本发明专利技术公开了一种汽车梅花垫胶料，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡胶45-50、溴化丁基橡胶BBK23210-15、丁腈胶N24020-30、改性树木灰烬15-18、二茂铁1-2、高耐磨炭黑N33030-40、轻质碳酸钙6-8、氧化锌3-4、氧化镁2-4、蛭石5-8、改性铁尾矿渣5-8、硫化剂DCBP1～2、促进剂DTDM0.2-0.4、防老剂RD1-2、防老剂MB1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-3、油酸酰胺1-2、邻苯二甲酸二丁酯16-18。本发明专利技术的橡胶胶料具有优异的耐臭氧性能和耐低温性能,耐热性能，使用温度范围大、更好的工艺性能、更低的原材料及生产成本，同时机械性能好，工艺环保，可以用此胶料制作作各种密封垫。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成橡胶领域，具体涉及一种汽车阀门用密封垫胶料及其制备方法。
技术介绍
汽车用橡胶零部件对汽车的防振、减噪、提高车辆的行驶稳定性和乘坐舒适性等起着很大作用。汽车的通用橡胶材料用量比较大，但随着近年来发动机趋于大功率、小型化方向发展，发动机周围的环境温度升高，排气控制法规要求更加严格，加之含醇燃料的使用，迫使橡胶零部件提高耐热、耐寒、耐油、耐老化等各项性能。所以，高性能特种合成橡胶的用量不断增加，汽车是这些特种合成橡胶的主要市场。因此，汽车用橡胶的胶种将向具有优良性能的特种胶方向发展。丙烯酸酯橡胶(以下简称ACM)是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。由于汽车速度提高导致发动机室温升高，汽车配件的环境温度通常要达到150°C甚至180°C以上，因此如何获得能够长期在更高温度环境中使用的ACM生胶成为产业关注的焦点。为了突出或改善ACM的加工性能，近年来对ACM进行改性或选用ACM对其他弹性体改性已成为加工应用的研究热点之一。现有的橡胶密封件在高温、低温、大温差、腐蚀介质及长寿命等工况下，其密封性能很难令人满意，研究出高性能的混炼胶成为目前国内橡胶业发展的趋势
技术实现思路
本专利技术提供了，本专利技术的胶料具有优异的耐高低温，耐油、耐溶剂和耐化学品性能，同时机械性能好。本专利技术采用如下技术方案—种汽车梅花垫胶料，由下列重量份原料制成丙烯酸酯橡胶45-50、溴化丁基橡胶BBK232 10-15、丁腈胶N240 20-30、改性树木灰烬15-18、二茂铁1_2、高耐磨炭黑N33030-40、轻质碳酸钙6-8、氧化锌3-4、氧化镁2_4、蛭石5_8、改性铁尾矿渣5_8、硫化剂DCBPl 2、促进剂DTDM0. 2-0. 4、防老剂RD 1-2、防老剂MB 1-2、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1-3、油酸酰胺1-2、邻苯二甲酸二丁酯16-18。所述的一种汽车梅花垫胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成丙烯酸酯橡胶48、溴化丁基橡胶ΒΒΚ232 14、丁腈胶Ν240 25、改性树木灰烬17、二茂铁1. 5、高耐磨炭黑Ν330 35、轻质碳酸钙7、氧化锌3. 5、氧化镁3、蛭石6、改性铁尾矿渣7、硫化剂DCBP1. 5、促进剂DTDM0.3、防老剂RD 1.1、防老剂MB1. 4、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷2、油酸酰胺1. 5、邻苯二甲酸二丁酯17。所述的一种汽车梅花垫胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤( I)改性树木灰的制备方法将树木灰重量1-2%的可膨胀石墨加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1. 0%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、1-2%的焦磷酸钠、1-2%丙二醇、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；(2)改性铁尾矿渣的制备将铁尾矿渣900-100(TC下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚四氟乙烯微粉、1-2%的木质素磺酸钠、1-2%古尔胶拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿渣粉；(3)用200#溶剂油按1:1质量比稀释N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷；(4)按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿渣、高耐磨炭黑N330投入高速混合机里，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，同时将步骤(2)稀释好的偶联剂喷洒到混合填料里，继续搅拌5-6分钟，出料冷却备用，得到混合物料；(5)将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶BBK232、丁腈胶N240，投入密炼机中，在65-73°C的温 度下进行塑炼，塑炼10-14分钟后，当温度达到82-95°C，开始排料，排料后停放冷却10-12小时;(6)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤(4)的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它剩余物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-128°C时，开始排料，排料后停放冷却12-14小时；(7)将上述混炼料投入开炼机中，再将硫化剂、促进剂类加入混炼胶中，薄通6-8遍即可，开炼机的加工温度彡600C。有益效果本专利技术将丙烯酸酯橡胶和其它几种橡胶混炼，提高混炼胶的综合性能，将树木灰进行改进，同时将尾铁矿进行改性处理，然后和炭黑混合，再用偶联剂处理，作为补强剂使用，提高了填料在混炼胶的分散性，提高了混炼胶的耐臭氧性能和耐低温性能，耐热性能，同时比丙烯酸酯橡胶本身和丁腈胶具有更宽的使用温度范围、更好的工艺性能、更低的原材料及生产成本，符合国产化零部件的性能要求。具体实施例方式一种汽车梅花垫胶料的制备，称取丙烯酸酯橡胶(AR-100) 48kg、溴化丁基橡胶BBK232 14kg、丁腈胶N240 25kg改性树木灰烬17kg、二茂铁1. 5kg、高耐磨炭黑N330 35kg、轻质碳酸钙7kg、氧化锌3. 5kg、氧化镁3kg、蛭石6kg、改性铁尾矿渣7kg、硫化剂DCBP1. 5kg、促进剂DTDMO. 3kg、防老剂RD 1.1kg、防老剂MB1. 4kg、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2kg、油酸酰胺1. 5kg、邻苯二甲酸二丁酯17kg,制备方法包括以下步骤( I)改性树木灰的制备方法将树木灰重量1-2%的可膨胀石墨加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1_2小时，用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量0.5-1. 0%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、1-2%的焦磷酸钠、1-2%丙二醇、3-5%氧化铝，以1200-1500转/分的速度高速搅拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性树木灰；(2)改性铁尾矿渣的制备将铁尾矿渣900-100(TC下烧损4-6小时，然后研磨成纳米粉末，再拌入相当于粉体重量1-2%的聚四氟乙烯微粉、1-2%的木质素磺酸钠、1-2%古尔胶拌搅均匀，烘干，研磨成纳米粉末，得到改性铁尾矿渣粉；(3)用200#溶剂油按1:1质量比稀释N_2_ (氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基硅烷；(4)按配方比例将改性树木灰和改性铁尾矿渣、高耐磨炭黑N330投入高速混合机里，以1000-1200转/分的速度高速搅拌，同时将步骤(2)稀释好的偶联剂喷洒到混合填料里，继续搅拌5-6分钟，出料冷却备用，得到混合物料；(5)将丙烯酸酯橡胶、溴化丁基橡胶BBK232、丁腈胶N240，投入密炼机中，在65-73°C的温度下进行塑炼，塑炼10-14分钟后，当温度达到82-95°C，开始排料，排料后停放冷却10-12小时;(6)按配方比例将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入步骤(4)的混合料，混炼2-3分钟后，再加入配方中除硫化剂和促进剂类以外的其它剩余物料混炼10-15分钟后，当温度达到90-118°C时，开始排料，排料后停本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车梅花垫胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成：丙烯酸酯橡胶45?50、溴化丁基橡胶BBK232?10?15、丁腈胶N240?20?30、改性树木灰烬15?18、二茂铁1?2、高耐磨炭黑N330?30?40、轻质碳酸钙6?8、氧化锌3?4、氧化镁2?4、蛭石5?8、?改性铁尾矿渣5?8、?硫化剂DCBP1～2、促进剂DTDM0.2?0.4、?防老剂RD?1?2、?防老剂MB?1?2、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷1?3、油酸酰胺1?2、邻苯二甲酸二丁酯16?18。
【技术特征摘要】
1.一种汽车梅花垫胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成丙烯酸酯橡胶45-50、溴化丁基橡胶BBK232 10-15、丁腈胶N240 20-30、改性树木灰烬15-18、二茂铁1_2、高耐磨炭黑N330 30-40、轻质碳酸钙6-8、氧化锌3-4、氧化镁2-4、蛭石5-8、改性铁尾矿渣5_8、硫化剂DCBPl 2、促进剂DTDM0. 2-0. 4、防老剂RD 1-2、防老剂MB 1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-3、油酸酰胺1-2、邻苯二甲酸二丁酯16-18。2.根据权利要求1所述的一种汽车梅花垫胶料，其特征在于，由下列重量份原料制成丙烯酸酯橡胶48、溴化丁基橡胶ΒΒΚ232 14、丁腈胶Ν240 25、改性树木灰烬17、二茂铁1. 5、高耐磨炭黑Ν330 35、轻质碳酸钙7、氧化锌3. 5、氧化镁3、蛭石6、改性铁尾矿渣7、硫化剂008 1.5、促进剂0了0110.3、防老剂RD 1.1、防老剂MB1. 4、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷2、油酸酰胺1. 5、邻苯二甲酸二丁酯17。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车梅花垫胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 (O改性树木灰的制备方法 将树木灰重量1-2%的可膨胀石墨加入到树木灰中混合，在用15-20%盐酸浸泡1-2小时，用水洗至中性,烘干后,加入相当于固体重量0.5-1. 0%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、1-2%的焦磷酸钠、1-2%...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤锋，阚蕾，申大伟，沈根，骆敏，申丽霞，陈玉娟，沈春花，沈红梅，
申请(专利权)人：马鞍山市中澜橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。