具有改进滑件的滑件织针制造技术

本发明专利技术公开了具有改进滑件的滑件织针。改进的滑件织针(10)的滑件(17)包括导槽(24)，其中滑件弹簧(18,19)在其各自的凸轮从动部分(29)上设有双重变形。双重变形例如通过两次弯曲和/或通过局部表面(34)上附加的表面压纹或者还可以通过弯折靠近边缘的部分(40)而形成。由于这种手段，导槽(24)的引导精度得以改进，并且如果需要还可以增大两个滑件弹簧(18,19)之间的贯穿空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有改进滑件控制的滑件织针。
技术介绍
滑件织针是已知的，例如可以从公开文献EP1229158B1中获知。这种滑件织针具有包括滑件通道的针体，滑件通道由两个侧壁界定。包括两个板簧的滑件被设置在两个侧壁之间。滑件可以在滑件通道内沿纵向移动，目的是为了使其锁扣接触织针基座主体的弯钩并封闭弯钩的内部空间。当收回滑件时其释放弯钩。随后就将其锁扣从弯钩上移走。当收回滑件时，经常希望所述滑件不仅完成纵向的收回动作，而且同时还要完成下降动作。为了实现这一点，滑件通道的底部具有斜坡。为了沿斜坡向下引导滑件，滑件具有横向弯曲的凸轮从动部分，其与侧壁的导槽形成接合。凸轮从动部分具有在这样做时沿导槽凹口中的对应凸轮移动的凸轮从动面。另外，两个滑件弹簧中横向弯曲的凸轮从动部分能够形成贯穿漏斗，其他的针织工具可以降入其中以用于例如线圈的重新挂起。考虑滑件的设计时，必须予以关注的是所述滑件即使对于极细的毫针以及在高针织速度下也能够可靠地降入滑件通道内。如果想用其他的针织工具贯穿横向弯曲的凸轮从动部分，那么贯穿应该尽可能轻易地进行。
技术实现思路
由此得到的本专利技术的目标是提供一种改进的滑件织针，从而使所述滑件织针的设计特别适合用于制造具有特别精细分区的滑件织针。该目标通过如权利要求1所述的滑件织针实现。根据本专利技术的滑件织针具有包括滑件通道的狭长的针体，滑件通道由两个侧壁界定。滑件在其一端具有两个滑件弹簧。滑件弹簧可以被整体模制至滑件基座主体或者也可以被相继可分离或不可分离地与滑件柄部相连。两个滑件弹簧中的至少一个具有与设置在邻接侧壁内的导槽凹口相互作用的凸轮从动部分。优选地，另一个滑件弹簧也具有这种同样与其相关侧壁中的导槽凹口相接合的镜像对称凸轮从动部分。在本专利技术文中的滑件织针内，设置在凸轮从动部分上的凸轮从动面与导槽凹口的引导面对齐。对齐优选地通过凸轮从动部分的两个或多个弯曲部实现。将凸轮从动面相对于引导面对齐可以用多种手段实现。例如，可以确保凸轮从动面至少相对于引导主体和滑件的横截面与导槽凹口的导槽表面平行对齐。附加地或可选地，将凸轮从动面相对于引导面对齐可以实现为使凸轮从动面不会横向延伸超出引导面。在此语境中，凸轮从动面可以具有与引导面相同或者比引导面更窄的宽度。特别地，对齐也可以存在于凸轮从动部分的上部，所述部分直接与凸轮从动面邻接，相对于与滑件通道底部垂直的竖直方向具有平行于侧壁的取向。为了对齐凸轮从动面与引导面，横向弯曲的凸轮从动部分可以设有压纹或其他的加工形状。具体地，凸轮从动部分可以在压纹区域表现出减小的壁厚。压纹实现了凸轮从动部分材料的塑性变形，在此期间可能会出现材料的(微量)流动。因此即可实现凸轮从动面的精确定位以使所述表面根据需要相对于导槽凹口对齐。压纹作为一种压痕可以是可见的。压痕可以设置在滑件弹簧与侧壁相对的一侧(也就是“外侧”)上，或者也可以设置在滑件弹簧面对另一个滑件弹簧的相对侧(也就是“内侧”)上。优选地设置作为压痕而可见的模制压痕以直接邻接凸轮从动面。这样做即可轻易实现凸轮从动面的期望的对齐精度。可选地，滑件织针还可以包括滑件，滑件包括在凸轮从动部分上具有弯曲边缘的滑件弹簧。该弯曲边缘提供了特别宽的凸轮从动面，由此实现了与导槽和凸轮从动件可靠的相互作用。本专利技术文中的滑件织针包括的滑件使凸轮从动部分专门与导槽对齐或者具有加宽的引导面。两种手段都可以获得特别是在所述滑件被收回并且降入滑件通道内时可靠地引导滑件的结果。凸轮从动件和导槽的引导面会彼此横向错过以及滑件因此不能准确下降或移出的风险得以避免。另外，滑件弹簧凸轮从动部分具有附加横向模制压痕或压纹的实施例能够在凸轮从动部分内的滑件弹簧之间建立加大的自由空间，由此有助于贯穿的工具的下降。附图说明本专利技术有利实施例的更多细节内容可根据说明书或权利要求以及根据附图得出。附图中示出了 图1是截面的示意性透视图，示出了根据本专利技术的滑件织针的基本原理； 图2是如图1所示滑件织针的细部侧视 图3是如图1所示滑件织针中滑件截面的透视 图4是如图1所示滑件织针中滑件弹簧示意性截面的俯视 图5是根据本专利技术的滑件织针的实施例的竖直截面； 图6是如图5所示滑件织针中滑件弹簧截面的透视 图7是滑件织针的可选实施例截面的竖直截面 图8是现有技术中滑件织针截面的竖直截面 图9是根据本专利技术的滑件织针中滑件的可选实施例截面的透视图；以及 图10是穿过如图9所示滑件中滑件弹簧的横截面。具体实施例方式图1示出了滑件织针10，所述织针用作针织用针。所述织针具有在一端带有弯钩12的狭长针体11。滑件织针可以被设置用于特别精细的分区。针体11具有由两个侧壁14，15界定的滑件通道13。滑件通道13沿滑动方向L延伸穿过针体11。滑件通道13随着其终止于弯钩12附近而变平。在下侧，所述滑件通道由在图1中隐藏并且因此以虚线示出的底部16界定。滑件17被容纳在扁平的优选为平面的侧壁14，15之间，所述滑件包括两个滑件弹簧18，19。优选地，滑件弹簧18，19相对于彼此对称。它们由于紧靠在彼此上或者至少部分紧靠在彼此上而是扁平的，并且在末端形成锁扣20，所述锁扣面向弯钩12。该锁扣可以沿滑动方向L朝向弯钩12移动以及远离所述弯钩移动。至少在几个实施例中，滑件17也可以移动得足够远以将挂扣12容纳在滑件弹簧18，19之间。是否出现这种情况以及出现到什么程度取决于由滑件织针10完成的针织过程。滑件织针10的常用驱动装置预先确定针体11和/或滑件17的动作。这些驱动装置并未在附图中明确示出。例如，针体10可以具有一个或多个支脚。类似地，滑件17可以具有一个或多个支脚。这些支脚与影响针体11和滑件17之间相对移动的凸轮组件相互作用。滑件通道13可以另外通过封闭件21在顶部封闭。该封闭件优选地是滑件或滑件基座主体的一部分。正如根据图1已经显而易见的那样，底部16具有设置用于向滑件17施加竖直移动的斜坡22，所述移动被定向为垂直朝向底部16。为了实现这一点，滑件17或其滑件弹簧具有图3中清楚可见的斜面23。当滑件17向弯钩12移动时，斜面23在某一时刻到达斜坡22并继续沿所述斜坡移动。由此滑件17被略微提升。否则将位于弯钩12下方的锁扣20被引导至弯钩12尖端的高度并在该位置接触所述弯钩。斜面23能够影响滑件17提升但是不能保证滑件17的下降。具体地，如果滑件通道13例如被磨损的纤维和金属材料、油、蜡、Avivagen等弄脏，那么滑件17就有无法可靠下降的风险。导槽24被设置用于在收回期间以瞄准目标的方式再次降低滑件17。图1中所示导槽24在图2中借助于滑件弹簧19和侧壁15而更加详细地示出。导槽24包括侧壁15内的导槽凹口 25,所述导槽凹口具有引导面26。引导面26是取向为使得相对于底部16倾斜的表面，也就是说所述引导面被对齐为与斜坡22大致平行。它终止于开向弯钩12的嘴状凹口内。引导面26接有设置用于将滑件17固定在深位的优选为笔直的狭窄面27。除了滑件弹簧19以外，导槽24还包括凸轮从动件28，其被设置为滑件弹簧19的横向弯曲的凸轮从动部分29。在弯曲线30处，凸轮从动部分终止于滑件弹簧19内。在凸轮从动部分29上横向弯曲的滑件弹簧19在图3中清楚可见。在此情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑件织针(10)具有包括两个相对定位的侧壁(18,19)的狭长针体(11)并且具有由底部(16)界定的滑件通道(13)，而且具有滑件(17)，滑件(17)设置在滑件通道(13)内以使其能够沿滑动方向(L)滑动，并且滑件包括两个扁平的滑件弹簧(18,19)，由此至少一个侧壁(14,15)具有包括引导面(26)的导槽凹口(25)，并且由此滑件弹簧(19)至少在侧壁(15)的收回状态下具有包括凸轮从动面(31)的横向弯曲的凸轮从动部分(29)，所述凸轮从动部分与导槽凹口(25)相关联，由此凸轮从动部分(29)具有两处或多处变形(36,37,39)。

【技术特征摘要】
2011.10.12 EP 11184917.01.滑件织针(10)具有包括两个相对定位的侧壁(18，19)的狭长针体(11)并且具有由底部(16)界定的滑件通道(13)，而且具有滑件(17)，滑件(17)设置在滑件通道(13)内以使其能够沿滑动方向(L)滑动，并且滑件包括两个扁平的滑件弹簧(18，19)，由此至少一个侧壁(14，15)具有包括引导面(26)的导槽凹口(25)，并且由此滑件弹簧(19)至少在侧壁(15)的收回状态下具有包括凸轮从动面(31)的横向弯曲的凸轮从动部分(29)，所述凸轮从动部分与导槽凹口(25)相关联，由此凸轮从动部分(29)具有两处或多处变形(36，37，39)。2.如权利要求1所述的滑件织针，其特征在于凸轮从动面(31)和引导面(26)被彼此平行地对齐，目的是为了使它们在切削平面内相对于彼此居中，由此使滑动方向(L)垂直于所述切削平面。3.如权利要求1所述的滑件织针，其特征在于凸轮从动面(31)和引导面(26)被彼此完全重叠地对齐，目的是为了使它们在切削平面内相对于彼此居中，由此使滑动方向(L)垂直于所述切削平面。4.如权利要求1，2或3所述的滑件织针，其特征在于滑件弹簧(19)的横向弯曲的凸轮从动部分(29)的局部区域(34)被取向为与侧壁(15)平行，所述局部区域邻接凸轮从动面...

【专利技术属性】
技术研发人员：J施奈德，A迪茨，
申请(专利权)人：格罗兹贝克特公司，
类型：发明
国别省市：