真石漆釜制造技术

本发明专利技术真石漆釜，包括一简体，该简体上方通过螺栓固定连接一封盖，该封盖的中间固定有一电机座，电机通过联轴器与分散轴连接，分散轴穿过封盖的中心垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有搅拌的桨叶；所述筒体的进料口置于楼顶上，进料管穿过封盖插入筒体内。利用分散轴带动桨叶旋转，该桨叶呈X型，使物料在桨叶的旋转过程中上下、左右翻转，物料在罐体内得到充分的混合和分散。实现了对外墙涂料的搅拌、分散。在筒体上设置了封盖，可以起到封闭的作用，避免搅拌分散过程中搅拌物污染空气。并且整个真石漆釜的进料口设置在楼顶上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌机械设备，具体来说涉及一种适用于外墙涂料加工时进行搅拌、的真石漆釜。
技术介绍
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆。生产制造真石漆通常利用高速分散机来进行，在生产过程中必须经常变换分散轴的轴心位置及高度，而且需要很高的转速。由于物料的粘度较高，分散时经常粘附于分散机体内，不能满足高粘度的物料生产工艺的特殊要求。致使物料分散不均匀，而且高转速剪切容易造成物料温度过高以及容易破坏乳胶等不良现象，严重影响真石漆的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真石漆釜，具有结构布局合理、物料得到充分混合、分散且节能，大大提高真石漆质量的真石漆搅拌机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是，一种真石漆釜，包括一简体，该简体上方通过螺栓固定连接一封盖，该封盖的中间固定有一电机座，电机通过联轴器与分散轴连接，分散轴穿过封盖的中心垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有搅拌的桨叶；所述筒体的进料口置于楼顶上，进料管穿过封盖插入筒体内。进一步,所述筒体的外侧设置有固定座。进一步，所述桨叶呈X型。采用上述技术方案时，本专利技术真石漆釜通过电机驱动分散轴，分散轴带动桨叶旋转，该桨叶呈X型，使物料在桨叶的旋转过程中上下、左右翻转，物料在罐体内得到充分的混合和分散。实现了对外墙涂料的搅拌、分散。整个真石漆釜结构合理，搅拌、分散时空气吸留极少，混合与调匀效果俱佳。另外，在筒体上设置了封盖，可以起到封闭的作用，避免搅拌分散过程中搅拌物污染空气。并且整个真石漆釜的进料口设置在楼顶上，添加物料更加方便，并且可以避免物料污染空气。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术真石漆釜实施例的结构示意图。具体实施例方式本专利技术一种真石漆釜，它包括一筒体1，筒体I的容积为1. 2m3。该筒体I的外壁上设置有固定座2，筒体I的上方通过螺栓固定连接了一个封盖3,该封盖3的中间设置有一电机座4,电机5放置在该电机座4内，分散轴7的上端通过联轴器6与电机5连接。分散轴7穿过封盖3的中心孔后,垂直插入筒体I的内部。电机5功率为Ilkw，分散轴转速为50 60r/min。分散轴7的下端固定有斜X型桨叶8，分散轴7和X型桨叶8上设有镀铬层。为了添加物料时保持空气的清洁，将真石漆釜的粉料进料口 91和液体进料口 92分别设置在了二层楼上，粉料进料管10和液体进料管11穿过封盖3垂直插入筒体I的内部。这样整个真石漆釜在一层楼进行搅拌、分散，而工人添加物料时直接从二层楼的底板上的进料口 9添加，改善了工作的环境，方便添加物料。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真石漆釜，其特征是，包括一简体，该简体上方通过螺栓固定连接一封盖，该封盖的中间固定有一电机座，电机通过联轴器与分散轴连接，分散轴穿过封盖的中心垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有搅拌的桨叶；所述筒体的进料口置于楼顶上，进料管穿过封盖插入筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种真石漆釜，其特征是，包括一简体，该简体上方通过螺栓固定连接一封盖，该封盖的中间固定有一电机座，电机通过联轴器与分散轴连接，分散轴穿过封盖的中心垂直插入筒体的内部，所述分散轴的下端固定有搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖棟蓁，
申请(专利权)人：肖棟蓁，
类型：发明
国别省市：