转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动机构，其具有第一钣金件，其顶端含固定部和贯穿其本体的转动轴装配孔，第一钣金件的端部具有第一滚珠滑动壁；设于固定部的横支架，其具有销钉孔A；设于第一钣金件安装孔处的旋转件，其具有：连接套、第一连接板，连接套具有销钉孔B，第一连接板具有销钉孔C，第一连接板与横支架间具有第二连接板，第二连接板以销钉安装于销钉孔A、C；设于第一钣金件后侧的第二钣金件,其具有与安装孔对应的转动轴安装孔，第二钣金件的端部具有第二滚珠滑动壁，第一、第二滚钣金件间具有滚珠定位件，滚珠定位件具有多个装设滚珠的滚珠安装孔。转动机构安装方便，各部件之间采用焊接使得其使用寿命得到提高，直接延长治具的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及治具领域，尤其是涉及ー种转动机构。
技术介绍
一种用于功能测试上下运动结构的治具，其结构如图9所示，其具有底框1，其呈一侧开ロ的中空方形围护结构；设于底框开ロ侧的上框2，其前、后侧与底框分别采用锁扣连接、铰接连接方式进行固定，位于上框前侧壁具有倾斜的斜面板3，上框的后板的两个端部设有与其垂直且的两接头保护板4;设于上框与斜面板的开ロ部分具有上面板以及盖板支撑件，位于盖板支撑件安装有盖板5，盖板的前端与支撑件上端铰接，后端与支撑件的侧壁固件部活动连接；位于治具内腔中设有转动机构6，其对应设于上框的左面板、右面板之间，两转动机构间具有转动轴7,转动轴端部具有位于治具内腔之外的转动把手8,转动机构具有水平的横支架A。治具的活动部件直接影响到整个治具的使用寿命，因此，转动机构的寿命影响该治具整体的寿命周期，现有的转动机构的各部件采用销钉等方式进行组装，长时间使用容易松动，这对于治具的功能性影响较大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种转动机构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案ー种转动机构，其对称布置于箱体结构的相对两侧部，其特征在于，具有一呈板状的第一钣金件，其顶端具有向前延伸的横支架固定部，所述第一钣金件具有贯穿的转动轴装配孔，位于转动轴装配孔ー侧具有位于第一钣金件的开ロ且位于开ロ下端具有垂直于第一钣金件的凸起部，所述第一钣金件的两横向端部具有向后延伸且对称的第一滚珠滑动壁；—水平设置的横支架，其设于固定部，位于横支架中部具有销钉孔A ;一位于第一钣金件安装孔处的旋转件，其具有安装转动轴的连接套、设于连接套端部的第一连接板，所述连接套具有径向设置的销钉孔B，所述第一连接板具有安装第二连接板的销钉孔C，位于第一连接板与横支架间具有端部均设置销钉孔的第二连接板，该第二连接板通过销钉安装于销钉孔A、C ；ー设于第一钣金件后侧且位于两第一滚珠滑动壁间并呈板状的第二钣金件，其具有与安装孔对应的转动轴安装孔，位于第二钣金件的两横向端部具有与第一滚珠滑动壁配合的第二滚珠滑动壁，位于第一、第二滚钣金件间具有呈U形的滚珠定位件，滚珠定位件位于第一、第二滚珠滑动壁之间的部分具有多个滚珠安装孔，位于滚珠安装孔设有滚珠。作为对本技术的进ー步改进在于，所述转动机构为整体焊接成型。本技术的有益效果是(I)转动机构设计合理，结构简单、便于安装和使用，各部件采用焊接方式整体成型，能够有效的保证转动机构在使用过程中的稳定性和一致性；(2)转动机构的各部件之间不易产生变形或者位移，因此，转动机构的使用寿命相对得到大幅度的提高，直接影响到整个治具的使用寿命。附图说明图1为转动机构主视图；图2为转动机构右视图；图3为转动机构俯视图；图4为图3中B-B剖视图；图5为图3中C处局部放大图；图6为转动结构侧视图；图7a为转动机构中旋转件主视图；图7b为转动机构中旋转件右视图；图8a为转动机构中第一钣金件主视图；图8b为转动机构中第一钣金件左视图；图8c为转动机构中第一钣金件右视图；图8d为转动机构中第一钣金件俯视图；图8e为转动机构中第一钣金件仰视图。图9为
技术介绍
中一种用于功能测试上下运动结构的治具结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如无特别说明，每一转动机构朝向另一转动结构一侧界定为前侧，即转动机构安装旋转件一侧为前侧。如图1 8d所示，一种转动机构，位于治具的内腔中对称布置，两转动机构之间具有转动轴，其具有 大致呈U形的第一钣金件V，其顶端具有向前延伸的横支架A固定部Vl，所述第一钣金件具有贯穿的转动轴装配孔V2，位于转动轴装配孔一侧具有位于第一钣金件的开口且位于开口下端具有垂直于第一钣金件的凸起部V3，该凸起部大致与转动轴装配孔的左侧平直侧边缘的上端部相邻，所述第一钣金件的两横向端部具有向后延伸且对称的第一滚珠滑动壁V4，该第一滚珠滑动壁具有一个略带内凹的部分(参见图5)；呈长条柱状且水平设置的横支架A，其设于固定部VI，位于横支架中部具有销钉孔A，该销钉孔A的朝向与转动轴的走向一致，位于横支架的一侧具有两挡块W ;位于第一钣金件安装孔处的旋转件M，其具有安装转动轴的连接套Ml、设于连接套端部的第一连接板M2，连接套呈中空圆柱状，所述连接套具有径向设置的销钉孔B，所述第一连接板具有安装第二连接板的销钉孔CM20，位于第一连接板与横支架间具有端部均设置销钉孔的第二连接板M3，该第二连接板通过销钉安装于销钉孔A、C ；设于第一钣金件后侧且位于两第一滚珠滑动壁间且呈U形状的第二钣金件X，其具有与安装孔V2对应的转动轴安装孔，位于第二钣金件的两横向端部具有与第一滚珠滑动壁配合的第二滚珠滑动壁XI，位于第一、第二滚钣金件间具有呈U形的滚珠定位件S，滚珠定位件位于第一、第二滚珠滑动壁之间的部分具有多个滚珠安装孔，位于滚珠安装孔设有滚珠Q，本案一端的滚珠定位件具有四个滚珠安装孔，相应的布置有四个滚珠，整个转动机构则具有八个滚珠结构。第一、第二钣金件均大致呈U形状，第二钣金件倒扣设于第一钣金件，第二钣金件的下端与第一钣金件非齐平状态且向下略有延伸，整个转动结构长时间使用也不会发生松动，且无摩擦。所述转动机构为整体焊接成型，每一部件能够通过焊接方式与另一部件进行连接，相应的減少相互之间发生位移或者变形的可能性，使得整个转动机构的稳定性大幅度得到提高，相应的也延长了整个治具的使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动机构，其对称布置于箱体结构的相对两侧部，其特征在于，具有：一呈板状的第一钣金件，其顶端具有向前延伸的横支架固定部，所述第一钣金件具有贯穿的转动轴装配孔，位于转动轴装配孔一侧具有位于第一钣金件的开口且位于开口下端具有垂直于第一钣金件的凸起部，所述第一钣金件的两横向端部具有向后延伸且对称的第一滚珠滑动壁；一水平设置的横支架，其设于固定部，位于横支架中部具有销钉孔A；一位于第一钣金件安装孔处的旋转件，其具有：安装转动轴的连接套、设于连接套端部的第一连接板，所述连接套具有径向设置的销钉孔B，所述第一连接板具有安装第二连接板的销钉孔C，位于第一连接板与横支架间具有端部均设置销钉孔的第二连接板，该第二连接板通过销钉安装于销钉孔A、C；一设于第一钣金件后侧且位于两第一滚珠滑动壁间并呈板状的第二钣金件,其具有与安装孔对应的转动轴安装孔，位于第二钣金件的两横向端部具有与第一滚珠滑动壁配合的第二滚珠滑动壁，位于第一、第二滚钣金件间具有呈U形的滚珠定位件，滚珠定位件位于第一、第二滚珠滑动壁之间的部分具有多个滚珠安装孔，位于滚珠安装孔设有滚珠。

【技术特征摘要】
1.一种转动机构，其对称布置于箱体结构的相对两侧部，其特征在于，具有 一呈板状的第一钣金件，其顶端具有向前延伸的横支架固定部，所述第一钣金件具有贯穿的转动轴装配孔，位于转动轴装配孔一侧具有位于第一钣金件的开口且位于开口下端具有垂直于第一钣金件的凸起部，所述第一钣金件的两横向端部具有向后延伸且对称的第一滚珠滑动壁； 一水平设置的横支架，其设于固定部，位于横支架中部具有销钉孔A ; 一位于第一钣金件安装孔处的旋转件，其具有安装转动轴的连接套、设于连接套端部的第一连接板，所述连接套具有径向设置的销钉孔B，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，刘俊，
申请(专利权)人：上海欣锐实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：