【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工领域，具体涉及一种便于排屑的冲压模结构。
技术介绍
由于冲压加工具有生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化等优点，所以冲压加工在机械加工中具有广泛应用。一些金属，尤其是有色金属的韧性比较差，冲压过程中会产生金属碎屑，这些金属碎屑如果不能够及时排除，会残留在模具之间，之后冲压时，金属碎屑会将冲压出的工件加工面磨损，造成工件不合格，降低了生产效率，增加了生产成本，严重时，还会造成设备的损坏甚至会对工作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于排屑的冲压模结构，能够将冲压时产生的金属碎屑及时排出，防止碎屑对工件和设备造成损害。本技术所采取的技术方案是便于排屑的冲模结构，包括相互配合的上模底板和下模底板，所述上模底板与下模底板之间，中心设有相互配合的上模和下模，周边活动连接有导柱，上模底板顶部中心位置固定有木柄板，所述木柄板中心固定有模柄，所述下模顶部设有退料板，打料杆的一端穿过模柄、木柄板和上模底板的中心，并抵住退料板，所述退料板周边设有弹性材料，与上模底板相连接，所述木柄板设有气孔，所述气孔穿过上模底板，连通至退料板与上模底板之间形成的间隔内。本技术进一步改进方案是，所述上模和下模接触面的外侧设有倒角。本技术的有益效果在于用本技术进行金属的冲压加工时，先将气孔接通气泵，将工件放置在模具内进行冲压，产生的碎屑通过上模和下模接触面外侧的倒角直接排出，其余碎屑由气孔中的气体排干净。从上述工作过程可知，用本技术进行金属的冲压加工时，产生的金属碎屑能够及时排出，保护工件及设备不受损害，操作简便，降低生产成本、增加生产...
【技术保护点】
便于排屑的冲压模结构，包括相互配合的上模底板（4）和下模底板（10），所述上模底板（4）与下模底板（10）之间，中心设有相互配合的上模（6）和下模（8），周边活动连接有导柱（9），上模底板（4）顶部中心位置固定有木柄板（3），所述木柄板（3）中心固定有模柄（2），所述下模（8）顶部设有退料板（7），打料杆（1）的一端穿过模柄（2）、木柄板（3）和上模底板（4）的中心，并抵住退料板（7），所述退料板（7）周边设有弹性材料（5），与上模底板（4）相连接，其特征在于：所述木柄板设有气孔（11），所述气孔（11）穿过上模底板（4），连通至退料板（7）与上模底板（4）之间形成的间隔内。
【技术特征摘要】
1.便于排屑的冲压模结构，包括相互配合的上模底板(4)和下模底板(10)，所述上模底板(4)与下模底板(10)之间，中心设有相互配合的上模(6)和下模(8)，周边活动连接有导柱(9 )，上模底板(4 )顶部中心位置固定有木柄板(3 )，所述木柄板(3 )中心固定有模柄(2),所述下模(8)顶部设有退料板(7)，打料杆(I)的一端穿过模柄(2)、木柄板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐在连，姜乃文，嵇成恒，
申请(专利权)人：金湖县华能机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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