超厚重型机织基布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超厚重型机织基布，由经纱和纬纱以五枚二飞缎纹或五枚三飞缎纹构成织物组织，所述经纱材料为100%涤纶，纬纱材料为混纺，织物组织双面起绒，起绒道数为18-22道。本实用新型专利技术的超厚重型机织基布厚度可达到1.35-1.45mm，产品结构厚实、绒毛均匀层次感强，制成鞋革皮感强，穿着舒适，仿真皮感强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超厚重型机织基布
本技术涉及纺织起绒机织基布，尤其涉及一种超厚重型机织基布。
技术介绍
目前，机织基布用于合成革生产的有三大类，薄型基布一般产品的厚度在 O. 3-0. 45mm,中厚型基布厚度在O. 5-0. 65mm,厚型基布厚度在O. 7-1. 2mm,超厚型基布厚度在1. 3mm以上，由于超厚型机织基布开发生产难度大工加工异常困难，用机织基布底布做成2. 2_厚度合成革的市场上这类产品现处于空白的状态。非州、阿拉伯等国家人们经常在沙漠上行走，需用一种沙滩鞋，鞋面革要求厚度要在2. 2mm以上，因此市场上及需开发一种超厚型基布用于加工开发生产超厚型合成革。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种产品结构厚实、绒毛长密匀、立体感强的超厚重型机织基布，厚度在1. 35-1. 45mm,以提供给合成革厂家用于生产沙滩革。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种超厚重型机织基布，由经纱和纬纱以五枚二飞缎纹或五枚三飞缎纹构成织物组织，所述经纱材料为 100%涤纶，纬纱材料为混纺，织物组织双面起绒，起绒道数为18-22道。其中，所述经纱号数为36tex_48tex,纟韦纱号数为130tex_150tex。其中，所述纬纱为气流纺纱。其中，所述经纱密度为165-200根/10cm。其中，所述纬纱密度为180-195根/10cm。其中，所述经纱捻系数为300-330。其中，所述纬纱捻系数为290-310。其中，所述机织基布的厚度为1. 35mm_l. 45_。其中，所述纬纱中配棉等级为4-5级。本技术的有益效果是本技术中，织物组织采用五枚三飞缎纹或五枚二飞缎纹，由于该组织纬向浮长线较长，结构较松，采用该组织便于起绒有利于增加产品厚度；双面起绒使绒毛密度均匀层次感强，倒伏性良好，通过合理的起绒道数可控制成品厚度在1. 35-1. 45mm范围内，满足使用需求。该机织基布制成革后成品厚度可达到2. 4mm，是沙滩鞋良好的基材；制成鞋后有利于沙滩路上行走，穿着舒适，仿真皮感强，耐磨、不易变形损坏，市场前景广阔。附图说明图1是本技术超厚重型机织基布五枚二飞缎纹组织图；图2是本技术超厚重型机织基布五枚二飞缎纹纬面示意图；图3是本技术超厚重型机织基布五枚三飞缎纹组织图；图4是本技术超厚重型机织基布五枚三飞缎纹纬面示意图。标号说明1、经纱；2、纬纱。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图4，本技术的超厚重型机织基布由经纱I和纬纱2以五 枚二飞缎纹或五枚三飞缎纹构成织物组织，其中经纱I材料为100%涤纶，其号数范围 在36tex-48tex ;纬纱2使用粗号130-150号气流纺纬纱，材料为混纺，纬纱2号数为 130tex-150tex,纬纱混纺使用比例范围为T70/C30-T80/C20。织物组织双面起绒，起绒道数 为18-22道。本技术中，织物组织采用五枚三飞缎纹或五枚二飞缎纹，由于该组织纬向浮 长线较长，结构较松，采用该组织便于起绒有利于增加产品厚度；双面起绒使绒毛密度均匀 层次感强，倒伏性良好，通过合理的起绒道数可控制成品厚度在1. 35-1. 45mm范围内，满足 使用需求。该机织基布制成革后成品厚度可达到2. 4mm，是沙滩鞋良好的基材；制成鞋后有 利于沙滩路上行走，穿着舒适，仿真皮感强，耐磨、不易变形损坏，市场前景广阔。优选地，经纱I密度为165-200根/10cm，纬纱2密度为180-195根/IOcm ;经纱I 捻系数为300-330，纬纱2捻系数为290-310。通过这些参数的控制，使产品织物紧度高达100% ο为保证超厚重型机织革基布项技术质量指标达到要求，本技术的超厚重型机 织基布在生产时还采取以下措施。1、为保证厚重型绒布布面要求棉结、杂物少、该产品纬纱的配棉等级控制在4-5 级范围内，采用较粗的皮棉棉花细度在5000-6000支范围内有利于支撑坯布的基础厚度。2、在纺纱过程中采用整体植针式分梳辊，以解决普通气流纺齿条分梳辊生产寿命 短更换频率快周期短的问题，并且防止造成挂花、竹节纱，保证成纱质量。3、为杜绝织造生产过程中布面打滑、织口游动大、断边现象严重的问题，采用铜刺 环式边撑，边撑刺环24-30个，刺高在1. 6-2. Omm,同时在织机刺毛辊上包履上一层沙布，提 高卷布握持力，有利于织机打纬后能够较好握持布边，打紧纬纱。4、该产品纱支粗，纬纱不易被剪断，废边纱过长，容易织入组织内，影响布面质量， 因此边剪刀口上焊结一块钨金钢便于剪断纬纱。5、在退漂工序上为保证产品布面整洁、无杂物、棉籽壳等并有一定的渗透性，采用 烧碱和双氧水混合退浆。6、染色根据客户需求使用高温高压染色或常温染色。7、为达到起绒效果，选取高效亲水性E6起绒剂提高产品的起绒效果和厚度。8、适当加重序起绒力，调整起绒速度，使染坯布面整体和起绒针布接触良好，防止 整幅布面由于左、中、右接触差异造成厚度高低差异大，影响制革效果。9、在起绒生产过程结合实际，采取伸幅、起绒、剪毛工艺相结合工艺，防止起绒过 程中掉毛现象的产生。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超厚重型机织基布，其特征在于，由经纱和纬纱以五枚二飞缎纹或五枚三飞缎纹构成织物组织，所述经纱材料为100%涤纶，纬纱材料为混纺，织物组织双面起绒，起绒道数为18?22道。

【技术特征摘要】
1.一种超厚重型机织基布，其特征在于，由经纱和纬纱以五枚二飞缎纹或五枚三飞缎 纹构成织物组织，所述经纱材料为100%涤纶，纬纱材料为混纺，织物组织双面起绒，起绒道 数为18-22道。2.根据权利要求I所述的超厚重型机织基布，其特征在于所述经纱号数为 36tex_48tex,讳纱号数为 130tex_150tex。3.根据权利要求2所述的超厚重型机织基布，其特征在于所述纬纱为气流纺纱。4.根据权利要求1-3任一项所述的超厚重型机织基布，其特征在于所述经纱密度为 165-200 根 /IOc...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄族健，李祖安，陈琪，张嫦芳，汪玉容，李荣芳，
申请(专利权)人：福建南纺股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：