一种取压管道吹扫装置制造方法及图纸

一种取压管道吹扫装置，涉及冶金系统中的取压系统，它包括取压管道，取压管道的一端为取压口、另一端连至变送器，取压管道上沿介质流通方向依次设有一次阀、常开电磁阀和二次阀，其特别之处在于：所述一次阀和常开电磁阀之间通过常闭电磁阀连有储气罐，用于可控的对取压口进行吹扫。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用储气罐调节气体压力后、经常闭电磁阀引入压缩气体实现了对取压管道的自动吹扫，避免了人工吹扫易引起安全事故的问题；同时，在吹扫时常开电磁阀关闭，保持了取压管道内的压力，起到保护变送器并使其输出稳定的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金系统中的取压系统，具体地指一种适用于含灰尘较多的取压系统的取压管道吹扫装置。
技术介绍
在冶金系统中，由于取源介质的本身特性，在对其进行取压测量时，取压系统经常会出现取压管道堵塞的现象。以往当取压系统中的取压管道出现堵塞时，只能利用人工对取压管道进行疏通。然而，操作人员爬到高空对取压管道进行疏通时容易引起安全事故，且人工疏通操作会影响仪表设备的测量精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种取压管道吹扫装置，能够实现对取压管道的自动吹扫，且能确保测量仪器的精确测量。为解决上述技术问题，本技术提供的一种取压管道吹扫装置，包括取压管道，取压管道的一端为取压口、另一端连至变送器，取压管道上沿介质流通方向依次设有一次阀、常开电磁阀和二次阀，其特别之处在于所述一次阀和常开电磁阀之间通过常闭电磁阀连有储气罐，用于可控的对取压口进行吹扫。上述技术方案中，所述储气罐包括储气罐本体；储气罐本体内设有压力表，用于监测储气罐本体内吹扫气体的压力；储气罐本体的进气口设有单向阀，用于防止气体倒流；储气罐本体的出气口设有顶针，用于调节储气罐的输出压力。进一步地，所述储气罐的进气管道上设有手动阀。上述技术方案中，所述常开电磁阀和常闭电磁阀的控制电路包括四个时间继电器KTU KT2、KT3、KT4和一个中间继电器Kl ;时间继电器KTl与时间继电器KT2的常闭触点KT2-1串联于直流电源两端；时间继电器KT2与时间继电器KT4的常开触点KT4-1串联于直流电源两端；时间继电器KT4与时间继电器KT3的常开触点KT3-1串联于直流电源两端；时间继电器KT3和中间继电器Kl并联后与时间继电器KTl的常开触点KTl-1串联，接在直流电源两端；所述常开电磁阀的电磁线圈、中间继电器Kl的常开主触点Kl-1和时间继电器KT2的常闭主触点KT2-2串联于工作电源两端；所述常闭电磁阀的电磁线圈、中间继电器Kl的常开主触点K1-2、时间继电器KT4的常闭主触点KT4-2和时间继电器KT3的常开主触点KT3-2串联于工作电源两端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于利用储气罐调节气体压力后、经常闭电磁阀引入压缩气体实现了对取压管道的自动吹扫，避免了人工吹扫易引起安全事故的问题；同时，在吹扫时常开电磁阀关闭，保持了取压管道内的压力，起到保护变送器并使其输出稳定的作用。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1实施例的一种电气控制图。图中I—取压口，2——次阀，3—常开电磁阀，4一二次阀，5—常闭电磁阀，6—储气iil (其中6· I一储气iil本体，6. 2一压力表，6. 3一顶针，6. 4一单向阀),7一手动阀，8—取压管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步的详细描述。如图1所示，本技术的一种取压管道吹扫装置，包括取压管道8，取压管道8的一端为取压口1、另一端连至变送器。取压管道8上沿介质流通方向依次设有一次阀2、常开电磁阀3和二次阀4，常开电磁阀3和二次阀4之间还通过支管连至排污口。此外，在一次阀2和常开电磁阀3之间通过常闭电磁阀5连有储气罐6，该储气罐6包括储气罐本体6.1，其内设有压力表6. 2，用于监测储气罐本体6.1内吹扫气体的压力；储气罐本体6.1的进气口设有单向阀6. 4，用于防止气体倒流，出气口设有顶针6. 3，用于调节储气罐6的输出压力。储气罐6的进气管道上设有手动阀7，可人工控制氮气或压缩空气等吹扫气体的通入。为实现上述装置的自动控制，本实施例设计了延时控制电路，如图2所示，该控制电路包括四个时间继电器ΚΤ1、ΚΤ2、ΚΤ3、ΚΤ4和一个中间继电器Kl ;时间继电器KTl与时间继电器ΚΤ2的常闭触点ΚΤ2-1串联于24V直流电源两端；时间继电器ΚΤ2与时间继电器ΚΤ4的常开触点ΚΤ4-1串联于上述直流电源两端；时间继电器ΚΤ4与时间继电器ΚΤ3的常开触点ΚΤ3-1串联于上述直流电源两端；时间继电器ΚΤ3和中间继电器Kl并联后与时间继电器KTl的常开触点KTl-1串联，接在上述直流电源两端。在工作电路中，常开电磁阀3的电磁线圈、中间继电器Kl的常开主触点Kl-1和时间继电器ΚΤ2的常闭主触点ΚΤ2-2串联于220V交流电源两端；常闭电磁阀5的电磁线圈、中间继电器Kl的常开主触点Κ1-2、时间继电器ΚΤ4的常闭主触点ΚΤ4-2和时间继电器ΚΤ3的常开主触点ΚΤ3-2也串联于上述交流电源两端。控制电路设置于控制室的控制柜内，其它部分安装在设备现场。上述装置的工作原理如下系统运行前，我们设定四个时间继电器ΚΤ1、ΚΤ2、ΚΤ3、ΚΤ4的延时分别为24h、ls、ls、5s。其中，时间继电器KTl设定了吹扫的时间间隔为24h，时间继电器KT4设定了每次吹扫的持续时间为5s ；系统开始运行后，24V直流电源接通，时间继电器KTl的线圈接通，经24h，其常开触点KTl-1闭合，时间继电器KT3和中间继电器Kl的线圈分别接通，中间继电器Kl的常开主触点Kl-1闭合，使常开电磁阀3关闭，同时，中间继电器Kl的常开主触点K1-2也闭合。常开电磁阀3关闭可以避免吹扫气体进入变送器造成设备损坏，同时保持住取压管道8内的压力，使变送器输出稳定。延时Is后，时间继电器KT3的常开主触点KT3-2闭合,常闭电磁阀5的电磁线圈接通，常闭电磁阀5开启，可使吹扫气体对取压管道8的取压口 I部分进行吹扫，避免取压管道8堵塞，进而影响正常工作时介质的取压计量。在常闭电磁阀5开启的同时，时间继电器KT3的常开触点KT3-1也闭合，时间继电器KT4的线圈接通得电，经5s后，时间继电器KT4的常闭主触点KT4-2断开，常闭电磁阀5的电磁线圈失电，常闭电磁阀5关闭，吹扫结束，同时，时间继电器KT4的常开触点KT4-1闭合，时间继电器KT2的线圈接通，经过ls，时间继电器KT2的常闭主触点KT2-2断开，常开电磁阀3的电磁线圈失电，使其开启，这时取压管道8上的所有阀门恢复初始状态，时间继电器KT2的常闭触点KT2-1断开，时间继电器KTl的线圈失电，其常开触点KTl-1断开，时间继电器KT3和中间继电器Kl的线圈分别失电，时间继电器KT3的常开触点KT3-1断开，时间继电器KT4的线圈失电，时间继电器KT4的常开触点KT4-1断开，时间继电器KT2的线圈失电，时间继电器KT2的常闭触点KT2-1和常闭主触点KT2-2闭合，整个控制过程的一个周期结束，控制电路回到了系统开始运行时的状态进行循环，完成定时自动吹扫。上述过程实现了每隔24h吹扫一次，吹扫过程中先关闭常开电磁阀3，Is后打开常闭电磁阀5对取压管道8进行吹扫，吹扫5s后，常闭电磁阀5关闭，吹扫结束，结束Is后常开电磁阀3打开，使取压管道8正常工作。两次吹扫的时间间隔由时间继电器KTI设定，可根据需要进行调整；吹扫的持续时间则由时间继电器KT4设定，如5s的吹扫效果不好，可适当延长。本技术的核心在于在取压管道8的一次阀2和常开电磁阀3之间通过常闭电磁阀5连接了储气罐6，实现了对取压管道8的自动吹扫，且能确保测量仪器的精确测量。所以，其保护范围并不限于上述实施例。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取压管道吹扫装置，包括取压管道（8），取压管道（8）的一端为取压口（1）、另一端连至变送器，取压管道（8）上沿介质流通方向依次设有一次阀（2）、常开电磁阀（3）和二次阀（4），其特征在于：所述一次阀（2）和常开电磁阀（3）之间通过常闭电磁阀（5）连有储气罐（6），用于可控的对取压口（1）进行吹扫。

【技术特征摘要】
1.一种取压管道吹扫装置，包括取压管道(8)，取压管道(8)的一端为取压ロ(I)、另ー端连至变送器，取压管道(8)上沿介质流通方向依次设有一次阀(2)、常开电磁阀(3)和ニ次阀(4)，其特征在于所述一次阀(2)和常开电磁阀(3)之间通过常闭电磁阀(5)连有储气罐(6 )，用于可控的对取压ロ( I)进行吹扫。2.根据权利要求1所述的ー种取压管道吹扫装置，其特征在于所述储气罐(6)包括储气罐本体(6.1);储气罐本体(6.1)内设有压力表(6. 2)，用于监测储气罐本体(6.1)内吹扫气体的压カ；储气罐本体(6.1)的进气ロ设有单向阀(6. 4)，用于防止气体倒流；储气罐本体(6.1)的出气ロ设有顶针(6. 3)，用于调节储气罐(6)的输出压力。3.根据权利要求2所述的ー种取压管道吹扫装置，其特征在于所述储气罐(6)的进气管道上设有手动阀(7)。4.根据权利要求1至3中任ー权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚艳霞，陈俊，李和平，李德家，季华峰，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：