【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超耐磨埋孤堆焊药芯焊丝,属焊接合金材料,用于冶金、机械、电力、化工领域的耐磨件的耐磨堆焊,特别是用于堆焊和修复高炉布料槽耐磨衬板和复磨煤机磨辊和磨盘的耐磨堆焊。八十年代后期,我国引进国外高炉无料钟炉技术,高炉布料溜槽“U”型壳体是由多层耐磨板堆焊叠加而成,采用国外φ3.2mm明孤堆焊药芯焊丝,其成分为碳4.8-6%,铬20-24%,铌6-8%,钼6-8%,钨1.5-2.5%,钒0.5-1.5%,用明孤堆焊时烟雾大,飞溅多,堆焊合金层易剥落,合金过渡系数较低,价格高,还有一种A45-0国外的王牌耐磨焊丝,装填料只有45%,明焊时环境污染,焊层易脱落,其原因是焊丝的成分中有粉体铬和石墨,铬与碳化物组织结构不同,在堆焊时两者形成多种形式的合金体(FeCr)3、(Fecr)23C6,(Fecr)7cr3,不能形成高层次的Cr3C2,因此,耐磨性低,如用此焊丝堆焊高炉布料溜槽的耐磨衬板使用寿命只有5-10个月,在国内也有仿制国外的一些焊丝,虽然可减少进口,但使用寿命和耐磨强度均不理想。本专利技术的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足,而提供一种超耐磨埋孤堆焊药芯焊丝,从而可大大提高耐磨性和使用寿命。本专利技术的目的是通过下列技术方案实现的一种超耐磨埋孤堆焊药芯焊丝,其特征在于在焊丝钢带内装填有下述重量配比的粉体原料,经拉拔成丝碳化铬 40-8 5%铌 3-24%钼 3-24%碳化钨 1-3%铁钒 0.5-2.0%石墨 2-6%脱氧剂 1-4%。脱氧剂为锰、硅、镁、铝、稀土其中的一种或任意两种或两种以上的组合 ...
【技术保护点】
一种超耐磨埋弧堆焊药芯焊丝,其特征在于在焊丝钢带内装填有下述重量配比的粉体原料,经拉拔成丝:碳化铬40-85%铌3-24%钼3-24%碳化钨1-3%铁钒0.5-2.0%石墨2-6%脱氧剂1-4%。
【技术特征摘要】
1.一种超耐磨埋孤堆焊药芯焊丝,其特征在于在焊丝钢带内装填有下述重量配比的粉体原料,经拉拔成丝碳化铬 40-85%铌 3-24%钼 3-24%碳化钨 1-3%铁钒 0.5-2.0%石墨 2-6%脱氧剂 1-4%。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝,其特征在于所述的脱氧剂为锰、硅、镁、铝、稀土其中的...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾世文,李波,李涛,
申请(专利权)人:贾世文,李波,李涛,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。