回转体平衡调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种回转体平衡调节装置，包括平衡支架和设置在平衡支架上的平衡导轨，平衡导轨为多列可拆卸的平衡导轨。通过将平衡导轨设置为可拆卸的方式，回转体平衡装置利用平衡导轨对回转体进行静平衡调节工作，当长期使用导致平衡导轨上产生磨损时，通过其可拆卸的安装结构，可以方便的对平衡导轨拆卸后进行磨削，使得打磨过程中平衡导轨的精度易于实现控制，降低了平衡导轨的打磨工作难度。同时通过分布在平衡导轨两侧的双顶尖支架的头架、尾架夹紧回转体，校准回转体相对于回转轴心的偏心及偏摆，以通过静平衡装置达到动平衡的试验效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

回转体平衡调节装置
本技术涉及传动设备
，更具体地说，涉及一种回转体平衡调节装置。技术背景精密齿轮作为传动系统中重要的回转部件，其在各种设备得到广泛的应用，为保 证其在高速运转过程起到低噪平稳传动的功能，要求精密齿轮具有严格的安装基准精度、 齿部精度以及齿轮各位置形位公差要求。静平衡和动平衡是制造行业解决回转体不平衡问题的传统的工艺方式，静平衡是 指当回转体的宽度与直径之比(宽径比)小于O. 2时，其所有的质量都可以看作分布在垂直 于轴线的同一平面内。然而当回转体的质心位置不在回转轴线上时，工件高速回转过程中 会由于不同截面上的不平衡量而产生振动，即不平衡现象，影响回转体正常使用。为了保证回转各工件的全部截面组合后非旋转状态下的平衡，一般需要对回转体 进行静平衡试验，然后通过动平衡设备对回转体进行动平衡试验并去重或配重平衡，以保 证回转体的平衡性。传统的静平衡装置采用固定双轨结构，厂家的静平衡装置出厂时保证了导轨的平 行度、直线度等精度要求，然而在导轨出现磨损后，使用厂家很难有对导轨精度的修复手 段。此外，动平衡设备能解决回转部件的动平衡问题，但动平衡设备一般为专用设备，工艺 复杂，投入成本高，对宽径比不大于O. 3的工件，造成较大的设备资源的浪费。因此，如何降低静平衡装置的导轨磨损后的修复难度，是目前本领域技术人员亟 待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种回转体平衡调节装置，以实现降低静平衡装置 的导轨磨损后的修复难度。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种回转体平衡调节装置，包括平衡支架和设置在所述平衡支架上的平衡导轨， 所述平衡导轨为多列可拆卸的平衡导轨。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述平衡导轨和所述平衡支架之间设置 有导轨安装座，所述平衡导轨可拆卸的安装在所述导轨安装座上。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述平衡支架包括间隔设置的第一支架 和第二支架，所述平衡导轨包括分别设置在所述第一支架和所述第二支架上的第一导轨和第二导轨。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述平衡支架上还设置有架设在所述平 衡导轨上方的双顶尖支架，所述双顶尖支架的头架和尾架分别设置在所述平衡导轨相互远 离的两侧。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述尾架上的尾架顶尖可沿其轴向滑移的设置在所述尾架上。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述尾架顶尖上设置有沿其轴向设置的 平移滑槽，所述尾架上设置有与所述平移滑槽配合设置的定位螺栓。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述的尾架上还设置有对所述尾架顶尖 的滑移距离进行调节的调节盘。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述调节盘和所述尾架顶尖之间设置有 调节螺杆。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述调节盘的边缘设置有对所述调节盘 进行转动调节的助力手柄。优选地，在上述回转体平衡调节装置中，所述双顶尖支架设置于所述平衡导轨的 中部。本技术提供的回转体平衡调节装置，包括平衡支架和设置在平衡支架上的平 衡导轨，平衡导轨为多列可拆卸的平衡导轨。通过将平衡导轨设置为可拆卸的方式，回转体 平衡装置利用平衡导轨对回转体进行静平衡调节工作，当长期使用导致平衡导轨上产生磨 损时，通过其可拆卸的安装结构，可以方便的对平衡导轨拆卸后进行磨削，使得打磨过程中 平衡导轨的精度易于实现控制，降低了平衡导轨的打磨工作难度。平衡导轨的两侧还设置有双顶尖支架，其头架、尾架分别设置在平衡导轨的两侧， 在通过双顶尖支架夹紧回转体时，可通过双顶尖结构对回转体相对于回转轴心的偏心及偏 摆进行校准，从而实现了通过静平衡装置对回转体的动平衡效果进行试验，使得本实用新 型提供的回转体平衡调节装置同时实现了对回转体的静平衡和动平衡进行检测。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的回转体平衡调节装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种回转体平衡调节装置，实现了降低静平衡装置的导轨磨损 后的修复难度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本技术一部分事实例，而不是全部的 实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图1为本技术提供的回转体平衡调节装置的结构示意图。本技术提供了一种回转体平衡调节装置，包括平衡支架2和设置在平衡支架 2上的平衡导轨1，平衡导轨I为多列可拆卸的平衡导轨。通过将平衡导轨I设置为可拆卸的方式，回转体平衡装置利用平衡导轨I对回转体进行静平衡调节工作，当长期使用导致平衡导轨I上产生磨损时，通过其可拆卸的安装 结构，可以方便的对平衡导轨I拆卸后进行磨削，使得打磨过程中平衡导轨I的精度易于实 现控制，降低了平衡导轨的打磨工作难度。平衡导轨I在静平衡调节过程中，发生磨损的位置通常导轨平面上直接滑动接触 的部位，若在平衡导轨I发生磨损后即进行打磨工作，无疑增加了平衡导轨I的打磨次数， 且由于平衡导轨I在整个柱面上均可以起到导向作用，在一处发生磨损无疑也会使得导轨 其他位置工作面的使用浪费。在本技术一具体实施例中，平衡导轨I和平衡支架2之间设置有导轨安装座 4，平衡导轨I可拆卸的安装在所述导轨安装座4上。通过在平衡导轨I和平衡支架2之间 设置导轨安装座4，由导轨安装座4提供平衡导轨I的安装支撑，同时由导轨安装座4提供 平衡导轨I的安装定位。由导轨安装座4支撑平衡导轨I时，若在平衡导轨I由于长时间 使用产生磨损后，可通过可拆卸的连接方式将平衡导轨I在导轨安装座4上转动一个角度， 使得利用平衡导轨I未发生磨损的位置进行导向动作。从而实现了对平衡导轨I的多次利 用，同时利用可拆卸进行打磨的设置，延长了平衡导轨I的使用寿命，方便的对平衡导轨I 进行加工。静平衡装置一般采用固定双导轨的结构的导轨形式，在本技术一具体实施例 中，平衡支架2包括间隔设置的第一支架21和第二支架22，平衡导轨I包括分别设置在第 一支架21上的第一导轨11和设置在第二支架22上的第二导轨12。将对平衡导轨I支撑 的平衡支架2设置为单独支撑的形式，可在保证第一导轨11和第二导轨12的导向精度的 同时，在第一支架21和第二支架22之间设置一定间距，使得在利用双导轨对回转体进行检 测时，减少了对回转体宽径比的要求，即在面对直径较大的回转体时，仍可以起到静平衡的 检测功能。在本技术一具体实施例中，平衡支架2上还设置有架设在平衡导轨I上方的 双顶尖支架3，双顶尖支架3的头架31和尾架32分别设置在平衡导轨I相互远离的两侧。 头架31和尾架32设置在平衡导轨I的两侧，由于平衡导轨I具有第一导轨11和第二导轨 12的结构，因此双顶尖支架3在设置时，需要对同时架设在第一导轨11和第二导轨12上 的回转体进行支撑。通过设置双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转体平衡调节装置，其特征在于，包括平衡支架（2）和设置在所述平衡支架（2）上的平衡导轨（1），所述平衡导轨（1）为多列可拆卸的平衡导轨。

【技术特征摘要】
1.一种回转体平衡调节装置，其特征在于，包括平衡支架(2)和设置在所述平衡支架(2)上的平衡导轨(1)，所述平衡导轨(I)为多列可拆卸的平衡导轨。2.根据权利要求1所述的回转体平衡调节装置，其特征在于，所述平衡导轨(I)和所述平衡支架(2)之间设置有导轨安装座(4)，所述平衡导轨(I)可拆卸的安装在所述导轨安装座⑷上。3 .根据权利要求1所述的回转体平衡调节装置，其特征在于，所述平衡支架(2)包括间隔设置的第一支架(21)和第二支架(22)，所述平衡导轨(I)包括分别设置在所述第一支架(21)和所述第二支架(22)上的第一导轨(11)和第二导轨(12)。4.根据权利要求1所述的回转体平衡调节装置，其特征在于，所述平衡支架(2)上还设置有架设在所述平衡导轨(I)上方的双顶尖支架(3 )，所述双顶尖支架(3 )的头架(31)和尾架(32 )分别设置在所述平衡导轨(I)相互远离的两侧。5.根据权利要求4所述的回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔新武，罗建云，
申请(专利权)人：株洲高精齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：