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高速焊剂制造技术

技术编号:858711 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于冶金行业铸件破损部位修补及新铸件焊接的一种高速焊剂,本发明专利技术的主要技术特征是:高速焊剂由有效混合干粉组成,填充在缺陷或破损部位,用点燃器点燃,经过40~60秒,燃烧时间5分钟后。铸件被熔化凝固、速焊接在一起,本发明专利技术工艺简单,焊接快牢固,具有高炉钢水的热能及机械性能,使废部件再生,提高钢锭模使用寿命,节省能源,比手工焊接提高工效40倍,便于在各大钢厂推广应用。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防爆工具的生产工艺,特别是一种铝青铜防爆工具的生产工艺。铍青铜综合性能好,乞今一直作为防爆工具的优选材质。但铍价格高,生产时有毒,生产工艺较复杂,因而在应用上受到限制。铝青铜也有防爆性能,但机械性能较差。一种铝青铜,其成份为Al9-12%,Fe3.5-6%,Ni3.5-6.5%,其余为Cu,过去采用砂型或金属型铸造毛坯,经模锻、机加工和表面处理,制造防爆工具,生产效率低,成本高,特别是产品机械性能不理想,硬度较低。青铜制品采用压铸和热处理强化,可以改善工件机械性能并提高生产效率。日本公开专利公报昭和54-17324中提供一种青铜铸件的压力铸造法。该专利申请认为用耐热合金模具,选用下列压铸参数是可压铸出青铜铸件(1)模具加热温度300-420℃;(2)压铸比压200-500kgf/cm2;(3)注入速度0.15-1m/s;(4)浇注温度高于液相凝固点温度100-170℃;(5)留模时间5-17秒。这一专利申请压铸比压较小、浇速低、浇注温度高,不利于提高前述铝青铜铸件的机械强度,也不利于减少铸件气泡和缩孔缺陷,生产效率低,模具寿命短。前述铝青铜的常规热处理强化工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于冶金行业铸件破损部位修补以及新铸件焊接的一种高速焊剂其特征在于:速焊剂有效材料由铝粉14%,氧化铁粉77%,告石粉7%,应石1.6%,硝酸钠0.4%均匀混合组成干粉(均按重量%)其工艺方法:A将助燃剂填入用数块砖砌围好缺损部位内,厚 导为2毫米,B、再填入均匀混合的干粉,其厚度高于破损高度40至50毫米,C、用点燃器将干粉点燃,点燃时间40至60秒,混合干粉燃烧温度达1400至1500度(C),a、5分钟后自然凝固;b、去除残渣,用砂轮打平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志远宋学清宋志良郎毅
申请(专利权)人:宋志远
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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