本发明专利技术公开了一种原位增容制备超韧尼龙66纳米复合材料及其制备方法。本发明专利技术的原料重量份为，尼龙66：55～95份，三元乙丙橡胶：5～45份，引发剂：0.01～1份，顺丁烯二酸酐：0.1～4份，有机蒙脱土：1～5份；引发剂为有机类过氧化物，包括氢过氧化物类、过氧化二烷基类、过氧化二酰类、过氧化酯类、过氧化二碳酸酯类。本发明专利技术所提供的超韧尼龙66纳米复合材料，综合性能优异，尤其缺口冲击强度较高、抗低温冲击性能佳和吸水率低，缩短了工艺流程，提高了生产效率，易于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种使用原位反应增容的方法制备具有高韧性、耐低温性与低吸水率的超韧尼龙66纳米复合材料。
技术介绍
聚酰胺，又称尼龙(PA)，是五大通用工程塑料中用途最广、品种最多、产量最大、综合性能优良的基础树脂。PA66为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，其具有强度高、耐磨、耐溶剂和使用温度范围广等优点，广泛用于汽车制造、机械设备、电子电器、医疗器械和精密仪器等领域。但PA66由于强极性的特点，存在吸湿性强、尺寸稳定性差且低温和干态下的缺口冲击强度低等缺点，使其应用受到限制。超韧尼龙作为·改性尼龙的一大品种，主要通过添加橡胶弹性体、热塑性弹性体、茂金属聚烯烃等增韧剂，经双螺杆挤出机共混制得的。增韧剂一般都是通过接枝极性基团与尼龙末端的氨基或羧基反应而增强尼龙树脂和增韧剂之间的相容性，增韧剂的加入大幅度地提高了 PA66的缺口冲击强度和耐低温性，也降低了其吸水性。因此，改性PA66拓展了其使用的范围，为客户所喜欢。专利03116291. 6公开了通过将尼龙、马来酸酐接枝的聚烯烃弹性体以及过氧化物交联剂加入到双螺杆挤出机中，通过动态硫化的技术制得超韧尼龙；专利200910039160. 6公开了通过将尼龙6、超细硫酸钡、POE-g-MAH、抗氧剂以及润滑剂混合均匀后加入到双螺杆挤出机中制备得到超韧尼龙；专利201010139598. 4公开了将尼龙、POE-g-1TA、抗氧剂、润滑剂加入到双螺杆挤出机中制备得到超韧尼龙。乙丙橡胶主要包括二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM),其中三元乙丙橡胶(EPDM)是由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃组成的共聚物，由于其分子主链上的乙烯和丙烯单体呈无规则排列，失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性，从而成为弹性体，并且三元乙丙橡胶的二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶的结构有利于原位接枝反应的进行，同时其还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。蒙脱土(MMT)是一种由纳米厚度的硅酸盐片层构成的粘土，片层间距为0.96 2.1nm0将蒙脱土通过插层复合的方法填充到聚酰胺6基体中，实现蒙脱土和基体树脂在纳米尺度上的复合。由于纳米小尺寸效应和好的界面粘接，这种复合材料具有优异的力学性能和耐热性，且其阻燃性、阻隔性以及耐候性均有所提高。原位反应增容是指把两种高聚物、含极性基团的乙烯基单体与引发剂一并放入到平行双螺杆挤出机里，在挤出过程中产生含极性基团的高聚物，然后该高聚物与另一高聚物形成带有增容性的高聚物。本专利技术采用原位增容的方法，在平行双螺杆挤出机里，EPDM分子在引发剂的作用下接枝上马来酸酐基团，使其具有较强的极性，利用EPDM-g-MAH的酸酐基团与尼龙66的端氨基反应来改善PA66/EPDM体系的相容性，从而得到性能优异的超韧尼龙66纳米复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是采用原位增容的方法，将尼龙66、三元乙丙橡胶(EPDM)、引发剂、顺丁烯二酸酐和有机蒙脱土(OMMT)共混后，在平行双螺杆挤出机中，原位生成接枝的高聚物EPDM-g-MAH，并且EPDM-g-MAH的酸酐基团可以和尼龙66的端氨基发生缩合反应形成带有增容性的高聚物EPDM-g-MAH-g-PA66，从而改善尼龙66与EPDM之间的相容性，制备出具有高韧性、耐低温性与低吸水率的超韧尼龙66纳米复合材料。为了实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案为原位增容制备超韧尼龙66纳米复合材料，提供一组组合物，该组合物包括以下重量份的化合物尼龙66 (PA66)55 95 份；三元乙丙橡胶(EPDM) 5 45份；尼龙66 (PA66)与三元乙丙橡胶(EPDM)的重量份总和为100份；引发剂0.01 I份；顺丁烯二酸酐(MAH) O.1 4份；有机蒙脱土(OMMT) I 5份。在其中一些实施例中，所述引发剂为有机类过氧化物，包括氢过氧化物类、过氧化二烷基类、过氧化二酰类、过氧化酯类、过氧化二碳酸酯类，任意选一种弓I发剂，它们的加入起到引发产生接枝高聚物EPDM-g-MAH的作用。在其中一些实施例中，所述的有机类过氧化物为过氧化二烷基类中的过氧化二异丙苯、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧化己烧。 本专利技术的另一目的是提供上述超韧尼龙66纳米复合材料的制备方法，具体的技术方案如下⑴、将所述重量份引发剂与顺丁烯二酸酐溶于稀释剂中，得到混合溶液，放置备用；⑵、将所述重量份尼龙66置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在80 100°C，干燥4 12小时，所述重量份三元乙丙橡胶置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在60 80°C，干燥4 12小时，然后将尼龙66和三元乙丙橡胶冷却至室温，将进行烘干处理后的尼龙66与三元乙丙橡胶按比例混合均匀，得到共混物； (3)、将步骤(I)中的混合溶液倒入尼龙66与三元乙丙橡胶的共混物中，得到预混合料，预混合料放置于空气中，使稀释剂挥发出去；⑷、将混合好的预混合料置于平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向第四区加入有机蒙脱土后，熔融挤出，造粒，即得；加工工艺如下平行双螺杆挤出机螺杆转速为25 200r/min，一区温度150 260°C，二区温度170 280°C，三区温度250 285°C，四区温度250 285°C，五区温度250 285 °C，六区温度250 285 °C，七区温度250 285 °C，模头温度250 285 °C。在其中一个实施例中，上述步骤中选取的引发剂可以为过氧化二烷基类中的过氧化二异丙苯、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧化己烷；稀释剂可以为丙酮、丁酮。在其中一个实施例中，其优选方案包括以下步骤⑴、将所述重量份引发剂与顺丁烯二酸酐溶于稀释剂丙酮中，得到混合溶液，放置备用;⑵、将所述重量份尼龙66置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在80 100°C，干燥4 8小时，所述重量份三元乙丙橡胶置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在60 80°C，干燥4 8小时，然后将尼龙66和三元乙丙橡胶冷却至室温，将进行烘干处理后的尼龙66与三元乙丙橡胶按比例混合均匀，得到共混物；(3)、将步骤(I)中的混合溶液倒入尼龙66与三元乙丙橡胶的共混物中，得到预混合料，预混合料放置于空气中，使稀释剂丙酮挥发出去；⑷、将混合好的预混合料置于平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向第四区加入有机蒙脱土后，熔融挤出，造粒，即得；加工工艺如下平行双螺杆挤出机螺杆转速为25 100r/min，一区温度150 200°C，二区温度170 210°C，三区温度250 270°C，四区温度260 270°C，五区温度260 270°C，六区温度260 270°C，七区温度260 270°C，模头温度260 270°C。在其中一个实施例中，所述螺杆形状为单线螺纹；螺杆长度(L)和直径(D)之比(L/D)为20 60，优选35 60 ;螺杆必须有一个以上的啮合块区，优选2个啮合块区，啮合块区有助于物料在挤出机中混合得更均匀；螺杆必须有一个以上的反螺纹区，优选2个反螺纹区，反螺纹区有助于物料在挤出机中混合得更均匀，并且可以延长物料在挤出机中停留的时间，使得原位增容反应更加充分。上述步骤中，选取的引发剂优选为2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超韧尼龙66纳米复合材料，其特征在于，其原料组成及重量份为：尼龙66??????????55～95份，三元乙丙橡胶????5～45份，尼龙66与三元乙丙橡胶的重量份总和为100份，引发剂??????????0.01～1份，顺丁烯二酸酐????0.1～4份，有机蒙脱土??????1～5份；所述引发剂为有机类过氧化物，包括氢过氧化物类、过氧化二烷基类、过氧化二酰类、过氧化酯类、过氧化二碳酸酯类。
【技术特征摘要】
1.一种超韧尼龙66纳米复合材料，其特征在于，其原料组成及重量份为 尼龙6655 95份， 三元乙丙橡胶 5 45份， 尼龙66与三元乙丙橡胶的重量份总和为100份， 引发剂O. 01 I份， 顺丁烯二酸酐 O.1 4份， 有机蒙脱土 I 5份； 所述引发剂为有机类过氧化物，包括氢过氧化物类、过氧化二烷基类、过氧化二酰类、过氧化酯类、过氧化二碳酸酯类。2.根据权利要求1所述的超韧尼龙66纳米复合材料，其特征在于，所述有机类过氧化物为过氧化二烷基类中的过氧化二异丙苯、2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧化己烷。3.—种原位增容制备权利要求1 2任一项所述超韧尼龙66纳米复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤 ⑴、将所述重量份引发剂与顺丁烯二酸酐溶于稀释剂中，得到混合溶液，放置备用； ⑵、将所述重量份尼龙66置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在80 100°C，干燥4 12小时，所述重量份三元乙丙橡胶置于真空烘箱中进行烘干处理，控制烘箱温度在60 80°C，干燥4 12小时，然后将尼龙66和三元乙丙橡胶冷却至室温，将进行烘干处理后的尼龙66与三元乙丙橡胶按比例混合均匀，得到共混物； (3)、将步骤(I)中的混合溶液倒入尼龙66与三元乙丙橡胶的共混物中，得到预混合料，预混合料放置于空气中，使稀释剂挥发出去； ⑷、将混合好的预混合料置于平行双螺杆挤出机中，并在平行双螺杆挤出机的侧向第四区加入有机蒙脱土后，熔融挤出，造粒，即得； 加工工艺如下平行双螺杆挤出机螺杆转速为25 200r/min，一区温度150 260°C，二区温度170 280°C，三区温度250 285°C，四区温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱怀才，王忠强，
申请(专利权)人：东莞市信诺橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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