【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重机夹钳，具体地说是带有定位凹槽和滑轮的金属板块旋转夹钳机。
技术介绍
目前，在运输金属板块如铝铸锭作业时，常采用人工作业，即费时又费力，起重机上主要使用的吊钩进行重物移动，在对单炭块进行移动操作时，需要先将金属板进行整合或者捆绑，然后通过吊钩将整合好的金属板进行起吊，这种方法既增加了工序，又浪费工作效率，不满足对金属板块进行长期作业的要求，同时，夹钳抓取金属板块时很容易在金属板块的表面留下大量的抓痕，使金属板块外观受到影响，从而影响产品的质量，而改造完成的夹钳表面光滑,抓取的金属板块不稳定，不利于输送。
技术实现思路
本技术提供解决上述技术问题是带有定位凹槽和滑轮的金属板块旋转夹钳机。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是带有定位凹槽的金属板块旋转夹钳机，由支架、旋转装置、液压装置和夹紧装置组成，支架内设有液压装置，支架顶部设有旋转装置，支架两侧分别铰接一组夹紧装置，支架底部设有定位滑轮；所述的旋转装置从上到下依次设有上轴承座，回转支承轴承和下轴承座；所述的夹紧装置由多节油缸、左夹臂和右夹臂组成，左夹臂和右夹臂对称设置，并分别与多节油缸两端铰接，左夹臂和右夹臂中部通过同步轴铰接固定，左夹臂和右夹臂下部均设有夹钳，夹钳上设有定位凹槽，定位凹槽与定位齿轮的下端面处于同一水平面上夹钳钳角处设有夹紧信号接收器和滑轮。本技术所述的同步轴至少设有一个。本技术的有益效果是在夹钳处设置定位凹槽，固定金属板块的位置，防止运输过程中金属板晃动出现划痕，提升运输效率，同时，在金属板放置过程中，金属板延夹钳上的滑轮滑下，减少摩擦，进一步防止金属板块出现划痕，提升金...
【技术保护点】
带有滑轮的金属板块旋转夹钳机，由支架(1)、旋转装置(2)、液压装置(3)和夹紧装置(4)组成，支架(1)内设有液压装置(3)，支架(1)顶部设有旋转装置(2)，支架(1)两侧分别铰接一组夹紧装置(4)，其特征在于：支架(1)底部设有定位滑轮(5)；所述的旋转装置(2)从上到下依次设有上轴承座(6)，回转支承轴承(7)和下轴承座(8)；所述的夹紧装置(4)由多节油缸(9)、左夹臂(10)和右夹臂(11)组成，左夹臂(10)和右夹臂(11)对称设置，并分别与多节油缸(9)两端铰接，左夹臂(10)和右夹臂(11)中部通过同步轴(12)铰接固定，左夹臂(10)和右夹臂(11)下部均设有夹钳(13)，夹钳(13)上设有定位凹槽(14)，定位凹槽(14)与定位齿轮(5)的下端面处于同一水平面上，夹钳(13)钳角处设有夹紧信号接收器(15)和滑轮(16)。
【技术特征摘要】
1.带有滑轮的金属板块旋转夹钳机，由支架(I)、旋转装置(2)、液压装置(3)和夹紧装置⑷组成，支架⑴内设有液压装置(3)，支架⑴顶部设有旋转装置(2)，支架⑴两侧分别铰接一组夹紧装置(4)，其特征在于支架(I)底部设有定位滑轮(5);所述的旋转装置(2)从上到下依次设有上轴承座(6)，回转支承轴承(7)和下轴承座(8);所述的夹紧装置⑷由多节油缸(9)、左夹臂(10)和右夹臂(11)组成，左夹臂(10)和右夹臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐敦硕，徐向伟，
申请(专利权)人：新乡市起重机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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