卧式双通道破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料破碎装备技术领域，公开一种卧式双通道破碎机，具有相向转动的传动机构，该传动机构连接双通道相向破碎物料的笼盘结构，所述双通道相向破碎物料的笼盘结构，包括：大块物料限量输出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大块物料限量输出腔向下的出料口与相向破碎的环圆周第一破碎工作通道内笼盘内腔连通，内笼盘发射口与相向破碎的物料环圆周第二破碎工作通道连通，第二破碎工作通道的环圆周均匀分布的小块物料发射口与壳体的工作室连通，壳体的工作室底部设置有破碎后的物料出料口。本实用新型专利技术能够解决超硬、产品整形、细碎物料的破碎、产品质量保证及破碎机部件易损、耗能的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

卧式双通道破碎机
本技术涉及物料破碎行业装备
，尤其涉及一种卧式双通道破碎机。
技术介绍
目前，各类破碎机对超硬物料破碎效果一直是难以解决的关键问题。(如钢渣、长江、黄河鹅卵石)；专利号为ZL200620075541.1所提出的高效自破机，具有对物料进行破碎的内笼盘破碎腔，所提出的内笼盘破碎腔为圆形腔体，在工作时，物料直接进入内笼盘破碎腔的圆形腔体内，在高速破碎中内笼盘破碎腔中形成混乱的物料破碎工作动态，并使得物料在高速旋转的内笼盘破碎腔中的冲击行程长、频率混乱，对物料的破碎质量效果差；工作腔工作范围过大，不能保证超硬物料、细碎物料的稳定性工作过程及产品的破碎质量水平，并且工作能耗过高。造成工作能源的大量浪费及电流的不稳定性。所采用的L型板块在运行中对笼盘的发射口、环圆周板磨损严重造成设备的不可靠性！所采取的圆柱齿轮减速机因支撑点具备偏心动力设计，产生设备震动噪音原因基础。在目前国际技术水平中一次性破碎过程中能达到I——5毫米的破碎过程，是一个国际艰难研发过程(5 MM物料破碎为坚硬物料如长江鹅卵石、黄河中鹅卵石、石英石、玄武岩类、钢铁行业中的钢渣、矿渣，耐火材料行业中的材料)(I MM物料为普通物料破碎如石灰石、铁矿石、水泥熟料、原始矿石类)。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种卧式双通道破碎机，能够解决超硬、产品整形、细碎物料的破碎、产品质量保证及破碎机部件易损、耗能的问题。为了实现上述专利技术目的，本技术采用技术方案如下一种卧式双通道 破碎机,具有相向转动的传动机构，该传动机构连接双通道相向破碎物料的笼盘结构，所述双通道相向破碎物料的笼盘结构，包括大块物料限量输出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大块物料限量输出腔向下的出料口与相向破碎的环圆周第一破碎工作通道内笼盘内腔连通，内笼盘发射口与相向破碎的物料环圆周第二破碎工作通道连通，第二破碎工作通道的环圆周均匀分布的小块物料发射口与壳体的工作室连通，壳体的工作室底部设置有破碎后的物料出料口。—种卧式双通道破碎机,所述第一破碎工作通道由圆弧盖板外周分布的凸凹结构与套装的内笼盘内腔组成。一种卧式双通道破碎机，所述第二破碎工作通道由内笼盘分布的锤头外壁与套装的外笼盘内环圆周分布的锤头组成。 一种卧式双通道破碎机,所述圆弧盖板由凸凹结构的矩形板制造成圆弧形结构，扣盖于内笼盘内圆周，圆弧形结构开口向下，圆弧形结构的一端固定在壳体上与壳体上设置的进料斗连通。一种卧式双通道破碎机，所述内笼盘由相间均匀分布在两个圆环板的锤头构成，均匀分布的锤头构成第一破碎工作通道环圆周旋转的内腔破碎装置；圆环板环圆周的锤头的间隙设置为发射口 ；锤头一侧的圆环板与相向转动的传动机构中心轴同心连接。。一种卧式双通道破碎机，所述外笼盘由相间均匀分布在两个圆环板的锤头构成，圆环板内圆均匀分布的锤头构成第二破碎工作通道环圆周旋转破碎装置；锤头的间隙设置为发射口 ；锤头一侧的圆环板与相向转动的传动机构空心轴同心连接。一种卧式双通道破碎机，所述外笼盘的旋转破碎装置锤头由第一破碎台阶、第二破碎台阶和加强翼排列连接成台阶体结构，台阶体结构的底边与台阶体结构的高为直角，或设置为钝角，或设置为锐角；所述台阶体结构的底边与两个圆环板外周的弧线接近，或重合；所述台阶体结构的高端与两个圆环板内圆的弧线接近；所述台阶体结构的第一破碎台阶角、第二破碎台阶角为直角，或设置为钝角，或设置为锐角。一种卧式双通道破碎机，所述内笼盘旋转破碎装置的锺头方向与套在内笼盘外周的外笼盘旋转破碎装置的锺头方向相反旋转。一种卧式双通道破碎机，所述相向转动的传动机构由高速的中心轴传动机构与低速的空心轴传动机构组成,所述高速的中心轴传动机构由中心轴花键联轴器、中心小太阳齿轮轴与电机轴同心连接构成，所述中心轴花键联轴器与设置在轴承座上的内笼盘的中心轴相连；所述低速的空心轴传动机构由设置在行星齿轮支架上的行星齿轮、大太阳内齿圈轮、空心轴联结盘、空心轴花键联轴器构成，所述行星齿轮一端与中心小太阳齿轮轴啮合连接，行星齿轮另一端与大太阳内齿圈轮啮合连接，大太阳内齿圈轮通过空心轴联结盘、空心轴花键联轴器与外笼盘的空心轴相连。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性一种卧式双通道破碎机，能够解决超硬产品整形细碎物料的破碎及破碎机部件易损、耗能的问题，其优越性如下1、本技术所提出的卧式双通道破碎机中的内笼盘与外笼盘利用离心力原理所采取的结构设计使物料自然堆`积成锤头排列组合作为动力源在通道中形成环圆周破碎通道中物料打击物料、物料撞击通道盖板反弹与锤头中形成环圆周长距离曲线运动物料破碎工作过程，第一破碎工作通道基本完成大物料的破碎过程，进入第二破碎工作通道继续破碎即可达到产品目的。2、本技术提出的盖板设计实现了第一破碎通道中物料环圆周曲线状破碎工作过程，改变物料破碎规律，增加了物料破碎概率，充分利用破碎机中能源再应用，原理中的多应用所产生的巨大节能效果，实现了破碎机工作过程的各项指标稳定性，大曲线运行方法改变为小曲线运行规律，——物料大破碎比破碎过程是该专利技术的关键——破碎进料粒度50MM——300MM ;产能100吨一 1000吨/小时；达到成品IMM — 5MM大破碎比技术要求。3、本技术提出机理破碎工作所获得破碎后半成品物料具备整形工作性能条件，产品中的‘球形体’形状获得最大量化(制砂行业需求质量范围)，具备保证行业产品质量的高水平。4、本技术提出卧式双通道破碎机应用行星减速机方式设计，行星减速机中空心轴采取行星减速方式改变相向旋转方向配备卧式双通道破碎机工作。获得了低噪音工作效果，破碎设备配备行星减速机具备达到长期运行安全可靠性目的。解决了流动的物料在流动中产生对笼盘两侧的圆环板磨损，保护了内外笼盘中两圆环侧板和发射口的磨损，延长使用寿命。附图说明图1是双通道破碎机行工作的结构示意图；图2是破碎机双通道破碎物料工作的结构示意图；图3是破碎机圆弧盖板的结构示意图；图4是双通道破碎的剖面结构示意图；图5是破碎机外笼盘上发射口的结构示意图；图6是外笼盘上的锤头的结构示意图； 图中1、圆弧盖板，1.1、突起板块，1. 2圆弧槽，1. 3圆弧存料腔，1. 4盖板下料口，1.5中心轴；2、轴承座，3、破碎机底座，4、破碎机进料口，5、破碎机箱体，6、外笼盘，6.1外笼盘锤头，6. 2外笼盘锤头间发射口，6. 3圆环板,6. 4第一破碎台阶,6. 5第二破碎台阶,6. 6加强翼，7、内笼盘，7.1内笼盘锤头，7. 2内笼盘锤头间发射口，7. 3圆环板，8、行星减速机箱体，9、传动箱，10、电机，11、大太阳内齿圈轮，12、3—4个行星齿轮，13、行星齿轮支架，14、空心轴联结盘，15、中心轴花键联轴器，16、空心轴花键联轴器，17、中心小太阳齿轮轴，18、破碎后物料下料口，19、第一破碎工作通道，20、第二破碎工作通道。具体实施方式结合实施例和给出的附图，对本技术加以说明，但不构成对本技术的任何限制。如图1、2、3、4、5所示，一种卧式双通道破碎机,具有相向转动的传动机构连接双通道相向破碎物料的笼盘结构，所述双通道相向破碎物料的笼盘结构，包括大块物限量输出腔、第一破本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式双通道破碎机，其特征在于：具有相向转动的传动机构，该传动机构连接双通道相向破碎物料的笼盘结构，所述双通道相向破碎物料的笼盘结构，包括：大块物料限量输出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大块物料限量输出腔向下的出料口与相向破碎的环圆周第一破碎工作通道内笼盘内腔连通，内笼盘发射口与相向破碎的物料环圆周第二破碎工作通道连通，第二破碎工作通道的环圆周均匀分布的小块物料发射口与壳体的工作室连通，壳体的工作室底部设置有破碎后的物料出料口。2、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述第一破碎工作通道由圆弧盖板（1）外周分布的凸凹结构与套装的内笼盘（7）内腔组成。3、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述第二破碎工作通道由内笼盘（7）分布的锤头外壁与套装的外笼盘（6）内环圆周分布的锤头组成。4、根据权利要求2所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述圆弧盖板（1）由凸凹结构的矩形板制造成圆弧形结构，扣盖于内笼盘内圆周，圆弧形结构开口向下，圆弧形结构的一端固定在壳体上与壳体上设置的进料斗连通。5、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述内笼盘由相间均匀分布在两个圆环板的锤头构成，均匀分布的锤头构成第一破碎工作通道环圆周旋转的内腔破碎装置；圆环板环圆周的锤头的间隙设置为发射口；锤头一侧的圆环板与相向转动的传动机构中心轴同心连接。6、根据权利要求3所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述外笼盘（6）由相间均匀分布在两个圆环板的锤头构成，圆环板内圆均匀分布的锤头构成第二破碎工作通道环圆周旋转破碎装置；锤头的间隙设置为发射口；锤头一侧的圆环板与相向转动的传动机构空心轴同心连接。7、根据权利要求6所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述外笼盘的旋转破碎装置锤头由第一破碎台阶、第二破碎台阶和加强翼排列连接成台阶体结构，台阶体结构的底边与台阶体结构的高为直角，或设置为钝角，或设置为锐角；所述台阶体结构的底边与两个圆环板外周的弧线接近，或重合；所述台阶体结构的高端与两个圆环板内圆的弧线接近；所述台阶体结构的第一破碎台阶角、第二破碎台阶角为直角，或设置为钝角，或设置为锐角。8、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于：所述相向转动的传动机构由高速的中心轴传动机构与低速的空心轴传动机构组成，所述高速的中心轴传动机构由中心轴花键联轴器（15）、中心小太阳齿轮轴（17）与电机轴同心连接构成，所述中心轴花键联轴器（15）与设置在轴承座（2）上的内笼盘的中心轴相连；所述低速的空心轴传动机构由设置在行星齿轮支架（13）上的行星齿轮（12）、大太阳内齿圈轮（11）、空心轴联结盘（14）、空心轴花键联轴器（16）构成，所述行星齿轮（12）一端与中心小太阳齿轮轴（17）啮合连接，行星齿轮（12）另一端与大太阳内齿圈轮（11）啮合连接，大太阳内齿圈轮（11）通过空心轴联结盘（14）、空心轴花键联轴器（16）与外笼盘（6）的空心轴相连。...

【技术特征摘要】
1、一种卧式双通道破碎机，其特征在于具有相向转动的传动机构，该传动机构连接双通道相向破碎物料的笼盘结构，所述双通道相向破碎物料的笼盘结构，包括大块物料限量输出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大块物料限量输出腔向下的出料口与相向破碎的环圆周第一破碎工作通道内笼盘内腔连通，内笼盘发射口与相向破碎的物料环圆周第二破碎工作通道连通，第二破碎工作通道的环圆周均匀分布的小块物料发射口与壳体的工作室连通，壳体的工作室底部设置有破碎后的物料出料口。2、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于所述第一破碎工作通道由圆弧盖板(I)外周分布的凸凹结构与套装的内笼盘(7)内腔组成。3、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于所述第二破碎工作通道由内笼盘(7)分布的锤头外壁与套装的外笼盘(6)内环圆周分布的锤头组成。4、根据权利要求2所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于所述圆弧盖板(I)由凸凹结构的矩形板制造成圆弧形结构，扣盖于内笼盘内圆周，圆弧形结构开口向下，圆弧形结构的一端固定在壳体上与壳体上设置的进料斗连通。5、根据权利要求1所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于所述内笼盘由相间均匀分布在两个圆环板的锤头构成，均匀分布的锤头构成第一破碎工作通道环圆周旋转的内腔破碎装置；圆环板环圆周的锤头的间隙设置为发射口 ；锤头一侧的圆环板与相向转动的传动机构中心轴同心连接。6、根据权利要求3所述的一种卧式双通道破碎机，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，李国华，
申请(专利权)人：洛阳市达华非标准设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：