高锰钢电铲铲齿的复合再生新工艺制造技术

技术编号:858844 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种利用定向凝固理论和电渣堆焊方法使磨损电效铲齿再生新工艺。它要求使用的结晶器形状与铲齿工作部分以形相似,熔焊时采用粗电极大填充比,电极埋入渣池深度hE控制在10~30毫米,渣池深度h-[s]控制在80~100毫米,渣池深度h-[m]控制在a~3/4a之间,a表示渣池底长边,熔焊电流I控制在1500~3500安培之间,对接处电流I控制在4000~6000安培。用这种工艺得到的再生铲齿使用寿命增加,能源和材料消耗降低。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于利用定向凝固理论和电渣堆焊方法使磨损电铲铲齿再生新工艺。目前,在大型露天矿山的开采中,电铲的铲齿磨损极为迅速,在F=14~18矿岩剥离条件下,铲齿使用1~2周就必须更换。同样在煤炭开采、地质、水电、铁路、交通等部门使用的电铲铲齿,虽然不及冶金矿山系统耗量大,但其总数也不少。仅据初步统计,鞍山钢铁公司所属主要矿山年耗电铲铲齿达6500个,用去高锰钢854吨,按每吨2200元计算,每年就需185万元。冶金工业部系统年用于电铲铲齿的高锰钢达4700吨,折合人民币超过一千万元。在其他系统中,仅东北三省及内蒙古自治区煤矿用铲齿年耗高锰钢可达1950吨。由此可见,减少铲齿的消耗是具有重大经济效益的。当前国内外主要是从材质和结构两个方面来提高电铲铲齿使用寿命的。结构改进是变整体铲齿为复合式铲齿。这种结构型铲齿在日、美等国正广泛应用。其优点是套齿互换性强,拆卸方便,节省材料,但其缺点是精铸工艺复杂,不易掌握。使用整体式铲齿,其历史悠久。它的优点是浇铸方便,无精度要求,成本低。但其缺点是,一旦铲齿尖磨损,整个铲齿就要报废。所以欧、美、日等国采用在高强钢中添加铬、钼等合金元素进行固溶强化和弥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用定向凝固理论采用电渣堆焊方法,修复磨损电铲铲齿的再生工艺,是在磨损铲齿端部(1)焊以相同材质金属做为自耗电极(2),在渣池(3)形成后,插入有冷却水(4)的结晶器(5)中进行熔炼。熔化完毕后,加热磨损铲齿使端部熔化,再与熔铸部分(6)对接,形成新型复合再生铲齿。本专利技术的工艺特征是用粗电极、大填充比、电极浅埋入方法和用冷法造渣进行电渣堆焊。在堆焊过程中,控制渣池深度h↓〔s〕和熔池深度h↓〔m〕,控制堆焊工作电流I,使焊接到磨损铲齿上的金属具有柱状的组织结构。

【技术特征摘要】
1.一种利用定向凝固理论采用电渣堆焊方法,修复磨损电铲铲齿的再生工艺,是在磨损铲齿端部(1)焊以相同材质金属做为自耗电极(2),在渣池(3)形成后,插入有冷却水(4)的结晶器(5)中进行熔炼。熔化完毕后,加热磨损铲齿使端部熔化,再与熔铸部分(6)对接,形成新型复合再生铲齿。本发明的工艺特征是用粗电极、大填充比、电极浅埋入方法和用冷法造渣进行电渣堆焊。在堆焊过程中,控制渣池深度hs和熔池深度hm,控制堆焊工作电流I,使焊接到磨损铲齿上的金属具有柱状的组织结构。2.权项1所述的冷法造渣,其特征是把CaF2为基础加入MgO、CaO、Al2O3、MoO的中性渣以固体形式装入结晶器内,然后通电熔化。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:尤隆润
申请(专利权)人:鞍山钢铁公司鞍钢矿山公司研究所
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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