耐高温多辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温多辊破碎机，包括具有进料口和出料口的机架以及布置在机架内横向碾辊，横向碾辊包括平行设置的固定辊和活动辊，固定辊和活动辊的两端均通过轴承装置与机架相连，轴承装置通过润滑管路与液压润滑系统相连，在活动辊的轴承装置上安装有弹簧缓冲装置，固定辊和活动辊上均装有传动轮分别由第一电机和第二电机经皮带传动；横向碾辊的转轴为空心转轴，空心转轴的端部通过水冷管与水冷却系统相连。本实用新型专利技术可对氧化铝烧结熟料、各种水泥熟料、及与其硬度相当的固体高温物料的细碎作业，具备维修费特低、耗电量小、性能可靠等特点。通过安装水冷系统可以有效降低横向碾辊和轴承装置的温度，保证轴承的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针对高温烧结矿的破碎设备，具体的说是一种耐高温多辊破碎机。
技术介绍
目前许多高炉或者窑出来的烧结矿带有很高的温度，通过冷却壁后温度还是过高，一般达到100°C 200°C，特别是冷却壁冷却效果不好时对下游破碎机产生很大影响。若破碎机温度过高会存在如下危害(I)破碎机液压油黏度、容积效率和液压润滑系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无法正常工作；(2)破碎机系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废；(3)加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压润滑系统严重泄漏；(4)加快油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压润滑系统不能正常工作。因此，液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。液压破碎机液压润滑系统的温度，根据实验一般控制在35°C _60°C范围内最为合适，最高应不超过90°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐高温多辊破碎机，包括具有进料口和出料口的机架以及布置在所述机架内横向碾辊，其特征在于：所述横向碾辊包括平行设置的固定辊和活动辊，所述固定辊和活动辊的两端均通过轴承装置与所述机架相连，所述轴承装置通过润滑管路与液压润滑系统相连，在所述活动辊的轴承装置上安装有弹簧缓冲装置，所述固定辊和活动辊上均装有传动轮分别由第一电机和第二电机经皮带传动；所述横向碾辊的转轴为空心转轴，所述空心转轴的端部通过水冷管与水冷却系统相连。

【技术特征摘要】
1.耐高温多辊破碎机，包括具有进料口和出料口的机架以及布置在所述机架内横向碾辊，其特征在于所述横向碾辊包括平行设置的固定辊和活动辊，所述固定辊和活动辊的两端均通过轴承装置与所述机架相连，所述轴承装置通过润滑管路与液压润滑系统相连，在所述活动辊的轴承装置上安装有弹簧缓冲装置，所述固定辊和活动辊上均装有传动轮分别由第一电机和第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烨林，
申请(专利权)人：张烨林，
类型：实用新型
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