一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管制造技术

技术编号:8578047 阅读:152 留言:0更新日期:2013-04-15 02:45
一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,属于塑料管材技术领域。它由五层结构复合而成,自内向外依次为复合管管壁内层、第一热熔胶层、钢丝网骨架增强层、第二热熔胶层和复合管管壁外层,复合管管壁内层与钢丝网骨架增强层、钢丝网骨架增强层和复合管管壁外层分别通过第一热熔胶层、第二热熔胶层熔合连接避免了界面分离现象。本实用新型专利技术在管壁厚度相同的情况下,耐压、耐温、耐磨、耐化学腐蚀等性能大幅度提升,使用寿命更长;刚性增强、重量减轻,可防止管道下垂现象,其设计新颖、结构合理,具有节能减耗,安全环保,成本低、性价比高等优点,适用于温泉、供暖热水输送、化工、尾矿、油气田等众多领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料管材
,具体涉及一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管
技术介绍
钢丝网骨架PE复合管因其具有较高的耐压强度、较好的经济性、较强的通流能力、较轻的米重、运输安装更方便、可示踪探测等优势,已成为我国增强热塑性塑料管道的第一大产品。十余年的市场实践表明钢丝网骨架PE复合管道在取得成功的同时,也暴露出了诸多问题,比如耐温性能较差,一般只可应用于40°C以下的低温领域、线胀系数较高、耐磨、耐化学腐蚀、耐应力开裂等性能难以满足工业领域的市场要求,限制了其进一步发展。CN 102128317 A公开了一种PE — RT钢丝网骨架复合管,其管壁由五层结构组成,自内向外依次为内层PE — RT、内层热熔胶、钢丝网骨架增强层、外层热熔胶和外层PE — RT,并通过使用耐高温的热熔胶作为粘结剂,提高了钢丝网骨架塑料复合管的使用温度,使复合管可以在最高温度70°C的热水中使用,拓宽了钢丝网骨架塑料复合管的应用领域。但其仍无法满足工业领域的耐磨、耐油和芳香烃、耐应力开裂、抗蠕变、阻隔等性能要求。CN 201416707 Y公开了一种螺旋缠绕钢丝的硅烷交联PE复合管,三层结构组成硅烷交联PE内层、由粘结剂或粘结剂与聚合物共混物包覆的钢丝所形成的螺旋缠绕结构层、与螺旋缠绕结构层复合为一体的热塑性塑料外层。与传统的钢丝网骨架PE复合管相t匕,该复合管在耐磨、耐化学腐蚀、耐应力开裂、抗蠕变等性能方面具备明显的优势,但其不足之处在于一是常规的硅烷交联PE现有的技术只可生产口径160mm以下的管道,且需要温水浴水解交联,能耗大,交联速度慢,通常使用传统有毒的锡类催化剂体系,安全环保性差;二是该复合管中所使用的粘结剂耐热性如何未作说明,而该复合管的一个关键技术就是结构层粘结剂的耐热性和粘结强度,往往内层材料(如该专利中的硅烷交联PE)耐热性很好,而粘结剂的耐热性远不如内层材料,结果是仍难以满足长期输送较高温度介质的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种交联速度快、耐温性能好且成本低的钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管。所述的一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,由五层结构复合而成,其特征在于自内向外依次为复合管管壁内层、第一热熔胶层、钢丝网骨架增强层、第二热熔胶层和复合管管壁外层,复合管管壁内层与钢丝网骨架增强层、钢丝网骨架增强层和复合管管壁外层分别通过第一热熔胶层、第二热熔胶层熔合连接,并在室温下放置24小时,即可自动完成交联过程,交联度达65%以上,无污染,无任何毒性。所述的复合管管壁内层采用专用的PE-X材料,第一热熔胶层和第二热熔胶层均为专用的PE-X热熔胶,以分子键合的形式将复合管管壁内层、钢丝网骨架增强层和复合管管壁外层牢固的熔合为一体,并可以在最高温度95 °C的热水中长期使用。所述的一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,其特征在于其特征在于所述的钢丝网骨架增强层包括两层或两层以上的交叉螺旋缠绕过塑钢丝,过塑钢丝用树脂与第一热熔胶层和第二热熔胶层为同一材料。上述的一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,由五层结构复合而成,自内向外依次为复合管管壁内层、第一热熔胶层、钢丝网骨架增强层、第二热熔胶层和复合管管壁外层。本技术的复合管管壁内层与钢丝网骨架增强层、钢丝网骨架增强层和复合管管壁外层分别通过第一热熔胶层、第二热熔胶层熔合连接,熔合成为一体,避免了界面分离现象,其设计新颖、结构合理,在管壁厚度相同的情况下,本技术耐压、耐温、耐磨、耐化学腐蚀等性能均有大幅度提升,使用寿命更长;同时,刚性增强、重量减轻,可防止管道下垂现象,减少固定支撑点的密度和数量,具有节能减耗,安全环保,成本低、性价比高等优点,适用于温泉、供暖热水输送、化工、尾矿、油气田等众多领域。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视图结构示意图;图3为本技术图2的A-A剖面结构示意图。附图标记说明1_复合管管壁内层,2-第一热熔胶层,3-钢丝网骨架增强层,4-第二热熔胶层,5-复合管管壁外层。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述如图1-3所示,钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管管壁为五层复合结构,包括依次从内到外设置的复合管管壁内层1、第一热熔胶层2、钢丝网骨架增强层3、第二热熔胶层4和复合管管壁外层5,其中,第一热熔胶层2和第二热熔胶层4为同种材料,且相互贯穿于钢丝网骨架增强层3,使钢丝网骨架增强层3与复合管管壁内层1、复合管管壁外层5相互熔合形成一体,避免出现分界现象。所述钢丝网骨架增强层3采用两层或多层过塑钢丝交叉螺旋缠绕结构,缠绕于复合管管壁内层I外表面,其中,钢丝过塑用树脂与第一热熔胶层2和第二热熔胶层4为同一材料。第一热熔胶层2和第二热熔胶层4为特制专用高分子材料,使得复合管管壁内层1、复合管管壁外层5以及钢丝网骨架增强层3熔合成为一体,不会出现分层现象。另外,钢丝网骨架增强层3可以依据压力等级要求选用不同直径的钢丝,设置二层或二层以上交叉螺旋缠绕结构。本技术通过采用上述技术,得到的钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,其设计新颖、结构合理,与现有管材相比,在管壁厚度相同的情况下,耐压、耐温、耐磨、耐化学腐蚀等性能均有大幅度提升,使用寿命更长;同时,刚性增强、重量减轻,可防止管道下垂现象,减少固定支撑点的密度和数量,具有节能减耗,安全环保,成本低、性价比高等优点,适用于温泉、供暖热水输送、化工、尾矿、油气田等众多领域。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,由五层结构复合而成,其特征在于自内向外依次为复合管管壁内层(1)、第一热熔胶层(2)、钢丝网骨架增强层(3)、第二热熔胶层(4)和复合管管壁外层(5),复合管管壁内层(1)与钢丝网骨架增强层(3)、钢丝网骨架增强层(3)和复合管管壁外层(5)分别通过第一热熔胶层(2)、第二热熔胶层(4)熔合连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架常温快速自交联PE复合管,由五层结构复合而成,其特征在于自内向外依次为复合管管壁内层(I)、第一热熔胶层(2)、钢丝网骨架增强层(3)、第二热熔胶层(4)和复合管管壁外层(5),复合管管壁内层(I)与钢丝网骨架增强层(3)、钢丝网骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶岳杰黄宝元张伟娇
申请(专利权)人:浙江伟星新型建材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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