防后倾机构及起重机制造技术

技术编号:8588051 阅读:157 留言:0更新日期:2013-04-18 01:41
本发明专利技术涉及塔臂防后倾技术领域,公开了一种防后倾机构及起重机。该防后倾机构包括限位板、重锤、支座、第一传感器和第二传感器,其中:所述限位板的第一端铰接于所述支座上,所述限位板的第二端设置有相邻的单作用限位槽和双作用限位槽;所述限位板的第三端连接所述重锤,所述限位板的第三端位于所述第一端与所述单作用限位槽之间;所述第一传感器和所述第二传感器安装于所述支座或者所述限位板上,所述第一传感器用于检测所述限位板是否相对于所述支座转动至第一极限位置,所述第二传感器用于检测所述限位板是否相对于所述支座转动至第二极限位置。本发明专利技术能够实现塔臂的完全下放,结构简单,所需元件少,并且能够满足安全控制的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塔臂防后倾
,特别涉及一种防后倾机构及起重机
技术介绍
为了保证作业安全,防止塔臂往后倾,起重臂的主臂和塔臂之间一般设置有防后倾机构,现有技术中,塔臂与主臂可转动连接,防后倾支撑杆的两端分别铰接于塔臂底节和主臂上。在作业完成后,当需要落臂时,由于防后倾支撑杆的限制,塔臂底节无法完全落下,最终会停在一个极限位置上,这样会增加运输高度。为了解决上述问题,现有技术中还提供了一些改进的防后倾机构,使塔臂能够完全落下,但这些防后倾机构要么结构复杂、成本较高,要么安全风险高。因此,如何针对现有的防后倾机构进行改进,以便进一步适应使用需要,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种防后倾机构及起重机,该防后倾机构结构简单、便于安全控制。一方面,本专利技术提供了一种防后倾机构,该防后倾机构包括限位板、重锤、支座、第一传感器和第二传感器,其中所述限位板的第一端铰接于所述支座上,所述限位板的第二端设置有相邻的单作用限位槽和双作用限位槽;所述限位板上的第三端连接所述重锤,所述限位板的第三端位于所述第一端与所述单作用限位槽之间;所述第一传感器和所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防后倾机构,其特征在于,包括限位板(1)、重锤(2)、支座(3)、第一传感器和第二传感器,其中:所述限位板(1)的第一端铰接于所述支座(3)上,所述限位板(1)的第二端设置有相邻的单作用限位槽(14)和双作用限位槽(13);所述限位板(1)的第三端连接所述重锤(2),所述限位板(1)的第三端位于所述第一端与所述单作用限位槽(14)之间;所述第一传感器和所述第二传感器安装于所述支座(3)或者所述限位板(1)上,所述第一传感器用于检测所述限位板(1)是否相对于所述支座(3)转动至第一极限位置,所述第二传感器用于检测所述限位板(1)是否相对于所述支座(3)转动至第二极限位置。

【技术特征摘要】
1.一种防后倾机构,其特征在于,包括限位板(1)、重锤(2)、支座(3)、第一传感器和第二传感器,其中所述限位板(1)的第一端铰接于所述支座(3 )上,所述限位板(1)的第二端设置有相邻的单作用限位槽(14)和双作用限位槽(13);所述限位板(1)的第三端连接所述重锤(2),所述限位板(1)的第三端位于所述第一端与所述单作用限位槽(14)之间;所述第一传感器和所述第二传感器安装于所述支座(3)或者所述限位板(1)上,所述第一传感器用于检测所述限位板(1)是否相对于所述支座(3)转动至第一极限位置,所述第二传感器用于检测所述限位板(I)是否相对于所述支座(3)转动至第二极限位置。2.如权利要求1所述的防后倾机构,其特征在于,所述第一传感器和所述第二传感器均为接近开关。3.如权利要求1所述的防后倾机构,其特征在于,所述限位板(1)的数目为两个,该两个限位板(1)并排布置并且之间连接固定。4.如权利要求1至3任一项所述的防后倾机构,其特征在于,所述第一传感器设置于所述支座(3)上邻近所述单作用限位槽(14)的轨迹线的位置,用于检测所述单作用限位槽 (14)是否位于第一极限位置;所述第二传感器设置于所述支座(3)上邻近所述双作用限位槽(13)的轨迹线的位置,用于检测所述双作...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳杉李礼陆茶魁
申请(专利权)人:三一重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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