大型玻璃安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种大型玻璃安装结构，它包含挂件（1）、可调扣板（2），挂件（1）安装于基层骨架（4）上；挂件（1）前部上表面设有上凹陷处，上凹陷处的前端为开口，挂件（1）前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端为开口；可调扣板（2）安装在挂件（1）前部前端，可调扣板（2）挡住挂件（1）上凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的上凹槽，可调扣板（2）挡住挂件（1）下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽；大型玻璃（5）上端安装于上面的挂件（1）的下凹槽内，下端安装于下面的挂件（1）的上凹槽内。本发明专利技术容易操作、施工快捷、安装风险小、安装及后期使用安全，且最大限度地保证了装饰效果。??

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型玻璃安装结构。
技术介绍
目前，国内建筑装修中施工的大型柱体极少用到玻璃柱，而大多是由混凝土或者 钢结构制成。这是因为大型大型玻璃的安装及效果难以实现，具体难点如下1)大型大型 玻璃厚重、易碎，且对安装精度要求极高，安装难度极大；2)大型大型玻璃的安装安全性要 求高，难以保障；3)大型大型玻璃接缝等要求高，容错困难，难以实现理想效果；4)后期维 修困难。常规大型玻璃安装存在以下弊病1、大型玻璃厚重，安装不便，极易发生磕碰；2、质量及效果要求高，安装过程中产生的偏差无法调节，导致效果差；3、安装的安全性无法保证；4、当高度较高时，压力不均衡，容易造成玻璃炸裂，后期使用风险较大；5、维修困难，维修一小处往往要拆卸一大片。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大型玻璃安装结构，其安装过程中产生的偏差可调节， 安装过程安全可靠，且荷载高、受力均衡，后期使用风险小，维修简便。本专利技术的技术方案是一种大型玻璃安装结构，它包含基层骨架、挂件、可调扣板、 大型玻璃，所述挂件安装于基层骨架上；挂件前部上表面设有上凹陷处，上凹陷处的前端设 有开口，挂件前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端设有开口 ；可调扣板安装在挂件前 部前端，可调扣板挡住挂件上凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的上凹槽，可调扣板挡 住挂件下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽；大型玻璃安装于两个挂件之间， 大型玻璃上端安装于上面的挂件的下凹槽内，大型玻璃下端安装于下面的挂件的上凹槽 内。下面对上述技术方案进行进一步解释所述上凹槽与大型玻璃间设置有柔性垫片。所述下凹槽与大型玻璃间设置有柔性垫片。所述挂件设置有母孔，挂件通过螺栓穿过母孔与基层骨架固定。所述母孔为可调节安装位置的长条形孔。所述挂件为不锈钢挂件。所述柔性垫片为橡胶垫片，厚度为5mm。所述基层骨架为热镀锌方管构成的方管基层钢架。本专利技术的优点是本专利技术的大型玻璃安装结构，采用定制不锈钢挂件这一新技术， 有以下优点1、最关键部分为挂件端部的可调扣板的可拆调性，这样可以方便玻璃的安装，减少磕 碰，还可容错，也方便了将来维修，可调扣板还可以消化安装过程中产生的玻璃偏差，可以 允许玻璃的对缝等进行微调；2、挂件和扣板的厚度完全可以保证荷载，扣板紧固后非常牢固，可确保大型玻璃的安全；3、橡胶垫片可以有效缓冲玻璃与挂件压力，同时增大挂件与玻璃间的摩擦力，有效防 止玻璃位移，因此，完全可以保证大型玻璃的安装及后期使用的安全，同时还便于后期维 修；4、这种安装方法，容易操作、施工快捷、安装顺利、安装风险小、安装及后期使用安全， 且最大限度地保证了装饰效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述图1为本专利技术的可调扣板、挂件、螺钉的组装示意图；图2为本专利技术的可调扣板、挂件、螺钉的分解示意图；图3为本专利技术的大型玻璃安装立面图；图4为本专利技术的大型玻璃安装平面图；图5为本专利技术的安装主体部分的结构示意图(剖面图)；其中1挂件；2可调扣板；3柔性垫片；4基层骨架；5大型玻璃；6螺栓；7螺钉。具体实施方式实施例如图1至图5所示，一种大型玻璃安装结构，它包含基层骨架4、挂件1、可 调扣板2、大型玻璃5，所述挂件I安装于基层骨架4上；挂件I前部上表面设有上凹陷处， 上凹陷处的前端设有开口，挂件I前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端设有开口 ；可 调扣板2安装在挂件I前部前端，可调扣板2挡住挂件I上凹陷处的前端开口构成可拆卸 可组装的上凹槽，可调扣板2挡住挂件I下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽； 大型玻璃5安装于两个挂件I之间，大型玻璃5上端安装于上面的挂件I的下凹槽内，大型 玻璃5下端安装于下面的挂件I的上凹槽内。上凹槽与大型玻璃5间设置有柔性垫片3。下凹槽与大型玻璃5间设置有柔性垫 片3。挂件I设置有母孔，挂件I通过螺栓6穿过母孔与基层骨架4固定。母孔为可调 节安装位置的长条形孔。挂件I为不锈钢挂件。柔性垫片3为橡胶垫片，厚度为5mm。基层骨架4为热镀锌 方管构成的方管基层钢架。本实施例的施工方式1、将挂件I (不锈钢挂件，尺寸为120mm*100mm*25mm，可承受重力约300 kg)通过012 的螺栓6固定于基层骨架4 (由尺寸为80mm*40mm*5mm的热镀锌方管构成的方管基层钢架) 之上，挂件I上母孔(椭圆形，尺寸为40mm*12mm)可灵活用于安装基层的调平。2、将挂件I上可调扣板2 (尺寸为100mm*30mm*6mm)取下，在凹槽内垫好柔性的5mm厚橡胶垫片(柔性垫片3)。3、将大型玻璃5 (在本实施例中，选用大型艺术玻璃，最大单块为 2500mm*1200mm*23mm，由5mm银镜与18mm厚雕刻超白玻璃组成，重量近130kg，安装高度达 7. 5m)平推进入凹槽(不采取平推的方式则极易磕碰挂件I )，安装在柔性垫片3之上，大型 玻璃5安装于两个挂件I之间，大型玻璃5上端安装于上面的挂件I的下凹槽内，大型玻璃 5下端安装于下面的挂件I的上凹槽内。4、用螺钉7固定可调扣板2 (因扣板可调，因此，可以消化玻璃安装过程中产生的 偏差，也允许玻璃进行对缝等微调)。5、玻璃安装的顺序最好从下向上依次安装。6、安装其他外饰。应当指出，对于经充分说明的本专利技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案， 并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本专利技术的说明，而不是对本 专利技术的限制。总之，本专利技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见 的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型玻璃安装结构，其特征在于：它包含基层骨架（4）、挂件（1）、可调扣板（2）、大型玻璃（5），所述挂件（1）安装于基层骨架（4）上；挂件（1）前部上表面设有上凹陷处，上凹陷处的前端为开口，挂件（1）前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端为开口；可调扣板（2）安装在挂件（1）前部前端，可调扣板（2）挡住挂件（1）上凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的上凹槽，可调扣板（2）挡住挂件（1）下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽；大型玻璃（5）安装于两个挂件（1）之间，大型玻璃（5）上端安装于上面的挂件（1）的下凹槽内，大型玻璃（5）下端安装于下面的挂件（1）的上凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃安装结构，其特征在于它包含基层骨架(4)、挂件(I)、可调扣板(2)、大型玻璃(5)，所述挂件(I)安装于基层骨架(4)上；挂件(I)前部上表面设有上凹陷处，上凹陷处的前端为开口，挂件(I)前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端为开口 ；可调扣板(2)安装在挂件(I)前部前端，可调扣板(2)挡住挂件(I)上凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的上凹槽，可调扣板(2)挡住挂件(I)下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽；大型玻璃(5)安装于两个挂件(I)之间，大型玻璃(5)上端安装于上面的挂件(I)的下凹槽内，大型玻璃(5)下端安装于下面的挂件(I)的上凹槽内。2.根据权利要求1所述的大型玻璃安装结构，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤泉，丁勇，崔志远，范焕明，胡本国，倪永康，包岳良，潘芳，颜永春，徐敏，陆小维，朱黄杰，丁黎敏，王晓云，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：