一种光伏发电用干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏发电用干式变压器，包括同心排列的低压绕组和高压绕组，低压绕组采用双分裂的排列结构，设置在所述光伏发电用干式变压器内部的铁芯为非晶合金铁芯。非晶合金的带材厚度小，因此，其涡流损耗很小，用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器铁芯，非晶合金材料的单位损耗仅为硅钢片铁芯的20％～30％，所以，光伏发电用双分裂变压器采用导磁性能好的非晶合金带材制成铁芯，使光伏发电用双分裂干式变压器获得较低的空载电流，空载损耗较普通硅钢片铁芯变压器下降了约70％～80％，极大的提高了输电效率，减少了电能损失，提高了光伏发电系统整体的效率和效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器领域，具体涉及一种光伏发电用干式变压器。
技术介绍
光伏发电有离网(独立电站)和并网(市电并网电站)两种工作方式，并网系统是将太阳能电池板发出的直流电通过汇流箱、逆变器、升压变压器直接馈入电网，从而将分散的电能最终汇入电网，实现后续的输送、分配和使用。目前，光伏电站为节约投资、节省安装空间，多选用两台逆变器共用一台双分裂变压器的方式(该方式相比一台逆变器配一台升压变压器将节约变压器投资近50 %，安装空间将节约近一半)，将两台逆变器逆变出的交流低压经由双分裂变压器的两路低压绕组分别输入升压变压器，再由升压变压器升为一路符合并网要求的高压，最终将太阳能电池板转化的电能汇入电网。由于国家对光伏发电上网电价执行特殊的补贴政策，目前光伏发电的上网电价，远远高于水电、火电的上网电价，因此，光伏电站的运营商更加关注光伏发电中各个环节的能效提升。太阳能电池板产生的涓涓细流几经周折最终在升压变压器处得以汇集、升压、送出，因此，变压器是流经电能最为集中的一个环节，该环节效率的提升对于整个太阳能电站的效率影响非常可观。目前，光伏电站所使用的双分裂变压器的铁芯均为传统的硅钢片铁芯，其缺点是变压器空载损耗高，效率低，使大量的太阳能电池板转化的绿色能源被白白消耗无法产生效益，不利于光伏发电系统整体效率、效益的提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种光伏发电用干式变压器，该变压器可以有效的降低空载损耗和空载电流，提高光伏发电系统整体的效率和效益。解决本技术技术问题所采用的技术方案为提供一种光伏发电用干式变压器，包括同心排列的低压绕组和高压绕组，低压绕组采用双分裂的排列结构，设置在所述光伏发电用干式变压器内部的铁芯为非晶合金铁芯。优选的是，所述非晶合金铁芯为铁基非晶合金铁芯、铁镍非晶合金铁芯、钴基非晶合金铁芯中的任意一种。优选的是，所述铁芯为三相三柱结构或三相五柱结构。优选的是，所述铁芯结构采用叠环式卷铁芯、单环式卷铁芯、气隙分布式卷铁芯、搭接式卷铁芯和叠片式铁芯。优选的是，所述非晶合金铁芯的横截面采用矩形截面。优选的是，所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有屏蔽绕组。优选的是，所述低压绕组采用幅向双分裂的排列结构，所述低压绕组分裂成两个分裂绕组，所述分裂绕组分别位于所述高压绕组的内外两侧。优选的是，所述低压绕组采用轴向双分裂的排列结构，所述低压绕组分裂成两个分裂绕组，所述高压绕组采用两个支路并联的结构，所述高压绕组的两个支路分别绕制在对应的分裂绕组的外侧。优选的是，所述高压绕组采用角接方式，所述低压绕组采用星接方式。低压侧中性点可引出，也可以不引出。优选的是，所述变压器为干式变流变压器。优选的是，变压器额定容量依据所配逆变器容量而定，高压侧电压等级多为10kV、35kV，两路低压绕组额定电压相同，电压值依据逆变器输出电压不同而不同。节能降耗是变压器发展的方向，采用非晶合金铁芯的光伏发电用双分裂干式变压器是一种新型节能型变压器。非晶合金的带材厚度小，因此，其涡流损耗很小，用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器铁芯，非晶合金材料的单位损耗仅为硅钢片铁芯的20% 30%，所以，光伏发电用双分裂变压器采用导磁性能好的非晶合金带材制成铁芯，使光伏发电用双分裂干式变压器获得较低的空载电流，空载损耗较普通硅钢片铁芯变压器下降了约70 % 80 %，极大的提高了输电效率，减少了电能损失，提高了光伏发电系统整体的效率和效益。附图说明图1 二相二柱非晶合金铁芯结构不意图；图2采用三相三柱非晶合金铁芯的光伏发电用干式变压器的外形图的正视图；图3采用三相三柱非晶合金铁芯的光伏发电用干式变压器的外形图的左视图4 二相五柱非晶合金铁芯结构不意图；图5采用三相五柱非晶合金铁芯的伏发电用干式变压器的外形图的正视图；图6采用三相五柱非晶合金铁芯的光伏发电用干式变压器的外形图的左视图；图7光伏发电用干式变压器的接线原理图；图8采用三相三柱非晶合金铁芯的光伏发电用干式变压器的低压绕组轴向分裂图；图9采用三相五柱非晶合金铁芯的光伏发电用干式变压器的低压绕组幅向分裂图。图中1，2，3，4，5，6，7-铁芯框；8，9，11，12-低压输入端；10，13_高压输出端；14，15-低压分裂绕组；16_低压绕组；17_高压绕组；18，19-高压绕组支路；20_三相三柱非晶合金铁芯；21_三相五柱非晶合金铁芯。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。实施例如图1至9所示，本实施例提供一种光伏发电用干式变压器，包括同心排列的低压绕组16和高压绕组17，低压绕组16采用双分裂的排列结构，设置在所述光伏发电用干式变压器内部的铁芯为非晶合金铁芯。优选的是，所述非晶合金铁芯为铁基非晶合金铁芯。当然，所述非晶合金铁芯也可以选用铁镍非晶合金铁芯或钴基非晶合金铁芯。变压器损耗由空载损耗和负载损耗两部分组成。变压器运行状态分为空载运行和负载运行两种运行状态，变压器空载运行时，所产生的损耗即为空载损耗；变压器负载运行时，所产生的损耗为空载损耗和负载损耗的和。光伏电站借助于阳光发电，白天有光照的时候，光伏发电用双分裂干式变压器投入运行将低压电转换成高压电，此时变压器所产生的损耗即为空载损耗和负载损耗之和；当夜晚没有光照的时候，变压器空载运行，此时变压器只有空载损耗。由此可见，在夜间光伏发电用变压器不工作，电站并不向电网输出电能，此时变压器仅消耗电网能量而不输出能量。因此，将变压器的空载损耗降到最低，对光伏电站整体的经济运行具有非常重要的意义，与普通的二十四小时均处于负载运行状态的配电变压器相比，针对于光伏电站用干式变压器进行的空载损耗的降低所取得的经济效益更明显。节能降耗是变压器发展的方向，采用非晶合金铁芯的光伏发电用双分裂干式变压器是一种新型节能型变压器。非晶合金的带材厚度小，因此，其涡流损耗很小，用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器铁芯，非晶合金材料的单位损耗仅为硅钢片铁芯的20% 30%，所以，光伏发电用双分裂变压器采用导磁性能好的非晶合金带材制成铁芯，使光伏发电用双分裂干式变压器获得较低的空载电流，空载损耗较普通硅钢片铁芯变压器下降了约70 % 80 %,极大的提闻了输电效率，减少了电能损失，提闻了光伏发电系统整体的效率和效益。非晶合金由于没有晶格和晶界的存在，因此，其磁化功率小，并具有良好的温度稳定性。由于非晶合金为无取向材料，所以使用非晶合金材料作为光伏发电用双分裂干式变压器的铁芯故可采用直接缝，且可不分级，使制造铁芯的工艺比较简单。优选的是，所述铁芯为三相三柱结构。当然，所述铁芯也可以优选为三相五柱结构。由于运输高度的限制，三相三柱铁芯不能满足运输要求，可以通过降低铁轭的高度，做成三相五柱铁芯。这种铁芯在三个中间的铁芯柱上缠绕A、B、C三相绕组，有三个心柱和两个各有垂直于水平部分的铁轭。容量较小时，一般采用三相五柱铁芯；容量较大时由于受到非品合金带材宽度的限制，一般采用8个卷铁芯分别前后两排叠放在一起，形成较大截面积的铁芯结构，采用这种个叠放结构，可以增大非晶合金铁芯变压器的容量。三相三柱铁芯的空载损耗比三相五柱铁芯的空载损耗低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏发电用干式变压器，包括同心排列的低压绕组和高压绕组，低压绕组采用双分裂的排列结构，其特征在于，设置在所述光伏发电用干式变压器内部的铁芯为非晶合金铁芯。

【技术特征摘要】
1.一种光伏发电用干式变压器，包括同心排列的低压绕组和高压绕组，低压绕组采用双分裂的排列结构，其特征在于，设置在所述光伏发电用干式变压器内部的铁芯为非晶合金铁芯。2.根据权利要求1所述的光伏发电用干式变压器，其特征在于，所述非晶合金铁芯为铁基非晶合金铁芯、铁镍非晶合金铁芯、钻基非晶合金铁芯中的任意一种。3.根据权利要求1所述的光伏发电用干式变压器，其特征在于，所述铁芯为三相三柱结构或三相五柱结构。4.根据权利要求1所述的光伏发电用干式变压器，其特征在于，所述铁芯结构采用叠环式卷铁芯、单环式卷铁芯、气隙分布式卷铁芯、搭接式卷铁芯或叠片式铁芯中的任意一种。5.根据权利要求1所述的光伏发电用干式变压器，其特征在于，所述非晶合金铁芯的横截面采用矩形截面。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志勇，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：