本实用新型专利技术提供一种废水处理装置以及废水处理系统。所述废水处理装置是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水装置,具有:对至少含重金属及形成金属络合物的化合物的废水W0中的形成所述金属络合物的化合物,进行氧化处理的氧化处理单元(20);对经氧化处理过的废水W0中的重金属,进行不溶化处理的不溶化处理单元(30);对经不溶化处理过的废水W0,进行膜分离的膜分离单元(40)。所述废水处理系统,包含上述废水处理装置以及金属表面洗净单元。所述废水处理装置以及废水处理系统能够不添加凝聚剂的高度处理含重金属及形成金属络合物的化合物的废水,能充分降低重金属浓度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及为了处理含有重金属废水的废水处理装置以及废水处理系统。本申请主张的优先权为2011年I月20日于日本提出的特愿2011-009902号申请,其内容在此被援用。
技术介绍
以前,从电解电镀工序排出的电镀废水等含重金属的废水中除去重金属的方法,一般有如下所示的方法。例如,如图6所示,首先将贮存槽11中暂时贮存的废水Wtl在不溶化槽31中进行不溶化处理。具体是,在废水中添加氢氧化剂(碱剂)或硫化剂等不溶化试剂,使重金属在水中成为难溶解的氢氧化物或硫化物等不溶化物。因为该不溶化物粒径小,在凝聚槽71将无机凝聚剂(如聚氯化铝(PAC)等)或高分子凝聚剂等凝聚剂,添加到经不溶化处理过的废水中,使不溶化物凝聚。接着,在沉淀槽61使凝聚后的不溶化物沉淀分离,根据需要,将上清液W4通过砂滤装置等过滤器45进行过滤,进一步将过滤水W1在pH调整槽51中进行中和,然后作为处理水W3排出。近年,无电解镍电镀等无电解电镀正被广泛应用。无电解电镀的特征在于使用还原剂,利用该还原剂的电子使金属析出。根据该方法,对于绝缘的物质也可以进行电镀。但是,在处理从无电解电镀工序排出的废水时,上述传统方法很难进行充分的处理,难以降低废水中的重金 属浓度。其中的原因之一是认为,在无电解镍电镀等无电解电镀时,电镀液中含有与重金属配位结合形成金属络合物的化合物(例如螯合剂等)。如上所述,处理电镀废水时,在废水中添加不溶化剂进行不溶化处理。在废水中若含有螯合剂等形成金属络合物的化合物(以下,有时称为“络合物形成化合物”),镍等重金属与络合物形成化合物形成金属络合物,而溶解于废水中。因此,认为该金属络合物在过滤器未能被过滤分离而泄漏使得处理效率低下。另外认为,在进行酸性锌电镀时,溶液中含有大量的氨,由于重金属与氨形成氨络合物,从而导致处理效率低下。因此,有提议一种作为处理含有重金属离子、重金属与螯合剂的重金属络合物等废水的方法,是在废水中添加不溶化剂使其生成不溶化物之后,通过将其输入膜分离装置使固液分离(参照如专利文献1、2)。另外,有报告提出一种作为一并除去废水中铁、锰、二氧化硅、氟等多种微量成分的方法,该方法是在处理槽贮存的废水中添加硫酸铝(凝聚剂)和氧化剂之后,由处理槽内浸泡的分离膜过滤器使其生成固体物质,对该固体物质进行膜过滤(参照如专利文献3)。另外,还有报告提出一种作为处理含有铜等低浓度重金属废水的方法,通过硫化剂进行不溶化处理之后,再通过氧化剂进行氧化处理,可提高污泥的凝聚性(参照如专利文献4)。现有技术专利文献专利文献1:日本专利第3111508号公报专利文献2 :日本专利特开平2-157090号公报专利文献3 :日本专利特开2010-36180号公报专利文献4 :日本专利特开2007-69068号公报
技术实现思路
技术要解决的课题但是,在专利文献1、2记载的方法中,废水中含有络合物形成化合物时,由于除去对象的重金属与络合物形成化合物形成金属络合物,容易阻碍由不溶化剂引起的不溶化反应,从而难以得到充分的处理效果。专利文献3记载的方法,由于添加凝聚剂而使化学药品费用增加。另外,由于若添加凝聚剂会产生污泥,而处理污泥也需要费用。另外,专利文献3记载的方法,由于在浸泡了分离膜过滤器的处理槽中添加氧化剂,废水中的重金属被氧化,从而容易在分离膜过滤器的表面析出。因为金属氧化物在膜表面析出则堵塞膜的微孔,导致降低膜过滤流量问题的发生。进一步,在使用树脂制造的分离膜过滤器时,氧化剂可能会使膜劣化。专利文献4记载的方法,即使提高了所发生的污泥的凝聚性,由于废水中含有络合物形成化合物时重金属与络合物形成化合物形成金属络合物,容易阻碍由硫化剂引起的不溶化反应,导致难以得到充分的处理效果。另外,为了充分降低废水中的重金属浓度,需要添加大量的硫化剂或凝聚剂,从而增加了化学药品费用以及因大量产生的污泥而增加的污泥处理费用。在电镀加工作业以及金属表面处理作业,一定会设置洗净加工对象的金属表面的工序(金属表面洗净工序)。这种金属表面洗净工序包括用纯水洗净表面的漂洗工序、用含有洗净成分的水洗净表面油份的油份洗净工序。对电镀加工作业以及金属表面处理作业排出的排水,用传统技术(凝聚或砂滤)处理时,若将该处理水再利用于所述金属表面洗净工序时,会出现以下问题。(I)仅实行砂滤处理的情况下,会残留SS成分或未反应的凝聚剂,这些会附着于加工对象物品。(2)由于不能充分除去金属离子,金属成分会附着于加工对象物品。本技术鉴于上述实际情况,对于含有重金属及形成金属络合物的化合物的废水,即使不添加凝聚剂也能对其进行高度处理,提供了一种能充分降低重金属浓度的废水处理装置以及废水处理系统。解决课题的手段本技术的废水处理装置,是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水的装置;其具有对废水中形成所述金属络合物的化合物进行氧化处理的氧化处理单元;对经氧化处理过的废水中的重金属进行不溶化处理的不溶化处理单元;对经不溶化处理过的废水进行膜分离的膜分离单元。进一步,优选在所述不溶化处理单元与膜分离单元之间,具有对经不溶化处理过的废水中的重金属进行沉淀分离的沉淀分离单元。进一步,优选所述氧化处理工序具有氧化剂的添加单元,所述氧化剂是从次氯酸、亚氯酸、高氯酸以及它们的盐所构成的群组中选出的至少I种。进一步,优选所述氧化处理单元具有调整废水pH的pH调整单元。另外,本技术的废水处理系统,其特征在于,通过本处理装置处理过的处理水,在金属表面处理的金属表面洗净工序中被再利用。技术的效果根据本技术的废水处理装置以及处理方法,对于含有重金属以及形成金属络合物的化合物的废水,即使不添加凝聚剂也能进行高度处理,可充分降低重金属浓度。本技术的废水处理装置得到的处理水,其金属含量极低。另外,由于废水处理中未使用凝聚剂,所以不存在因未反应的凝聚物流出而混进处理水中。因此,根据本技术的废水处理系统,使用本技术的处理装置所处理过的处理水,通过将其在产生排水的源头即在所述金属表面洗净工序进行循环,未对加工对象物品造成影响,能有效利用处理水 。附图说明图1 :显示本技术的废水处理装置一例的概略结构图。图2 :显示本技术的废水处理装置其它例的概略结构图。图3 :显示本技术的废水处理装置其它例的概略结构图。图4 :显示本技术的废水处理装置其它例的概略结构图。图5 :显示试验例结果的图表。图6 :显示传统的用于废水处理的装置一例的概略结构图。图7 :显示本技术的废水处理系统一例的概略结构图。图8 :显示本技术的废水处理系统其它例的概略结构图。图9 :显示本技术的废水处理系统其它例的概略结构图。图10 :显示本技术的废水处理系统其它例的概略结构图。符号说明1、2、3、4废水处理装置10贮存单元20氧化处理单元23、33 水质计30不溶化处理单元40膜分离单元50pH调整单元60沉淀分离单元W0废水W1过滤水W2膜分离浓缩水W3处理水W4上清液W5沉淀浓缩水具体实施方式以下,对本技术进行详细说明。[废水处理装置]图1是显示本技术的废水处理装置一例的概略结构图。该例的废水处理装置1,其结构从上游侧开始依次具有暂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废水处理装置,是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水的装置,所述废水处理装置具有:对废水中形成所述金属络合物的化合物进行氧化处理的氧化处理单元;对经氧化处理过的废水中的重金属进行不溶化处理的不溶化处理单元;对经不溶化处理过的废水进行膜分离的膜分离单元。
【技术特征摘要】
2011.01.20 JP 2011-0099021.一种废水处理装置,是处理至少含有重金属以及与所述重金属配位结合形成金属络合物的化合物的废水的装置, 所述废水处理装置具有对废水中形成所述金属络合物的化合物进行氧化处理的氧化处理单元;对经氧化处理过的废水中的重金属进行不溶化处理的不溶化处理单元;对经不溶化处理过的废水进行膜分离的膜分离单元。2.如权利要求1记载的废水处理装置,在所述不溶化处理单元与膜分离单元之间,具有对经不溶化处理过...
【专利技术属性】
技术研发人员:川岸朋树,大城哲也,
申请(专利权)人:三菱丽阳株式会社,
类型:实用新型
国别省市:
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