【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到水轮机转轮叶片加工技术,特别涉及到一种。
技术介绍
转轮作为水轮发电机的心脏,是将水的势能转换为动能的关键部件。通常,水轮机转轮包括一组扭曲成一定形状的叶片,且按一定规律排列在转轮轴上,水流流过叶片表面,冲击转轮转动,从而达到能量转换的目的。现有技术水轮机转轮叶片采用铸造方式制造,每制造一块叶片就需要一套浇铸模,一般一个电站都有约30 50块叶片,使得模具制造成本高,生产周期长。同时,铸造件的气孔、夹渣、缩松和裂纹等缺陷都不好控制,致使产品报废率高,缺陷处理成本高,质量隐患多。另外,铸造件余量多,加工成本高。最重要的是,叶片是在水流冲击条件下工作(水中经常含有大量泥沙等物),而铸造件内部结构致密度不够,抗气蚀与冲刷能力弱,一旦发生剥蚀破坏,就会迅速扩展(且是一种无规律可言的破坏),造成发电机组一系列的问题(诸如振动,能量转换效率降低等)。显然,现有技术铸造水轮机转轮叶片存在着加工成本高、质量水平低和安全隐患多等问题。
技术实现思路
为解决现有技术铸造水轮机转轮叶片存在的加工成本高、质量水平低和安全隐患多等问题,本专利技术提出一种。本专利技术采用钢板为原材料,通过三维建模生成转轮叶片的包络曲面,根据包络曲面采用数控加工技术制备压形模的上、下模;根据包络曲面对钢板局部做削薄处理;将钢板热压成形为扭曲形状。进一步的,本专利技术采用的钢板为不锈钢板。进一步的,本专利技术包括以下步骤S1:通过三维建模生成转轮叶片的包络曲面;S2 :根据包络曲面采用数控加工技术制备压形模的上、下模;S3 :将等厚的包络曲面作三维展开,确定下料尺寸和形状;S4 :根据包络 ...
【技术保护点】
一种水轮机转轮叶片模压成型方法,其特征在于:采用钢板为原材料,通过三维建模生成转轮叶片的包络曲面,根据包络曲面采用数控加工技术制备压形模的上、下模;根据包络曲面对钢板局部做削薄处理;将钢板热压成形为扭曲形状。
【技术特征摘要】
1.一种水轮机转轮叶片模压成型方法,其特征在于采用钢板为原材料,通过三维建模生成转轮叶片的包络曲面,根据包络曲面采用数控加工技术制备压形模的上、下模;根据包络曲面对钢板局部做削薄处理;将钢板热压成形为扭曲形状。2.根据权利要求1所述水轮机转轮叶片模压成型方法,其特征在于采用的钢板为不锈钢板。3.根据权利要求1所述水轮机转轮叶片模压成型方法,其特征在于该方法包括以下步骤 ` S1:通过三维建模生成转轮叶片的包络曲面; `52:根据包络曲面采用数控加工技术制备压形模的上、下模; `53:将等厚的包络曲面作三维展开,确定下料尺寸和形状; `54:根据包...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚新舫,
申请(专利权)人:重庆水轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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