一种高得料率低成本生产优质TC4合金热轧板工艺方法技术

本发明专利技术介绍了一种高得料率低成本生产优质TC4合金热轧板工艺方法，通过EB扁锭制备、修磨及热轧、大气退火、喷砂、酸洗、修磨及定尺得到退火态TC4热轧板；其中，将着色检验技术应用在开坯坯料表面检验及供一火轧制坯料表面质量检验上。本发明专利技术采用EB熔炼轧制坯料，原材料至板坯得料率提高至92%，原材料至成品得料率提高至69~73.6%，有效保证裂纹清除干净，达到后续轧制无修磨或少修磨目的，大大降低了修磨人工及物料成本；制备的板材抗拉强度为950~1100MPa，屈服强度为880~980MPa，延伸率在14~20%之间，满足GB/T3621-2007、GB/T14845-2007和ASTMB265-2006标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种TC4合金热轧板加工技术，特别是一种高得料率低成本生产优质TC4合金热轧板工艺方法。
技术介绍
TC4合金由于其优良的综合性能，在航空航天、舰船、卫生和体育等行业获得广泛应用，该合金产品占钛材总产量50%以上，但是由于其生产成本高，限制了其广泛应用，其中材料利用率低及热轧坯料或成品板修磨量大是造成其成本偏高的主要原因之一。一般TC4合金都要经过2次以上自耗熔炼炉熔炼制备铸锭，然后进行墩粗、拉拔制备满足热轧要求规格的坯料，而每次铸锭重熔及锻坯锻造，均需进行扒皮及修磨去除加工过程中表面氧化皮及裂纹，从原料到热轧坯料制备得料率仅8(Γ84%，原材料至成品得料率仅为55飞5% ；另一方面，TC4热轧过程中容易产生裂纹，无论是热轧坯料还是成品板修磨量大，大大增加了生产成本，降低了生产效率。因此，有必要研究如何使用EB炉直接熔炼成分合格且尺寸满足热轧规格要求的板坯，不经锻造直接热轧，从而大大提高原材料的得料率，另一方面就是怎样通过优化生产流程及热轧工艺调整，使用普通热轧机就可生产出无裂纹或少裂纹板材,从而大大减少大模量,提高生产效率,降低生产成本。专利技术内容本专利技术所要解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高得料率低成本生产优质TC4合金热轧板工艺方法，其特征是包括如下工艺过程：一、EB扁锭制备：①选料：选择一级海绵钛、Al?V中间合金、高纯度Al作为炉料，并压制电极；②熔炼：使用EB炉进行熔炼，熔炼电流8~10A，拉锭速度1300kg/h，得到尺寸规格为190×1280×5000~5400mm的EB锭TC4板坯，其化学成分满足GB/T?3620.1?2007关于TC4合金成分要求；二、修磨及热轧：①根据成品板厚度规格，选择3~4火次轧制目标厚度；②供一火热轧坯料的修磨：用铣床去除铸锭毛坯表面3~5mm厚金属层，采用着色探伤技术检查表面裂纹，并进行局部修磨直至裂纹清除干净；③一火轧制：坯料装...

【技术特征摘要】
1. 一种高得料率低成本生产优质TC4合金热轧板工艺方法，其特征是包括如下工艺过一、EB扁锭制备①选料选择一级海绵钛、Al-V中间合金、高纯度Al作为炉料，并压制电极；②熔炼使用EB炉进行熔炼，熔炼电流8 10A，拉锭速度1300kg/h，得到尺寸规格为 190X1280X50005400mm 的 EB 锭 TC4 板坯，其化学成分满足 GB/T 3620.1 2007 关于 TC4 合金成分要求；二、修磨及热轧①根据成品板厚度规格，选择3 4火次轧制目标厚度；②供一火热轧坯料的修磨用铣床去除铸锭毛坯表面3 5mm厚金属层，采用着色探伤技术检查表面裂纹，并进行局部修磨直至裂纹清除干净；③一火轧制坯料装炉前涂覆钛合金抗氧化热轧保护涂料KBC-12，装炉温度 70(Tl000°C，加热温度为100(Tll00°C，加热时间以1. 6±0. 2min/mm计算，一火道次变形率在5 30%之间，一火总变形率为68 85%，得到厚度为2(T50mm 二火轧制坯料；④供二火...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渤渤，刘茵琪，包淑娟，郭朋，顾新盛，王卫超，王树军，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：