本实用新型专利技术公开了一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池（1）和固定在该清洗池上的喷洗管（2），此外，所述清洗装置还包括相互平行的压辊（4）和滚刷（5），所述压辊和所述滚刷分别可转动地固定在所述清洗池上并且位于所述喷洗管的上游，滤带（14）可移动地位于所述压辊和所述滚刷之间。本实用新型专利技术通过在喷洗管的上游位置设置滚刷，从而增加对滤带的刷洗过程，因此与现有技术中仅使用喷洗管进行清洗的过程相比，改善了滤带的清洗效果，使滤带的再生性增强，提高了滤带的使用寿命。另外，本实用新型专利技术还公开了一种包括上述清洗装置的带式过滤机，从而使滤带具有较高的再生性，以更好地进行物料的固液分离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液分离领域，具体地，涉及一种带式过滤机滤带的清洗装置以及一种包括该清洗装置的带式过滤机。
技术介绍
水平带式真空过滤机主要用于解决冶金、矿山、石油、化工等生产中固相颗粒粗、密度大以及需要多次洗涤的悬浮液过滤问题。水平带式真空过滤机根据真空室是否可移动而分为固定室带式真空过滤机和移动室带式真空过滤机。其中，移动室带式真空过滤机在固液分离中可以集过滤、洗涤、干燥、卸料、滤带再生等多种功能为一体。参见图1，显示了移动室带式真空过滤机的结构示意图。其中，滤带14在驱动辊11的作用下循环移动，首先物料通过进料装置12而布置在滤带14上，在重力和真空吸力作用下实现固液分离，然后通过卸料装置13排出固体物料。在此之后，滤带14继续移动，并通过位于卸料装置13下游的清洗装置10对滤带14进行清洗，以达到滤带再生的效果。现有技术中，清洗装置10仅在清洗池I上固定喷洗管，并在喷洗管上钻孔，水通过该钻孔直射至滤带上，随着滤带转动，实现清洗过程。由于水通过钻孔无法形成压力，只能靠水自身压强来达到射程，在到达滤带时，水压减弱，从而造成滤带清洗不干净。若过滤的物料由于粘稠性大而不易卸落时，粘附在滤带后，通过现有的清洗装置进行清洗非常困难，导致滤带的再生性变差，降低了滤带的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带式过滤机滤带的清洗装置，该带式过滤机滤带的清洗装置可以提高滤带的再生性。为了实现上述目的，本技术提供一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池和固定在该清洗池上的喷洗管，其中，所述清洗装置还包括相互平行的压辊和滚刷，所述压辊和所述滚刷分别可转动地固定在所述清洗池上并且位于所述喷洗管的上游，滤带可移动地位于所述压辊和所述滚刷之间。优选地，所述滤带依次绕过所述压辊和所述滚刷以呈S形布置。进一步地，所述滚刷包括滚刷轴和设置在该滚刷轴上的刷毛，所述滚刷轴的两端通过轴承固定在所述清洗池上，所述滤带可移动地位于所述压辊和所述刷毛之间。优选地，所述喷洗管包括多个喷嘴，该多个喷嘴沿所述喷洗管的长度方向布置，并朝向所述滤带。优选地，所述喷嘴沿所述喷洗管的长度方向均匀地布置。进一步地，所述喷嘴包括喷管，该喷管固定在所述喷洗管上，并且在所述喷管上包覆有防腐蚀件。进一步地，所述清洗装置还包括用于驱动所述滚刷转动的驱动器，该驱动器的转轴与所述滚刷轴连接。本技术的另一目的是提供一种带式过滤机，该带式过滤机的滤带具有较高的再生性，可以更好地进行固液分离。为了实现上述目的，本技术提供一种带式过滤机，该带式过滤机包括根据以上所述的清洗装置，该清洗装置设置在带式过滤机的卸料装置的下游。本技术通过在喷洗管的上游位置设置滚刷，从而增加对滤带的刷洗过程，因此与现有技术中仅使用喷洗管进行清洗的过程相比，改善了滤带的清洗效果，使滤带的再生性增强，提高了滤带的使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是现有技术中移动室带式真空过滤机的结构示意图；图2是本技术的清洗装置的结构示意图；图3是图2所示的清洗装置的侧视图。附图标记说明1清洗池2喷洗管3喷嘴4压辊5滚刷6驱动器10清洗装置 11驱动辊12进料装置 13卸料装置14滤带31喷管32防腐蚀件 51滚刷轴52 刷毛具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“左、右”通常是指附图中的左、右。参见图2和图3，本技术主要涉及一种带式过滤机滤带的清洗装置10，该清洗装置包括清洗池I和固定在该清洗池I上的喷洗管2，此外，清洗装置还包括相互平行的压辊4和滚刷5，压辊4和滚刷5分别可转动地固定在清洗池I上并且位于喷洗管2的上游，滤带14可移动地位于压辊4和滚刷5之间。由图1和图2相结合可以看出，滤带14在带式过滤机的驱动辊11驱动作用下，从左向右地移动。滤带14位于压辊4和滚刷5之间，压辊4主要起到将滤带14压向滚刷5的作用，即压辊4可以提供对滤带14的张紧力。由于物料在经卸料装置13卸料后会在滤带上残留物料，滚刷5在转动过程中对滤带14进行刷洗，以除去残留物料，然后再由喷洗管2进行后续地喷洗作用。其中，压辊4和滚刷5相互平行可以理解为压辊4和滚刷5的中心轴线平行，以使压辊4和滚刷5沿长度方向具有相同的距离。这样，滤带14在压辊4和滚刷5之间移动时可以确保滚刷5的刷动可靠性。由于本技术在喷洗管2的上游位置设置滚刷5，对滤带14增加了刷洗过程，因此与现有技术中仅使用喷洗管2进行清洗的过程相比，改善了滤带的清洗效果，使滤带的再生性增强，提高了滤带的使用寿命。可以理解，滤带14在压辊4和滚刷5之间移动时，滤带14依次绕过压辊4和滚刷5以呈S形布置。具体地，滚刷5包括滚刷轴51和设置在该滚刷轴51上的刷毛52，滚刷轴51的两端通过轴承(未显示)固定在清洗池I上，从而实现可转动地固定。同理，压辊4也可以通过轴承可转动地安装在清洗池I上，使得滤带14可移动地位于压辊4和刷毛52之间。此外，清洗装置还包括用于驱动滚刷5转动的驱动器6，该驱动器6的转轴与滚刷轴51连接。刷洗滤带时，驱动器6驱动滚刷5沿图2所示的逆时针方向转动。压辊4对滤带14施加压向滚刷5的张紧力，并且在滤带14的移动作用下沿图2所示的顺时针方向转动，使得滤带14呈S形移动的同时由滚刷5刷洗残留物料。随着滚刷5的转动，刷洗除去的残留物料在滚刷5的带动下进入清洗池I，进而使得滚刷5的刷毛52由清洗池I中的水清洗，以备持续的进行刷洗作业。滤带14在刷洗完成后进行喷洗过程。如图2和图3所示，喷洗管2可以包括多个喷嘴3，该多个喷嘴3沿喷洗管2的长度方向布置，并朝向滤带14，以喷射带有压力的水，对滤带14进行喷洗作业。优选地，喷嘴3沿喷洗管2的长度方向均匀地布置，以使滤带14在宽度方向上均匀被喷洗。其中，喷嘴3具体可以包括喷管31，该喷管31固定在喷洗管2上。喷管31可通过螺纹连接、焊接等多种方式进行固定。本技术对比不加以限定。由于喷管31较为细长，压力水经过该喷管31后大大提高了水压，因此，与现有技术中直接在喷洗管2上钻孔的技术方案相比，提高了喷洗管2的射程和力度，从而可以改善喷洗效果。喷洗管2中的水经喷嘴2喷出清洗滤带14后落入清洗池I中。参见图2和图3，清洗池I中的水从下方连通的管道流出，经过过滤装置(未显示)等后再通过水泵而泵送至喷洗管2中，从而形成水流的循环。这一水循环过程与现有技术中的清洗装置的循环过程相同，因而不再进行详细赘述。另外，喷洗管2的固定方式也是本领域技术人员的所公知，不再进行说明。可以理解，由于带式过滤机可以用于分离多种物料的固液分离。在喷管31使用金属材质时，部分类型的物料可能对喷管31造成腐蚀作用。为此，本技术优选地在喷管31上包覆防腐蚀件32，以防止喷管31被腐蚀，提高了喷管31的喷洗可靠性。在以上描述的带式过滤机滤带的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池（1）和固定在该清洗池（1）上的喷洗管（2），其特征在于，所述清洗装置还包括相互平行的压辊（4）和滚刷（5），所述压辊（4）和所述滚刷（5）分别可转动地固定在所述清洗池（1）上并且位于所述喷洗管（2）的上游，滤带（14）可移动地位于所述压辊（4）和所述滚刷（5）之间。
【技术特征摘要】
1.一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池(I)和固定在该清洗池(I)上的喷洗管(2)，其特征在于，所述清洗装置还包括相互平行的压辊(4)和滚刷(5)，所述压辊(4)和所述滚刷(5)分别可转动地固定在所述清洗池(I)上并且位于所述喷洗管(2)的上游，滤带(14)可移动地位于所述压辊(4)和所述滚刷(5)之间。2.根据权利要求1所述的带式过滤机滤带的清洗装置，其特征在于，所述滤带(14)依次绕过所述压辊(4)和所述滚刷(5)以呈S形布置。3.根据权利要求1所述的带式过滤机滤带的清洗装置，其特征在于，所述滚刷(5)包括滚刷轴(51)和设置在该滚刷轴(51)上的刷毛(52)，所述滚刷轴(51)的两端通过轴承固定在所述清洗池(I)上，所述滤带(14)可移动地位于所述压辊(4)和所述刷毛(52)之间。4.根据权利要求1所述的带式过滤机滤带的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁维军，熊礼辉，谢宜莲，胡国刚，李正桃，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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