苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法及其应用。主要解决了现有驱油用表面活性剂不能满足高温、高盐恶劣油藏驱油要求的问题。该苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：（1）苯酚和环氧氯丙烷的开环反应；（2）合成苯氧基叔胺；（3）合成苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂。该苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂应用于高温高盐油藏驱油。该苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂既耐温又抗盐，能够用于高矿化度、较高温度的油藏驱油，应用前景好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及本专利技术涉及油田采油领域中一种两性表面活性剂的制备方法，尤其是一种适用于高温高盐油藏的苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法及其应用。
技术介绍
表面活性剂驱油技术能够提高驱油效率，从而大幅度提高油田开发的最终采收率，是三次采油中最具吸引力的技术之一。驱油用表面活性剂在普通油藏中的应用技术已经较为成熟，但是目前普通油藏的开发已不能满足人类对于石油的需求，随着普通油藏动用程度的提高，高温高盐油藏将是三次采油的主阵地。我国许多油田地层水都具有较高的矿化度，二价的钙、镁离子含量较高，而且油藏温度相对较高，因此对这种高温、高盐、高二价阳离子类型的恶劣油藏的开发已成为当务之急，而开发具有优良耐温、耐盐的表面活性剂是提高此类油藏采收率的最有效手段之一。目前国内外研究开发的驱油用表面活性剂主要是阴离子型、非离子型和两性表面活性剂单独或复合使用。其中，非离子型表面活性剂耐盐性好，但在地层中的稳定性差、吸附损耗量大，且不耐高温；阴离子型表面活性剂的耐温性好，但耐盐性差。显然对于高温、高盐油藏，单独使用非离子或阴离子表面活性剂都不能满足驱油的要求。有研究者将非离子和阴离子表面活性剂复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：（1）、苯酚和环氧氯丙烷的开环反应：称取0.1mol苯酚置于装有电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三口反应瓶中，加入0.5?2.5g相转移催化剂，加入质量分数为10?20%NaOH水溶液，升温至40?80℃后缓慢滴加0.1?0.2mol环氧氯丙烷，滴定时间为45~60min，滴加完毕后恒温反应3?8小时，结束反应，抽滤，将油层洗涤至中性，干燥；（2）、合成苯氧基叔胺：称取28%烷基叔胺(0.05mol)的乙醇溶液，加入到装有电动搅拌器、回流冷凝装置的三口烧瓶中，升温至40℃，边搅拌边滴加0.025mol烷氧基缩水甘油醚，滴加时间为15m...

【技术特征摘要】
1.一种苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法，包括以下步骤(1)、苯酚和环氧氯丙烷的开环反应称取O.1mol苯酚置于装有电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三口反应瓶中，加入O. 5-.2. 5g相转移催化剂，加入质量分数为10-20%Na0H水溶液，升温至40-80°C后缓慢滴加O. 1-0. 2mol环氧氯丙烷，滴定时间为45 60min，滴加完毕后恒温反应3-8小时，结束反应，抽滤，将油层洗涤至中性，干燥；(2)、合成苯氧基叔胺称取28%烷基叔胺(O.05mol)的乙醇溶液，加入到装有电动搅拌器、回流冷凝装置的三口烧瓶中，升温至40°C，边搅拌边滴加O. 025mol烷氧基缩水甘油醚， 滴加时间为15min-40min,滴加完毕后,将体系升温至60°C后,反应四个小时，反应结束后减压蒸馏；(3)、合成苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂称取O.05mol磺化试剂置于装有电动搅拌器、回流冷凝装置和温度计的四口反应瓶中，加入20-40ml 70%乙醇溶液将其溶解后，体系温度升至80°C，缓慢滴加O. 05-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，徐克明，佟爽，赵秀丽，陈成，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，
类型：发明
国别省市：