【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械设备领域,特别地,是一种自动恒压减震的导丝器。
技术介绍
纺纱过程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻和卷绕。纱线在加捻过程中 将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使 纤维间的纵向联系固定下来,将加捻完成的纱线半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便 于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量 的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造 成的质量问题。由于整个纱线制造过程中,纱线的传输距离较远,因此同一台机械的纱线传输路 径需经多个导丝器转向后传输至卷绕设备上,由于纱线制造时纱线表面并不是一直的,有 些纱线表面摩擦力较高,有些较低,造成纱线传输时,其传输路径中纱线的张力并不一直, 若纱线张力过大会导致纱线拉伤,这就要求导丝器具有减震设备,现有的减震设备阻尼一 般是呈线性增长的,比如减震幅度越大时,其阻尼越大,这样就影响了减震的效果,使整个 纱线传输路径上的纱线张力不均匀的情况改变不大。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种恒压减震导丝器,该恒压减震导 丝器采恒压减震结构,使所述纱线传输路径上的纱线张力保持均匀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该恒压减震导丝器包括用于纱线导向的导丝器,所述导丝器枢接于一柱形支座的一 端,所述柱形支座另一端设置有柱形腔体,所述柱形腔体内设置有柱塞,所述柱塞与所述柱 形腔体气密配合,所述柱形腔体底部设置有通气孔,所述柱塞与所述柱形腔体之间设置有 恒压结构。作为 ...
【技术保护点】
一种恒压减震导丝器,包括用于纱线(10)导向的导丝器(200),其特征在于:所述导丝器(200)枢接于一柱形支座(100)的一端,所述柱形支座(100)另一端设置有柱形腔体,所述柱形腔体内设置有柱塞(310),所述柱塞(310)与所述柱形腔体气密配合,所述柱形腔体底部设置有通气孔(110),所述柱塞(310)与所述柱形腔体之间设置有恒压结构。
【技术特征摘要】
1.一种恒压减震导丝器,包括用于纱线(10)导向的导丝器(200),其特征在于 所述导丝器(200)枢接于一柱形支座(100)的一端,所述柱形支座(100)另一端设置有柱形腔体,所述柱形腔体内设置有柱塞(310),所述柱塞(310)与所述柱形腔体气密配合,所述柱形腔体底部设置有通气孔(110),所述柱塞(310)与所述柱形腔体之间设置有恒压结构。2.根据权利要求1所述的恒压减震导丝器,其特征在于所述恒压结构具体为设置在所述通气孔(110)上的泄压阀(120)...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳文贻,
申请(专利权)人:苏州展华纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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