堆焊电焊条制造技术

本发明专利技术是堆焊电焊条，其药皮由碳酸盐、碳素铬铁、金属锰、钨铁、钼铁、钒铁、纤维状填充料和硅酸盐粘合剂，或和钾长石，稀土硅组成。该配方各组分按常规工艺，分别采用１２５～４２５μｍ粒度的药粉，经混合搅拌均匀，再由硅酸盐粘合剂制成药皮涂料，压涂在焊芯表面上，制成药皮厚度适当的堆焊电焊条。本焊条堆焊层硬度ＨＲｃ５８～６０，符合陶瓷模具的硬度要求。焊接操作焊前工件不用预热，焊后不用保温。堆焊成型美观，脱渣容易，飞溅较少，烟雾较小，焊后不开裂，保证本焊条质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及焊接技术的改进，具体讲是一种堆焊电焊条，其属于焊接
现有技术中，随着建筑业的飞速发展，建筑陶瓷得到了广泛的应用。陶瓷模具是建筑陶瓷生产所必须的配套工具，然而它的磨损速度比较快。模具使用周期比较短，模具用量大，从而造成模具厂成本增大。其原因是陶瓷模具的关键部分——由于模芯的质量不稳定，造成了模具质量的不稳定，直接影响了陶瓷模具的使用寿命。在实际生产模具过程中，堆焊是在工件表面堆敷一层具有一定性能的材料的工艺过程。其目的是提高工件工作面的耐磨损、耐腐蚀或耐热等特殊性能。例如，在普通碳素钢工件表面上堆焊一层耐磨合金，即获得了理想的耐磨性的工件工作面，又降低了成本。所以，利用堆焊工艺，来修复受到磨损或腐蚀的工件是既经济而又有效的方法。经堆焊工艺处理的陶瓷模具，其堆焊焊层的硬度技术要求可达HRc 58～60。然而堆焊工艺中，最大的难点是堆焊层开裂。防止开裂的方法是将工件焊前预热，焊后保温缓冷，以防止温度骤变而产生的应力集中进而造成的焊层开裂。但是由此带来的是耗能大、焊工的工作环境差、劳动强度大的问题。对于钢制各种模具，尤其是陶瓷模具的磨损待修，迫切需要专用电焊条，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊电焊条，其包括：焊芯和外层药皮，其中外层药皮由以下组分构成，包括有碳酸盐、碳素铬铁、金属锰、钨铁、钼铁、钒铁和硅酸盐粘合剂，其特征在于：该药皮的具体制备工艺如下：组分 重量百分比（％）碳酸盐 １～１８；钛酸盐 １０～５０ ；碳素铬铁 ５～３０；金属锰 ４～１３；钨铁 ８～３０；钼铁 ３～１８；钒铁 １～１０；纤维状填充料 １～５；硅酸盐粘合剂 １９～２２；以上配方的各组分按常规加工工艺，分别采用１２５～４２５μｍ粒度的药粉，经 混合搅拌均匀，再由硅酸盐粘合剂制成药皮涂料，压涂在焊芯表...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩景民，
申请(专利权)人：韩景民，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]