背光模组及显示装置制造方法及图纸

技术编号:8578429 阅读:104 留言:0更新日期:2013-04-15 03:01
本实用新型专利技术的背光模组及显示装置,其中背光模组包括导光板、光源以及导热板,导热板和光源均设置于导光板的背面一侧,光源位于导光板和导热板之间且贴附于导热板上。本实用新型专利技术的显示装置,包括本实用新型专利技术的背光模组。本实用新型专利技术的背光模组,大幅度节省导光板边缘空间,由此边框较窄,大幅度提高其散热性能;同时背光模组在受到震动时,光源不会受到冲击,有效保证背光模组的使用安全。本实用新型专利技术的显示装置,因为采用本实用新型专利技术的背光模组,有效提高光源的散热性;同时使显示装置的边框可以变得较窄,极大的提升了产品的品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
,特别是涉及一种背光模组及显示装置
技术介绍
背光模组为液晶显示器的重要组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组的功能就是供应充足的亮度与分布均匀的光源,使液晶显示器能正常显示影像。目前,液晶显示器的显示技术已经趋于成熟,尤其在背光模组的设计方面也有了很大的发展。背光模组除了应用在液晶显示器、液晶电视机等液晶显示装置之外,还可以为数码相框、电子纸、手机等显示装置提供光源。背光模组依据光源的位置不同分为侧光式背光模组和直下式背光模组。传统的背光模组以侧入光式为主。侧光式背光模组主要包括光源、导光板、导热板以及背板。导光板主要功能是藉由光散射原理将入射的点光源转换成面光源。光源位于导光板的一侧面或两相对侧面,光源所发出的光向导光板另一端传导,然后由导光板正面射出。如图1所示,一种现有技术的背光模组,包括导光板I’、位于导光板I’的一侧面的光源2’以及位于导光板I’背面一侧的导热板3’。导热板3’的背面一侧设置有背板90’。现在液晶电视等利用背光模组的显示装置的发展趋势是边框越来越窄,而上述结构的背光模组使上述趋势的发展受到制约;同时,侧发光式的光源2’(通常为LED灯)固定的强度不够;光源2’背面的散热片无法和导热板3’直接接触,而是和空气接触,由此散热性较差
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光源散热性较好、边框较窄的背光模组及显示装置。本技术的背光模组,包括导光板、光源以及导热板,所述导热板和光源均设置于所述导光板的背面一侧,所述光源位于所述导光板和所述导热板之间且贴附于所述导热板上。本技术的背光模组,其中,所述光源的出光面与所述导光板的背面的边缘相对。本技术的背光模组,其中,所述背光模组还包括第一反射结构,所述第一反射结构位于所述光源的出光面一侧,用于将所述光源发出的光向所述导光板的中部反射。本技术的背光模组,其中,所述第一反射结构包括所述导光板的靠近所述光源的侧面,所述侧面的靠近光源一侧的边向外倾斜,使得所述侧面将所述光源发出的光向所述导光板的中部反射。本技术的背光模组,其中,所述侧面靠近光源一侧的边向外倾斜的角度为45度。本技术的背光模组,其中,所述第一反射结构还包括贴附于所述侧面上的反光板,所述反光板的反射面朝向所述光源。本技术的背光模组,其中,所述导热板的与光源对应的位置处设置有凹槽,所述光源贴附于所述凹槽内。本技术的背光模组,其中,所述导光板的背面具有第二反射结构,以将从所述导光板射出的光线反射回所述导光板的内部。本技术的背光模组,其中,所述第二反射结构为贴附于所述导光板的背面的朝向所述导光板的出光面的底面反光板。本技术的背光模组,其中,所述光源包括多个LED灯。本技术的显示装置,包括本技术的背光模组。本技术实施例的背光模组,导热板和光源均设置于导光板的背面一侧,大幅度节省导光板边缘空间,由此本技术实施例的背光模组边框较窄;光源贴附于导热板上,光源背面的散热片和导热板直接接触,大幅度提高其散热性能;同时背光模组在受到震动时,光源不会受到冲击,有效保证背光模组的使用安全。本技术的显示装置,因为采用本技术的背光模组,有效提高光源的散热性;同时使显示装置的边框可以变得较窄,极大的提升了产品的品质。附图说明图1为现有技术的背光模组的结构示意图;图2为本技术的背光模组的结构示意图;图3为图2中导热板和光源的俯视图;图4为本技术的背光模组中导光板、反光板、底面反光板和导热板的组装示意图。具体实施方式如图2所示,本技术实施例的背光模组,包括导光板1、光源2以及导热板3。导热板3和光源2均设置于导光板I的背面一侧,光源2位于导光板I和导热板3之间且贴附于导热板3上。导热板3的背面一侧设置有背板90。背板90与导光板I通过胶框80封装固定在一起。需要说明的是,附图中示出的是,光源2位于导光板I的两相对侧面。本技术的背光模组的其他实施例中,光源还可以只位于导光板的一侧,或者根据需要进行其他不同的位置设置,其他如胶框等也可以进行适应性调整。光源位于导光板的两相对侧面是为了光线通过导光板之后得到更加均匀的面光源。本技术实施例的背光模组,导热板和光源均设置于导光板的背面一侧,大幅度节省导光板边缘空间,由此本技术实施例的背光模组边框较窄;光源贴附于导热板上,光源背面的散热片和导热板直接接触,大幅度提高其散热性能;同时背光模组在被震动时,光源不会受到冲击,有效保证背光模组的使用安全。为从光板I的正面得到比较均匀的出射光,本技术实施例的背光模组,其中,光源2的出光面与导光板I的背面的边缘相对。光源2所发出的光进入导光板I后将向导光板I的另一端传导,然后由导光板I的正面均匀射出。为进一步增强背光模组的出光品质,本技术实施例的背光模组,其中,背光模组还包括第一反射结构11。第一反射结构11位于光源2的出光面一侧,用于将光源2发出的光向导光板I的中部反射,以此避免光线在导光板I的边缘汇聚,使光线由导光板I的正面更为均匀的射出。第一反射结构11包括所述导光板的靠近光源2的侧面5。侧面5的靠近光源2 —侧的边向外倾斜,使得侧面5将光源2发出的光向导光板I的中部反射。本技术实施例的背光模组,其中,侧面5靠近光源2 —侧的边向外倾斜的角度为45度。为进一步增强背光模组的出光品质,本技术实施例的背光模组,其中第一反射结构11还包括贴附于侧面5上的反光板7。反光板7的反射面朝向光源2,用于将光源2的光线反射至导光板I的内部,以此避免光线由导光板I的边缘漏出,同时使光线由导光板I的正面更为均匀的射出。需要说明的是,第一反射结构11不限于在侧面5上贴附反光板的方式,还可以为在侧面5上涂覆反光涂料的方式,或者在侧面5进行的结构设计(如凹槽或者凸起),只要能使得光源2发出的光通过第一反射结构能射入导光板I的内部,都在本技术的保护范围内。结合图3、图4所示,本技术实施例的背光模组,其中,导热板3的与光源2对应的位置处设置有凹槽31。光源2贴附于凹槽31内。导热板3与背板90紧密贴合在一起,有助于增强背光模组的整体强度。为进一步增强背光模组的出光品质,本技术实施例的背光模组,其中,导光板I的背面具有第二反射结构12,以将从导光板I射出的光线反射回导光板I的内部。第二反射结构12为贴附于导光板I的背面的底面反光板8。底面反光板8朝向导光板I的出光面。底面反光板8的作用在于杜绝光损失,使光源2发出的光大部分由从光板I的正面出射。本技术实施例的背光模组,其中,光源2包括多个LED灯。以所述光源位于导光板的两相对侧面举例说明,光源2包括第一光源组21和第二光源组22,第一光源组21的出光面、第二光源组22的出光面分别与导光板I的背面的相对边缘相对。具体来说,第一光源组21的出光面与导光板I的背面的第一边的边缘相对,第二光源组22的出光面与导光板I的背面的第二边的边缘相对。第二边与第一边为相对的两个侧边。导光板I的靠近光源2的侧面5包括靠近第一光源组21的第一侧面51。反光板7包括第一反光板71,第一侧面51上贴附有朝向第一光源组21的第一反光板71,用于将第一光源组21的光线反射至导光板I的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组,包括导光板、光源以及导热板,其特征在于,所述导热板和光源均设置于所述导光板的背面一侧,所述光源位于所述导光板和所述导热板之间且贴附于所述导热板上。

【技术特征摘要】
1.ー种背光模组,包括导光板、光源以及导热板,其特征在于,所述导热板和光源均设置于所述导光板的背面ー侧,所述光源位于所述导光板和所述导热板之间且贴附于所述导热板上。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光源的出光面与所述导光板的背面的边缘相対。3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述背光模组还包括第一反射结构,所述第一反射结构位于所述光源的出光面ー侧,用于将所述光源发出的光向所述导光板的中部反射。4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述第一反射结构包括所述导光板的靠近所述光源的侧面,所述侧面的靠近光源一侧的边向外倾斜,使得所述侧面将所述光源发出的光向所述导光板的中部反射。5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述侧面靠近光源一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智王飞王贺陶
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司北京京东方显示技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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