一种香氛羽绒的生产工艺制造技术

技术编号:8590891 阅读:182 留言:0更新日期:2013-04-18 04:16
本发明专利技术公开了一种香氛羽绒的生产工艺,依次按照以下步骤进行:预分;除灰;精分;初洗;清洗;漂洗:将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮10-15分钟,取出后再用10-15%双氧水浸泡5-10分钟,再用清水漂洗干净;一次脱水;浸泡:将脱水处理后的1/4-1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡4-6小时,中药液的温度为30-40℃;二次脱水;烘干,得到羽绒成品。所述中药液中,各原料组分的重量配比为:鼠尾草13-17、藿香13-17、桂花10-14、红景天10-14、玫瑰花8-12。本发明专利技术使用的中药液采用芳香中药,将脱水处理后的羽绒半成品通过这样中药液浸泡,使得羽绒同时具备保暖和香氛的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及羽绒加工
,尤其涉及一种香氛羽绒的生产工艺
技术介绍
羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花(植物性纤维素)保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。因此,羽绒被大量用于羽绒被、羽绒衣等。目前的羽绒也有与中药包配合使用,使其不仅具备保暖的功效,还具有香氛的功效,但是,中药包增加了羽绒的重量而且容易移位掉落,使用不方便。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种香氛羽绒的生产工艺,它将羽绒半成品浸泡在中药液中,使得中药精华浸入到羽绒本体内,使得羽绒本体同时具备保暖和香氛的功效。本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种香氛羽绒的生产工艺,其特征在于依次按照以下步骤进行 一、预分将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离,得到羽绒原料。二、除灰将预分得到的羽绒原料进行清理,进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑,使羽绒原料中杂质含量低于10%。三、精分将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆,得到羽绒半成品; 四、初洗将羽绒半成品用清水清洗3-7分钟,清除灰沙杂质。五、清洗将初洗后的羽绒半成品放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟。六、漂洗将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮10-15分钟,取出后再用10-15%双氧水浸泡5-10分钟,再用清水漂洗干净。七、一次脱水对漂洗后的羽绒半成品进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为28-32%。八、浸泡将脱水处理后的1/4-1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡4-6小时,中药液的温度为30-40°C。九、二次脱水对浸泡后的羽绒半成品再次进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为 28-32%。十、烘干对一次脱水后的羽绒半成品与二次脱水的羽绒半成品混合均匀,进行烘干处理,得到羽绒成品。所述中药液中,各原料组分的重量配比为鼠尾草13-17、藿香13-17、桂花10_14、红景天10-14、玫瑰花8-12,清水1000-1200,煮沸20-30分钟,得到滤液。所述的一种香氛羽绒的生产工艺,其特征在于依次按照以下步骤进行 一、预分将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离,得到羽绒原料。二、除灰将预分得到的羽绒原料进行清理,进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑,使羽绒原料中杂质含量低于10%。三、精分将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆,得到羽绒半成品; 四、初洗将羽绒半成品用清水清洗5分钟,清除灰沙杂质。五、清洗将初洗后的羽绒半成品放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟。六、漂洗将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮12分钟,取出后再用12%双氧水浸泡8分钟,再用清水漂洗干净。七、一次脱水对漂洗后的羽绒半成品进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为30%。八、浸泡将脱水处理后的1/4-1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡5小时,中药液的温度为35°C。九、二次脱水对浸泡后的羽绒半成品再次进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为 30%ο十、烘干对一次脱水后的羽绒半成品与二次脱水的羽绒半成品混合均匀,进行烘干处理,得到羽绒成品。所述中药液中,各原料组分的重量配比为鼠尾草15、藿香15、桂花12、红景天12、玫瑰花10,清水1100,煮沸20-30分钟,得到滤液。在步骤六中,将羽绒半成品采用沸水煮沸后用双氧水浸泡,一方面可以起到漂白作用,另一方面可以取出羽绒半成品中的异味。将脱水处理后的羽绒半成品进行浸泡处理后,中药精华浸入到羽绒本体内,把这些羽绒应用到羽绒被或羽绒衣后,羽绒被或羽绒衣会散发出芳香的气味。本专利技术的优点是 本专利技术使用的中药液采用芳香中药,将脱水处理后的羽绒半成品通过这样中药液浸泡,使得羽绒同时具备保暖和香氛的功效。具体实施例方式 一种香氛羽绒的生产工艺,依次按照以下步骤进行 一、预分将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离,得到羽绒原料。二、除灰将预分得到的羽绒原料进行清理,进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑,使羽绒原料中杂质含量低于10%。三、精分将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆,得到羽绒半成品; 四、初洗将羽绒半成品用清水清洗5分钟,清除灰沙杂质。五、清洗将初洗后的羽绒半成品放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟。六、漂洗将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮12分钟,取出后再用12%双氧水浸泡8分钟,再用清水漂洗干净。七、一次脱水对漂洗后的羽绒半成品进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为30%。八、浸泡将脱水处理后的1/4-1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡5小时,中药液的温度为35°C。九、二次脱水对浸泡后的羽绒半成品再次进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为 30%ο十、烘干对一次脱水后的羽绒半成品与二次脱水的羽绒半成品混合均匀,进行烘干处理,得到羽绒成品。所述中药液中,各原料组分的重量(kg)为鼠尾草15、藿香15、桂花12、红景天12、玫瑰花10,清水1100,煮沸20-30分钟,得到滤液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香氛羽绒的生产工艺,其特征在于:依次按照以下步骤进行:预分:将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离,得到羽绒原料;除灰:将预分得到的羽绒原料进行清理,进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑,使羽绒原料中杂质含量低于10%;精分:将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆,得到羽绒半成品;初洗:将羽绒半成品用清水清洗3?7分钟,清除灰沙杂质;清洗:将初洗后的羽绒半成品放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟;漂洗:将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮10?15分钟,取出后再用10?15%双氧水浸泡5?10分钟,再用清水漂洗干净;一次脱水:对漂洗后的羽绒半成品进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为28?32%;浸泡:将脱水处理后的1/4?1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡4?6小时,中药液的温度为30?40℃;二次脱水:对浸泡后的羽绒半成品再次进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为28?32%;烘干:对一次脱水后的羽绒半成品与二次脱水的羽绒半成品混合均匀,进行烘干处理,得到羽绒成品;所述中药液中,各原料组分的重量配比为:鼠尾草13?17、藿香13?17、桂花10?14、红景天10?14、玫瑰花8?12,清水1000?1200,煮沸20?30分钟,得到滤液。...

【技术特征摘要】
1.一种香氛羽绒的生产工艺,其特征在于依次按照以下步骤进行 预分将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离,得到羽绒原料; 除灰将预分得到的羽绒原料进行清理,进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑,使羽绒原料中杂质含量低于10% ; 精分将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆,得到羽绒半成品; 初洗将羽绒半成品用清水清洗3-7分钟,清除灰沙杂质; 清洗将初洗后的羽绒半成品放入混有洗涤剂的水溶液中清洗20分钟; 漂洗将清洗后的羽绒半成品放入沸水中煮10-15分钟,取出后再用10-15%双氧水浸泡5-10分钟,再用清水漂洗干净; 一次脱水对漂洗后的羽绒半成品进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为28-32% ;浸泡将脱水处理后的1/4-1/5羽绒半成品放入中药液中浸泡4-6小时,中药液的温度为 30-40 0C ; 二次脱水对浸泡后的羽绒半成品再次进行脱水处理,使羽绒半成品的含水量为.28-32% ; 烘干对一次脱水后的羽绒半成品与二次脱水的羽绒半成品混合均匀,进行烘干处理,得到羽绒成品; 所述中药液中,各原料组分的重量配比为鼠尾草13-17、藿香13-17、桂花10-14、红景天10-14、玫瑰花8-12,清水1000-1200...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延新张祥徐礼仁高大云张和宝秦道军曹乐
申请(专利权)人:安徽一隆羽绒有限公司
类型:发明
国别省市:

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