，如需关闭就要将滑套从井下提离地面，重新向腔室内注入液压油以关闭滑套，工作量较大。
技术实现思路
为了解决现有技术中电液控制压裂滑套开关转换操作不便的技术问题，本专利技术提供了一种井下电液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下电液控制压裂滑套，包括外套筒(7)和设置在外套筒(7)内的内套筒(9)，内套筒(9)的两端与外套筒(7)密封连接并且内套筒(9)能够沿着外套筒(7)的轴向滑动，其特征在于：在外套筒(7)和内套筒(9)之间设置有封闭的环形空腔(16)，在环形空腔(16)内，沿着外套筒(7)的轴向依次连接有封闭的第一储油腔(161)、与内套筒(9)固定连接的环形的滑套活塞(163)、封闭的第二储油腔(162)，所述井下电液控制压裂滑套还包括提供液压油的供油装置(4)、液压换向阀(8)和用于控制液压换向阀(8)的控制装置(6)，液压换向阀(8)为两位三通电控液压换向阀，供油装置(4)与液压换向阀(8)的进油...

【技术特征摘要】
1.一种井下电液控制压裂滑套，包括外套筒(7)和设置在外套筒(7)内的内套筒(9)， 内套筒(9)的两端与外套筒(7)密封连接并且内套筒(9)能够沿着外套筒(7)的轴向滑动，其特征在于在外套筒(7)和内套筒(9)之间设置有封闭的环形空腔(16)，在环形空腔(16)内，沿着外套筒(7)的轴向依次连接有封闭的第一储油腔(161)、与内套筒(9)固定连接的环形的滑套活塞(163)、封闭的第二储油腔(162)，所述井下电液控制压裂滑套还包括提供液压油的供油装置(4)、液压换向阀(8)和用于控制液压换向阀(8)的控制装置(6)， 液压换向阀(8)为两位三通电控液压换向阀，供油装置(4)与液压换向阀(8)的进油口连通，液压换向阀⑶的第一出油口与第一储油腔(161)连通，液压换向阀⑶的第二出油口与第二储油腔(162)连通，供油装置(4)能够容纳的液压油的体积至少是第一储油腔(161) 体积的2倍，控制装置(6)能够控制液压换向阀(8)使供油装置(4)只向第一储油腔(161) 供油，或使供油装置(4)只向第二储油腔(162)供油。2.根据权利要求1所述的井下电液控制压裂滑套，其特征在于供油装置(4)包括筒形的外缸套(42)和套设于外缸套内的内缸套(45)，外缸套(42)的一端和内缸套(45)的一端同时与外套筒(X)的一端固定密封连接，夕卜缸套(42)的另一端与内缸套(45)的另一端连接，在外缸套(42)和内缸套(45)之间形成环形容纳空间(41)，在环形容纳空间(41) 内，沿着外缸套的轴向依次连接有封闭的环形储油空间(46)、环形的油缸活塞(44)和环形的储能空间(47)，储能空间(47)内设置有能够推动油缸活塞(44)压缩储油空间(46)的弹簧(43)，内缸套(45)的内部与内套筒(9)的内部连通，储油空间(46)与液压换向阀(8) 的进油口连通，储能空间(47)与内缸套(45)的内部连通。3.根据权利要求2所述的井下电液控制压裂滑套，其特征在于供油装置(4)的另一端设置有筒形的上接头(1)，外缸套(42)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合，郑立臣，裴晓含，高扬，石白茹，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：