一种止滑地板及制造方法技术

本发明专利技术公开的一种止滑地板，尤其是一种止滑地板及制造方法；本发明专利技术的目的是为了提供一种密度高、铺设时无需使用胶水、易于拆装的止滑地板的结构及制造方法；它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起；本发明专利技术所得到的止滑地板，它制造方法简单，依此方法得到的塑胶地板密度较高，不容易出现变形及滑动现象，且在后续铺设的过程中无需额外使用胶水或锁扣，因此更加方便铺设，易于拆装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种止滑地板，尤其是。
技术介绍
随着环境保护的要求，森林采伐管理也越来越严格，人们用塑料地板或塑胶地板来取代木质地板。现有的塑胶地板密度不高，长期使用容易出现变形发生移位，容易造成人员滑道的问题，起不到防滑的目的；除此之外，现有的塑胶地板在铺设的过程中需采用胶水或锁扣进行粘连，造成了铺设的难度，且塑胶地板一旦铺设拆卸起来也较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足，而提供一种密度高、铺设时无需使用胶水、易于拆装的止滑地板的结构及制造方法。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种止滑地板，它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起，增加表面摩擦力增大防滑力度。上述方案中，所述的中层PVC料层由PVC、碳酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。制造方法第一步，先生产中层PVC料层、下层PVC料层，将原料投入密练和开练设备加工成型，加工温度为160°C 180°C ;第二步，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层进行热复合处理，加工温度为125°C 140°C;第三步，热复合处理完以后，将耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层放置在恒温室24小时后进行表面UV和回火处理；第四步，表现UV和回火处理后，防止恒温室等待冷却至室温；第五步，将冷复合完成的产品进行分割切片，切片后进行开槽处理得到最终成品。本专利技术所得到的止滑地板，它制造方法简单，依此方法得到的塑胶地板密度较高，不容易出现变形及滑动现象，且在后续铺设的过程中无需额外使用胶水或锁扣，因此更加方便铺设，易于拆装。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1 :如图1所示，本实施例描述的止滑地板，它从上到下依次包括耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3、下层PVC料层4和止滑膜层5，所述的止滑层5底部设有凸起，用来增加表面摩擦力增大防滑力度；所述的中层PVC料层3由PVC、碳酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。制造方法第一步，先生产中层PVC料层3、下层PVC料层4，将原料投入密练和开练设备加工成型，加工温度为160°C;第二步，将耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3、下层PVC料层4和止滑膜层5进行热复合处理，加工温度为125°C ;第三步，热复合处理完以后，将耐磨层1、印刷彩膜层2、中层PVC料层3放置在恒温室24小时后进行表面UV和回火处理；第四步，表现UV和回火处理后，防止恒温室等待冷却至室温；第五步，将冷复合完成的产品进行分割切片，切片后进行开槽处理得到最终成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止滑地板，其特征在于：它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起。

【技术特征摘要】
1.一种止滑地板，其特征在于它从上到下依次包括耐磨层、印刷彩膜层、中层PVC料层、下层PVC料层和止滑膜层，所述的止滑层底部设有凸起。2.根据权利要求1所述的一种止滑地板，其特征在于所述的中层PVC料层由PVCj^ 酸钙、DOTP增塑剂构成，其中PVC为21%，碳酸钙为67%，DOTP增塑剂为12%。3.—种止滑地板的制造方法，其特征在于第一步，先生产中层PVC料层、下层PVC料层，将原料投入密练和开练设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴会斌，
申请(专利权)人：浙江晶通塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：