【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装置，更具体地说，尤其涉及一种用于切割管件的切管装置
技术介绍
现有的管件切割设备，一般是切割机转动而管件不转动，这种切割设备的缺点是管件切割深度大，容易锯偏；另一种比较先进的设备则是环切设备，顾名思义，这种切割设备是绕管件切割，切割深度小，不易锯偏，但是这种设备的切割片贵，切割成本高，并且环切设备切大管时操作困难；还有一种设备则是锯床，锯床装夹管件由于力度难控制，很容易夹扁管，而且切割平面很容易偏移；另外锯床的锯片锯簿管时容易出现崩齿、断锯片等现象。上述各种切割设备，均存在各自的不足，有待开发一种更为实用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、切割成本低、切割效果好的切管装置。本技术的技术方案是这样实现的一种切管装置，包括机架，其中所述的机架上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构，滚筒机构连接有旋转驱动装置；在滚筒机构侧边的机架上设有支撑托架，在滚筒机构侧边的机架上设有切割装置，所述的切割装置与待切割管件相对应。上述的一种切管装置中，所述的滚筒机构由相互平行的主动滚筒和从动滚筒组成，所述的旋转驱动装...
【技术保护点】
一种切管装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构(2)，滚筒机构(2)连接有旋转驱动装置(3)；在滚筒机构(2)侧边的机架(1)上设有支撑托架(4)，在滚筒机构(2)侧边的机架(1)上设有切割装置(5)，所述的切割装置(5)与待切割管件相对应。
【技术特征摘要】
1.一种切管装置，包括机架(I)，其特征在于，所述的机架(I)上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构(2)，滚筒机构(2)连接有旋转驱动装置(3);在滚筒机构(2)侧边的机架(I)上设有支撑托架(4)，在滚筒机构(2)侧边的机架(I)上设有切割装置(5)，所述的切割装置(5)与待切割管件相对应。2.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的滚筒机构(2)由相互平行的主动滚筒(2a)和从动滚筒(2b)组成，所述的旋转驱动装置(3)与主动滚筒(2a)连接。3.根据权利要求2所述的一种切管装置，其特征在于，所述的旋转驱动装置(3)为减速电机。4.根据权利要求2所述的一种切管装置，其特征在于，所述主动滚筒(2a)两端的机架(I)上设有与机架(I)相互垂直的导轨￠)，在导轨(6)上设有调节座(7)，所述的主动滚筒(2a)架设在两个调节座(7)之间；在两个调节座(7)上均设有从动伞形齿轮(7a)，在两个从动伞形齿轮(7a)之间的机架⑴上设有转轴(8)，转轴⑶连接有电机(8a)，在转轴(8)两端分别设有与两个从动伞形齿轮(7a)相对应的主动伞形齿轮(Sb);主动伞形齿轮(Sb)分别与对应的从动伞形齿轮(7a)啮合。5.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的切割装置(5)由移动座(5a)、与移动座(5a)连接的驱动机构(5b)、铰接在移动座(5a)上的支撑板(5c)、设置在支撑板(5c)外端的升降气缸(5d)、设置在支撑板(5c)上的切割砂轮(5e)和驱动电机(5f)组成，驱动电机(5f...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松林，
申请(专利权)人：肇庆市重兴不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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