一种具有油墨水冷装置的墨缸制造方法及图纸

本实用新型专利技术为解印版、油墨的温度升高造成的影响印刷精度、降低印版使用寿命以及造成油墨中的有机溶剂挥发污染环境等问题，提供了一种具有油墨水冷装置的墨缸，该墨缸结构简单，实用方便，效果好，能够将油墨的温度控制在室温，有效防止印版变形以及有机溶剂的蒸发，提高印刷品的质量，改善印刷车间的工作环境，采用的技术方案是：设置水冷机构，由外侧通体、过水槽，进水管以及出水管组成，外侧通体桶底与内侧桶体底部密封焊接，内侧桶体外沿和外侧通体内沿之间形成空间，设置进水管和出水管，过水槽横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体外沿和外侧通体内沿之间形成的空间联通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械的供墨装置，更具体涉及到一种具有水冷装置的墨缸。
技术介绍
在印刷品的过程中，为了保证印刷品上的油墨快速干燥，粘接在承印物上，通常需要采用热风进行干燥，热风的热量会传递给印版以及油墨，同时设备长时间运转后，其自身也会产生一定的热量，这几个因素叠加起来，会使印版、油墨的温度升高，从而造成以下几方面的危害首先，由于热胀冷缩的原因，温度升高后，印版的尺寸会产生一定的增大，是印版上的图案文字发生变形，影响印刷精度；同时，长期的热胀冷缩对于印版材料本身也会造成影响，降低其使用寿命；其次，由于油墨中不可避免的含有有机溶剂，印版和油墨温度升高后，这些有机溶剂会挥发，造成室内空气污浊，影响生产工人的身体健康，通过在室内安装排气扇后，虽然能够排除部分室内废气，仍有部分无法排除，并且即使通过排气扇排出，废气与空气混合后排放，会对空气造成严重的污染，还有造成这些有机溶剂的浪费，印刷企业要投入大量的资金购买这些有机溶剂，给企业带来了沉重的经济负担，同时也造成了资源的巨大浪费；再次，油墨温度升高，油墨中的部分物质挥发后会造成油墨黏度升高，由于印刷的时候需要将油墨黏度保持在一定数值，一旦黏度升高就需要不断补充油墨，调整黏度，大大增加了油墨的使用量，加大了企业的生产成本。中国专利《商务印刷机串墨辊的冷却装置》(200820215897. X)，公开了一种印刷机串墨辊的冷却装置，通过在左端轴或/和右端轴内设置用于通冷却水的通道或空心管，所述通道或空心管与串墨辊的内腔连通，解决印刷过程中常见的油墨乳化问题，使印刷机能印刷出最佳印品，但串墨辊主要是为墨辊转动提供动力、提高更好的转匀油墨以及调节供墨量，其工作原理和工作环境不同，其冷却装置用于印刷机的串墨辊，但无法用于墨缸中。传统的墨缸为单一结构，油墨的供应及回流都是在一个空间，油墨的流动缓慢，散热较慢，一般油墨的温度能够达到40°C以上，热胀冷缩以及空气污染问题比较严重，如果加快油墨的流动速度又不利于印刷质量的控制，甚至造成油墨的氧化变色。油墨挥发，黏度加大，增加成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提供一种具有油墨水冷装置的墨缸，该墨缸结构简单，实用、方便，效果好，能够将油墨的温度控制在室温，有效防止印版变形以及有机溶剂的蒸发，提高印刷品的质量，改善印刷车间的工作环境。为实现上述目的，采用以下技术方案一种具有油墨水冷装置的墨缸，其特征在于，包括内侧桶体1、搅拌器2、进墨管3、回墨管4以及水冷机构，搅拌器2安装在顶盖上，并深入内侧桶体I中，顶盖上设置两个孔，安装进墨管3和回墨管4，水冷机构由外侧通体5、过水槽6，进水管7以及出水管8组成，所述外侧通体5桶底与内侧桶体I底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体I外沿的直径，在内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成宽度为10_50mm的空间，进水管7安装在外侧通体5的上端接近桶沿的位置，出水管8则安装在下端靠近底部的位置，所述过水槽6横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间联通，冷水流经过水槽6与油墨间接接触。工作时，通过进水管7将冷却水注入内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间内，冷却水围绕内侧桶体I和过水槽6流动，将油墨的热量带走，达到降低印版好油墨温度的效果。为了提高冷却水的使用效率，可在出水管8上设置阀门9，待冷却水温度升至合适程度再将其放走进行冷却。为了提高冷却效果，可设置交错的2个以上过水槽6。该技术方案产生以下有益效果本技术可以有效降低油墨的温度，防止有机溶剂的挥发，改善操作环境，印版浸泡在温度较低的油墨中，对印版也起到冷却作用，改善印版的热胀冷缩现象，防止印版上的图案文字发生变形，影响印刷精度；同时，降低油墨温度可以防止油墨中的部分物质挥发造成的油墨黏度升高，不需要经常补充油墨调整黏度，减少了油墨的使用量，降低企业的生产成本；并且，降低温度对于印版材料本身的影响，延长其使用寿命；该墨缸结构简单，实用方便，效果好，能够将油墨温度控制在20°C左右。附图说明图1是本技术所述具有油墨水冷装置的墨缸的外部结构示意图。图2是本技术所述具有油墨水冷装置的墨缸的内部结构示意图。图3是实施例2所述墨缸的外部结构示意图。1-内侧桶体、2-搅拌器、3-进墨管、4-回墨管、5-外侧通体、6-过水槽,7-进水管、8-出水管、9_阀门。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本实施例所述具有油墨水冷装置的墨缸，包括内侧桶体1、搅拌器2、进墨管3、回墨管4以及水冷机构，搅拌器2安装在顶盖上，并深入内侧桶体I中，顶桶盖上设置两个孔，安装进墨管3和回墨管4，水冷机构由外侧通体5、过水槽6，进水管7以及出水管8组成，所述外侧通体5桶底与内侧桶体I底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体I外沿的直径，在内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成宽度为IOmm的空间，进水管7安装在外侧通体5的上端接近桶沿的位置，出水管8则安装在下端靠近底部的位置，所述过水槽6横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间联通，冷水流经过水槽6与油墨间接接触。工作时，通过进水管7将冷却水注入内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间内，冷却水围绕内侧桶体I和过水槽6流动，将油墨的热量带走，达到降低印版好油墨温度的效果。实施例2如图1、2、3所示，本实施例所述具有油墨水冷装置的墨缸，包括内侧桶体1、搅拌器2、进墨管3、回墨管4以及水冷机构，搅拌器2安装在顶盖上，并深入内侧桶体I中，顶桶盖上设置两个孔，安装进墨管3和回墨管4，水冷机构由外侧通体5、过水槽6，进水管7以及出水管8组成，所述外侧通体5桶底与内侧桶体I底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体I外沿的直径，在内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成宽度为50mm的空间，进水管7安装在外侧通体5的上端接近桶沿的位置，出水管8则安装在下端靠近底部的位置，所述过水槽6横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间联通，冷水流经过水槽6与油墨间接接触。通过进水管7将冷却水注入内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间内，冷却水围绕内侧桶体I和过水槽6流动，将油墨的热量带走，达到降低印版好油墨温度的效果，在出水管8上设置阀门9，待冷却水温度升至合适程度再将其放走进行冷却。实施例3如图1、2、3所示，本实施例所述具有油墨水冷装置的墨缸，包括内侧桶体1、搅拌器2、进墨管3、回墨管4以及水冷机构，搅拌器2安装在顶盖上，并深入内侧桶体I中，顶桶盖上设置两个孔，安装进墨管3和回墨管4，水冷机构由外侧通体5、过水槽6，进水管7以及出水管8组成，所述外侧通体5桶底与内侧桶体I底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体I外沿的直径，在内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成宽度为50mm的空间，进水管7安装在外侧通体5的上端接近桶沿的位置，出水管8则安装在下端靠近底部的位置，设置有交错的2个过水槽6，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿之间形成的空间联通，冷水流经过水槽6与油墨间接接触。通过进水管7将冷却水注入内侧桶体I外沿和外侧通体5内沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有油墨水冷装置的墨缸，其特征在于，包括内侧桶体（1）、搅拌器（2）、进墨管（3）、回墨管（4）以及水冷机构，搅拌器（2）安装在顶盖上，并深入内侧桶体（1）中，顶盖上设置两个孔，安装进墨管（3）和回墨管（4），水冷机构由外侧通体（5）、过水槽（6），进水管（7）以及出水管（8）组成，所述外侧通体（5）桶底与内侧桶体（1）底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体（1）外沿的直径，在内侧桶体（1）外沿和外侧通体（5）内沿之间形成宽度为10?50mm的空间，进水管（7）安装在外侧通体（5）的上端接近桶沿的位置，出水管（8）则安装在下端靠近底部的位置，所述过水槽（6）横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两端与内侧桶体（1）外沿和外侧通体（5）内沿之间形成的空间联通，冷水流经过水槽（6）与油墨间接接触；工作时，通过进水管（7）将冷却水注入内侧桶体（1）外沿和外侧通体（5）内沿之间形成的空间内，冷却水围绕内侧桶体（1）和过水槽（6）流动，将油墨的热量带走，达到降低印版好油墨温度的效果。

【技术特征摘要】
1.一种具有油墨水冷装置的墨缸，其特征在于，包括内侧桶体(I)、搅拌器(2)、进墨管(3)、回墨管(4)以及水冷机构，搅拌器(2)安装在顶盖上，并深入内侧桶体(I)中，顶盖上设置两个孔，安装进墨管(3)和回墨管(4)，水冷机构由外侧通体(5)、过水槽(6)，进水管(7)以及出水管(8)组成，所述外侧通体(5)桶底与内侧桶体(I)底部密封焊接，其中空部分的直径大于内侧桶体(I)外沿的直径，在内侧桶体(I)外沿和外侧通体(5)内沿之间形成宽度为10-50mm的空间，进水管(7)安装在外侧通体(5)的上端接近桶沿的位置，出水管(8)则安装在下端靠近底部的位置，所述过水槽(6)横跨整个墨缸，其顶端和底端封闭，左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明忠，王军，柴云知，
申请(专利权)人：云南省玉溪市科技彩印有限公司，
类型：实用新型
国别省市：