一种热泵柜式干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。本实用新型专利技术具有结构简单、安装拆卸维修方便、干衣效率高、能耗低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干衣机，尤其是一种适用于家庭、宾馆等干燥衣物的热泵柜式干衣机。
技术介绍
目前衣物洗涤后的干燥方法有两种一是通过晾晒自然干燥；二是通过高温加热，将衣物中的水蒸气蒸发干燥。前者由于是搭挂在露天，受场所、天气和时间的限制，易遭尘土灰沙的污染，并且影响市容、市貌。后者大多数采用柜式干衣机或滚筒式的热风干衣机，滚筒式的热风干衣机有振动大、噪声大、能耗大的缺点，另外，由于在衣物干燥过程还需不断地搅动衣物，烘干后的衣物有折皱另需熨烫，使用不便，不易被大众所接受；而柜式干衣机大多采用电加热烘干的方法，耗费大量的电力，且这种电加热烘干设备还须有通风口，将产生的湿热空气排到用户的房间内，从而影响室内空气。申请号为CN01210269. 5的中国专利公开了一种柜式循环风干衣机，包括柜门，柜体，干衣腔，工作腔，隔板，以及设置在工作腔内的压缩机，冷凝器，蒸发器，由压缩机、冷凝器、毛细管、毛细管、干燥过滤器、蒸发器、电磁阀、外移冷凝器依次连接构成制冷系统。上述虽然公开了热泵加热的柜式干衣机，但是该干衣机无论是风路结构还是工作腔内的热泵结构都存在如下缺陷首先，干衣腔内热风风路紊乱，不利于干衣气流循环流动，且导致衣物干燥不均匀；其次，热泵结构在工作腔内的布置导致安装、维修不方便；再次，该热泵结构的安装方式热利用率较低。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热泵模块化、方便安装维修且风路循环效率高的热泵柜式干衣机。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。所述的热泵室内设有供热泵模块前后滑动的导轨，热泵室后部设有限定热泵模块滑动位置的限位结构。所述的热泵室内设有使得热泵模块提升脱离导轨且使得热泵进风口与干衣回风口之间、热泵出风口与干衣进风口之间分别对应密封连接的提升固定结构。所述的热泵进风口和干衣回风口之间设有第一弹性密封垫圈，第一弹性密封垫圈设于热泵进风口和/或干衣回风口上；热泵出风口和干衣进风口之间设有第二弹性密封垫圈，第二弹性密封垫圈设于热泵出风口和/或干衣进风口上。所述的提升固定结构设于热泵模块的底座底部，包括旋转轴和安装在旋转轴上的偏心支撑柱，旋转轴距离偏心支撑柱的至少两个支撑面距离之差等于热泵模块脱离导轨的位移。所述的热泵模块包括底座、设置在底座上的压缩机及换热器盒，换热器盒内设有蒸发器和冷凝器，热泵进风口、换热器盒和热泵出风口依次连通，换热器盒与热泵出风口之间设有送风风机，依次由热泵进风口、蒸发器、冷凝器、送风风机至热泵出风口构成热泵除湿加热风路。所述的热泵模块还包括设于底座上的储水盒及排水泵，换热器盒内蒸发器下方为储水空间，排水泵连通储水盒与储水空间，换热器盒和储水盒上方设有上盖板。所述的隔板上方设有均匀散风的通风篦板，通风篦板上设有多个均匀分布的通风孔。所述的风道设于干衣室的后部，干衣出风口的高度高于衣物悬挂架，干衣出风口处设有线屑过滤结构。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术公开了一种将送风、空气加热、水汽冷凝收集等设备都集成在一个模块中并采用简便方法进行组 装的的热泵柜式干衣机。首先，将干衣机的压缩机、冷凝器、蒸发器、风机、排水泵等集成在一个模块中，生产时可以模块化安装，便于生产，提高效率，维修时也便于拆卸；其次，避免了热泵部件安装拥挤，管路及线路复杂的缺点；再次，本技术柜式干衣机将衣物挂着干燥，合理的风路设计，使得衣物干燥均匀、热交换效率高 ’最后，利用热泵系统加热空气以及冷凝除湿，能耗低。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术热泵柜式干衣机装配结构示意图；图2是本技术热泵柜式干衣机示意图；图3是本技术提升固定结构提升热泵模块动作示意图；图4是本技术热泵模块进出风示意图；图5是本技术热泵模块一体集成结构示意图；图6是本技术热泵柜式干衣机循环干衣风路示意图。附图标记说明1、柜体，2、干衣室，21、衣物悬挂架，22、干衣出风口，3、热泵室，4、风道，5、隔板，51、干衣进风口，52、干衣回风口，6、热泵模块，60、排水泵，61、热泵进风口，62、热泵出风口，63、底座，64、压缩机，65、换热器盒，66、蒸发器，67、冷凝器，68、送风风机，69、储水盒，70、上盖板，7、导轨，8、限位结构，9、提升固定结构，91、旋转轴，92、偏心支撑柱，10、通风篦板，11、通风孔，12、储水空间具体实施方式如图1至图6所示，本技术所述的热泵柜式干衣机包括柜体1、设于柜体I内的干衣室2和热泵室3、风道4及设于干衣室2与热泵室3之间的隔板5，干衣室2内设有衣物悬挂架21，热泵室3内设有一体集成的热泵模块6，隔板5上设有干衣进风口 51和干衣回风口 52，风道4上端通过干衣出风口 22与干衣室2连通，下端与干衣回风口 52连通，由热泵室3依次连通干衣进风口 51、干衣室2、干衣出风口 22、风道4、干衣回风口 52再至热泵室3构成循环干衣风路。如图4和图5所示，热泵模块6为一体集成的模块结构，设有热泵进风口 61和热泵出风口 62，热泵进风口 61和热泵出风口 62之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口 61与干衣回风口 52对应连接，热泵出风口 62与干衣进风口 51对应连接。热泵模块6包括底座63、设置在底座63上的压缩机64及换热器盒65，换热器盒65内设有蒸发器66和冷凝器67，热泵进风口 61、换热器盒65和热泵出风口 62依次连通，换热器盒65与热泵出风口 62之间设有送风风机68，依次由热泵进风口 61、蒸发器66、冷凝器67、送风风机68至热泵出风口 62构成热泵室内的热泵除湿加热风路。所述的热泵模块6还包括设于底座63上的储水盒69及排水泵60，换热器盒内蒸发器66下方为储水空间12 (参阅图6)，以收集潮湿热空气经过蒸发器时的冷凝水，排水泵60连通储水盒69与储水空间12，储水空间水位达到一定位置后，排水泵60启动将水抽到储水盒69中；换热器盒65和储水盒69上方设有上盖板70，上盖板封闭换热器盒65保证通风效率，封闭储水盒69防止冷凝水残留过多而在热泵模块工作时震动溅出。风道设于干衣室后部的后背板中(参阅图6)，干衣出风口 22的高度高于衣物悬挂架21 (参阅图2)，干衣出风口 22处设有线屑过滤结构(图中未示出)。该线屑过滤结构可拆卸以方便清洗，一般为卡接或插接结构。如图2所示，热泵模块6作为一个整体，可方便轻松拉出或者推入热泵室3内；热泵室3两侧各安装有导轨7，热泵模块6沿导轨7滑入热泵室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，其特征在于：所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。

【技术特征摘要】
1.一种热泵柜式干衣机，包括柜体、设于柜体内的干衣室和热泵室，干衣室内设有衣物悬挂架，热泵室内设有热泵模块，其特征在于所述的干衣机还包括风道及设于干衣室与热泵室之间的隔板，隔板上设有干衣进风口和干衣回风口，风道通过干衣出风口与干衣室连通，另一端与干衣回风口连通，由热泵室依次连通干衣进风口、干衣室、干衣出风口、风道、干衣回风口再至热泵室构成循环干衣风路。2.根据权利要求1所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于所述的热泵模块为一体集成的模块结构，设有热泵进风口和热泵出风口，热泵进风口和热泵出风口之间为热泵除湿加热风路，热泵进风口与干衣回风口对应连接，热泵出风口与干衣进风口对应连接。3.根据权利要求2所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于所述的热泵室内设有供热泵模块前后滑动的导轨，热泵室后部设有限定热泵模块滑动位置的限位结构。4.根据权利要求3所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于所述的热泵室内设有使得热泵模块提升脱离导轨且使得热泵进风口与干衣回风口之间、热泵出风口与干衣进风口之间分别对应密封连接的提升固定结构。5.根据权利要求4所述的一种热泵柜式干衣机，其特征在于所述的热泵进风口和干衣回风口之间设有第一弹性密封垫圈，第一弹性密封垫圈设于热泵进风口和/或干衣回风口上...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海山，舒海，单世强，宋华诚，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：