【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合机床用辅助支承，特别涉及一种能提高被加工零件的定位精度和稳定性要求的液压自动辅助支承。
技术介绍
组合机床是以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床，在组合机床上可以同时从几上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工，这样可以减少物料的搬运和占地面积，实现工序集中、提高了生产效率和降低成本。在组合机床应用中，通常会出现只用固定支承板承载被加工零件，这样不能确保定位的精度和稳定性要求，例如对于加工精度要求很高的工件，由于定位基面误差的影响，当采用四个固定的支承板时，不能保证全部接触，在夹压力作用下其变形量超出工件精度要求范围；当采取三点支承，定位又不稳定。因此针对上述的问题，需要设计一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能提高待加工零件的定位精度和稳定性要求的组合机床用液压自动辅助支承。为了解决上述提出的问题，本技术提供如下技术方案一种液压自动辅助支承，包括第一空心套、第二空心套、楔块、第一弹簧调节机构、第二弹簧调节机构以及活塞，所述第一空心套与第二空心套水平连接，所述楔块安装于...
【技术保护点】
一种液压自动辅助支承，其特征在于：包括第一空心套（4）、第二空心套（18）、楔块（15）、第一弹簧调节机构、第二弹簧调节机构以及活塞（16），所述第一空心套（4）与第二空心套（18）水平连接，所述楔块（15）安装于第一空心套（4）以及第二空心套（18）的内侧，所述楔块（15）的一侧为斜面，所述第一弹簧调节机构以及活塞（16）分别安装于楔块（15）的两端，所述第二弹簧调节机构安装于楔块（15）的斜面上端，位于所述活塞（16）一侧的第二空心套（18）端面还设有进油口（17）。
【技术特征摘要】
1.一种液压自动辅助支承，其特征在于包括第一空心套(4)、第二空心套(18)、楔块(15)、第一弹簧调节机构、第二弹簧调节机构以及活塞(16)，所述第一空心套(4)与第二空心套(18)水平连接，所述楔块(15)安装于第一空心套(4)以及第二空心套(18)的内侧，所述楔块(15)的一侧为斜面，所述第一弹簧调节机构以及活塞(16)分别安装于楔块(15)的两端，所述第二弹簧调节机构安装于楔块(15)的斜面上端，位于所述活塞(16) —侧的第二空心套(18)端面还设有进油口(17)。2.根据权利要求1所述的液压自动辅助支承，其特征在于还包括支撑体(3)，所述第一空心套(4)以及第二空心套(18)分别安装于所述支撑体(3)的内孔两端。3.根据权利要求1所述的液压自动辅助支承，其特征在于所述第一弹簧调节机构包括螺母(5)、调整螺钉(6)以及第一压缩弹簧(7)，所述调整螺钉(6)经第一压缩弹簧(7)安装于楔块(15)—端，所述调整螺钉(6)还经所述螺母(5)固定于第一空心套(4)上。4.根据权利要求1所述的液压自动辅助支承，其特征在于所述第二弹簧调节机构包括推杆套(8)、推杆(9)、支撑钉(11)以及第二压缩弹簧(14)，所述推杆套(8)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杏然，尹建辉，
申请(专利权)人：保定标正机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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