一种热收缩袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热收缩袋，热收缩袋由两片形状相同的收缩膜构成，两片收缩膜相对应的侧边和一端边粘合形成袋体侧边和端部脊线，端部脊线为弧线形。该热收缩袋端部为弧形脊线，与袋体侧边平滑过渡，保证收缩袋在包覆包装件并受热收缩后外观平滑，避免产生褶皱和结块现象，能充分展示被包裹件的价值感，且耗材较少，降低了生产成本；该热收缩袋为一次热封成型，制造方便；并设置由撕拉口，使贴合在包装件表面的收缩膜撕拉更方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装领域，具体涉及一种热收缩袋。
技术介绍
热收缩包装是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。此外可减低产品被拆、被窃的可能性。目前市面上的热收缩袋密封端与侧边的夹角为直角，该收缩袋生产方便，但是还密封袋在受热时直角处收缩后易形成皱褶或结块，外观不平滑，而往往密封端用于包裹产品的顶部，因此不能充分展示被包裹件的价值感。此外上述结构耗材较多，成本较高，撕拉不方便。因此，有必要对现有技术中的热收缩袋进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种制造方便、受热收缩后外观平滑、耗材少、成本低的热收缩袋。为实现上述技术效果，本技术的技术方案为一种热收缩袋，其特征在于，所述热收缩袋由两片形状相同的收缩膜构成，两片所述收缩膜相对应的侧边和一端边粘合形成袋体侧边和端部脊线，所述端部脊线为弧线形。进一步的，所述收缩膜的开口端边为直线。进一步的，所述收缩膜的弧线形端部脊线的弦长不大于所述开口端边的边长。进一步的，所述端部脊线为半椭圆弧形线。进一步的，至少一片所述收缩膜上设置有撕拉口，所述撕拉口通过密封贴与所述撕拉口周围的收缩膜密封连接。本技术的优点和有益效果在于该热收缩袋端部为弧形脊线，与袋体侧边平滑过渡，保证收缩袋在包覆包装件并受热收缩后外观平滑，避免产生褶皱和结块现象，能充分展示被包裹件的价值感；与常见的密封端与侧边的夹角为直角的热收缩袋相比，该包装袋由于实现了密封端与侧边的平滑过渡，因此该热收缩袋耗材较少，降低了生产成本；该热收缩袋为一次热封成型，制造方便；该热收缩袋设置了撕拉口，使贴合在包装件表面的收缩膜撕拉更方便。附图说明图1是本技术热收缩袋实施例1的立体结构示意图；图2是本技术热收缩袋实施例2的立体结构示意图.图中1、热收缩袋；2、收缩I旲；3、袋体侧边；4、2而部脊线；5、开口2而边；6、撕拉口 ；7、密封贴。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1和图2所示，本实施例为一种热收缩袋I，热收缩袋I由两片形状相同的收缩膜2构成，两片收缩膜2相对应的侧边和一端边粘合形成袋体侧边3和端部脊线4，端部脊线4为弧线形。在本实施例中，收缩膜2的开口端边5为直线。在本实施例中，收缩膜2的弧线形端部脊线4的弦长等于开口端边5边长。在本实施例中，端部脊线4为半椭圆弧形线。在本实施例中，至少一片收缩膜2上设置有撕拉口 6，撕拉口通过密封贴7与撕拉口6周围的收缩膜密封连接。实施例2实施例2与实施例1结构不同点在与收缩膜2的弧线形端部脊线4的弦长小于开口端边5边长。密封贴7的材质与收缩膜2的材质相同，热收缩袋受热后密封贴也随之收缩，避免因受热收缩程度不同导致密封贴脱落。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩袋，其特征在于，所述热收缩袋由两片形状相同的收缩膜构成，两片所述收缩膜相对应的侧边和一端边粘合形成袋体侧边和端部脊线，所述端部脊线为弧线形。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩袋，其特征在于，所述热收缩袋由两片形状相同的收缩膜构成，两片所述收缩膜相对应的侧边和一端边粘合形成袋体侧边和端部脊线，所述端部脊线为弧线形。2.根据权利要求2所述的热收缩袋，其特征在于，所述收缩膜的开口端边为直线。3.根据权利要求3所述的热收缩袋，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建新，
申请(专利权)人：江阴升辉包装材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：