一种猪鬃除杂毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪鬃除杂毛装置，涉及一种从毛、纤维中除去杂毛的装置，包括梳毛装置，所述梳毛装置包括转动轴，与所述转动轴相固定的若干梳毛齿，所述梳毛齿随所述转动轴转动而转动。本实用新型专利技术可以简单有效地从基本齐整的猪鬃等毛、纤维中去除未被夹持固定的杂毛，从而有效保证最终成品猪鬃的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种从毛、纤维中除去杂毛的装置，尤其涉及对猪鬃的除杂毛。
技术介绍
在对凌乱、长短不一的原料猪鬃进行处理，以得到长短匀称、齐整的成束猪鬃成品，最后利用这些猪鬃成品将其加工成鬃毛刷等各种鬃毛制品的生产中，其中，在对猪鬃进行齐整エ序后，猪鬃被竖直夹持固定沿流水线向前输送。此时齐整的猪鬃，底端基本平齐，而顶端则由于各猪鬃长短不一而层次不齐，同时其上部还存在着未被夹持固定而横七竖八地混杂在齐整猪鬃中的非齐整猪鬃，称之为“杂毛”。现有技术中，无法对这部分杂毛进行处理，导致最終的成品猪鬃质量较低，乃至不合格。另外，齐整后的猪鬃，也存在着一些虽然依然被夹持固定，但因为夹持位置或本身长度的关系，而从齐整猪鬃的顶端或底端伸出，形成类似“毛头”的杂毛。这些毛头往往长度超出了猪鬃长度匀称度的要求范围，需要进行去除，以保证最終成品猪鬃的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种猪鬃除杂毛装置，可以简单有效地从基本齐整的猪鬃等毛、纤维中去除未被夹持固定的杂毛，从而有效保证最終成品猪鬃的质量。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种猪鬃除杂毛装置，包括梳毛装置，所述梳毛装置包括转动轴，与所述转动轴相固定的若干梳毛齿，所述梳毛齿随所述转动轴转动而转动。作为优选方式，所述转动轴上固定有转动盘，所述梳毛齿通过固定于转动盘上与所述转动轴相固定。作为优选方式，所述梳毛齿沿所述转动轴轴向方向设有至少ー层。作为优选方式，所述梳毛齿为2层，且前后层的梳毛齿交错设置。作为优选方式，所述梳毛齿相对转动轴呈多角星形设置。作为优选方式，还包括夹毛装置，所述夹毛装置包括至少ー对相互接触反向滚动的辊筒。本技术的工作流程猪鬃进行齐整エ序后，猪鬃被竖直夹持固定沿流水线向前输送经过梳毛装置，其转动轴与流水线方向平行位于其正上方或正下方按照需除杂毛的程度间隔恰当距离，其距离可通过梳毛装置的固定机构调整，此时梳毛齿转动平面与流水线垂直，梳毛齿伸入猪鬃上部一定深度，井随着旋转而不断地将夹杂在齐整猪鬃里的杂毛梳理、拨出，实现对猪鬃的杂毛去除。另外，当猪鬃被竖直夹持固定沿流水线向前输送经过夹毛装置时，成对的辊筒其转动轴与流水线方向平行位于其正上方或正下方按照需除杂毛的程度间隔恰当距离，其距离可通过夹毛装置的固定机构调整，此时伸出猪鬃的“毛头”的杂毛进入成对两辊筒之间，随着两辊筒夹持、反向滚动而拔出。位于流水线上方的成对辊筒相对向上滚动，将向上伸出的猪鬃毛头往上夹；位于流水线下方的成对辊筒相对向下滚动，将向下伸出的猪鬃毛头往下夹，由此实现对杂毛的进ー步去除。本技术的有益效果可以简单、快速、有效地从基本齐整的猪鬃等毛、纤维中去除未被夹持固定的杂毛，以及伸出齐整猪鬃顶部或底部的毛头猪鬃杂毛，从而有效保证最終成品猪鬃的质量。附图说明图1是本技术实施例猪鬃处理流水线的平面结构示意图；图2为图1的正立面结构示意图；图3是本技术实施例的梳毛装置的平面结构示意图；图4为图3的正立面结构示意图；图5是本技术实施例的夹毛装置的使用状态示意图；图中，1、过轮，2、大链盘，3、进毛皮带轮，4、直板刀尖链条，5、直板刀尖链条过轮，6、震动皮带过轮，7、震动轮，8、震动皮帯，9、皮带过杆，10、上方梳毛装置，11、直板刀尖上链条，12、直板刀尖下链条，13、挡毛板，14、上震动皮帯，15、下震动皮帯，16、动カ小牙箱，17、动カ轴，18、下方梳毛装置，19、夹毛装置，20、震动拍，21、电机，22、风机。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进ー步的说明。一种猪鬃除杂毛装置，包括梳毛装置(由上方梳毛装置10和下方梳毛装置组成18)，如图3、4所示，梳毛装置包括转动轴101，与转动轴101相固定的若干梳毛齿102，梳毛齿102随转动轴101转动而转动。梳毛齿102可以为各种形状，如杆状、钩状等，只要能实现拨毛、梳毛即可，作为优选，梳毛齿102相对转动轴101呈多角星形设置，每ー梳毛齿101其一边沿转轴径向方向，另ー边为斜边，整体为ー直角三角形。转动轴101上固定有转动盘103，梳毛齿102通过固定于转动盘103上与转动轴101相固定。梳毛齿102沿转动轴101轴向方向设有2层，且前后层的梳毛齿102交错设置。还包括夹毛装置19，夹毛装置19包括至少ー对相互接触反向滚动的棍筒，如图5所示。本专利应用于如图1、2所示的猪鬃处理流水线上，该流水线依次包括顺根进料机、齐整机和分尺、框毛机。顺根进料机包括由上至下的铺毛机构、振动筛、滑板、集毛机构，猪鬃原料放置在振动筛上，随着振动筛的震动，从筛孔落下至下方倾斜设置的滑板上，并沿滑板向下滑动进入集毛机构里被收集。由于猪鬃毛根大而粗、毛尖细而尖，这样在下滑的过程中就会自动逐渐调整毛根朝下毛尖朝上的方向，并以该方向收集到集毛机构内。铺毛机构设于振动筛上方、来回水平移动，其底部设有其转轴垂直铺毛机构移动方向的转轮，转轮上设有弹性软叶片，在铺毛机构来回移动的同时转动，弾性软叶片转动拨动振动筛上的猪鬃，用于将振动筛上成堆聚集的猪鬃展开，便于均匀地从筛孔下落，并均匀地进入各集毛机构。集毛机构由前后并排连接成闭合环链的若干集毛斗构成，集毛斗上下开ロ贯通，并倾斜设置，倾斜角度与滑板一致，其上ロ位于滑板下端下方，从滑板下滑的猪鬃从上ロ进入集毛斗。集毛斗下方设有震动带(即震动的传送帯)，震动带封闭集毛斗下ロ，并通过震动将集毛斗里的猪鬃抖动进行齐整。若干集毛斗构成的集毛斗环链循环转动，其下方的震动带同步移动，至顺根进料机尽头，震动带逐步远离集毛斗下ロ，其内猪鬃露出，并进入前方两条并排接触、接触面呈竖直方向、同向向前移动的进毛皮带之间，被该两条进毛皮带夹持固定而向前继续传送，由此进入齐整机进行猪鬃的齐整。齐整机包括接受进毛皮带送来的猪鬃而携带其继续前进的直板刀尖链条4 (由直板刀尖上链条11和直板刀尖下链条12组成)，设于直板刀尖链条4旁震动皮带(包括直板刀尖链条4上方的上震动皮带14和下方的下震动皮带15)，以及设于齐整机底部用于收集齐整过程中去除的杂毛，将其回收输送至顺根进料机重新处理的回收输送传送帯。直板刀尖链条4为设有均匀分布尖齿的链条，各尖齿水平布置。猪鬃被直板刀尖上链条11和直板刀尖下链条12匡扶着，下震动皮带15同时起震动和支撑作用，沿流水线向前输送猪鬃被直板刀尖链条4的各尖齿分割成若干束，同时上震动皮带14和下震动皮带15震动拍打成束猪鬃的顶部和底部，而直板刀尖链条4的各尖齿则用于在拍打过程中匡扶支撑被拍打的猪鬃保持竖直状态，以免被拍倒、拍散，由此在前行移动的同时通过不断拍打将其逐渐齐整，形成底端齐整的成束猪鬃，进行下一歩的除杂毛。猪鬃进行齐整エ序后，猪鬃被进毛皮带竖直夹持固定沿流水线向前输送经过梳毛装置，其转动轴101与流水线方向平行位于其正上方或正下方按照需除杂毛的程度间隔恰当距离，其距离可通过梳毛装置的固定机构调整，此时梳毛齿102转动平面与流水线垂直，梳毛齿102伸入猪鬃上部一定深度，并随着旋转而不断地将夹杂在齐整猪鬃里的杂毛梳理、拨出，实现对猪鬃的杂毛去除。另外，当猪鬃被竖直夹持固定沿流水线向前输送经过夹毛装置19时，成对的辊筒109其转动轴与流水线方向平行位于其正上方或正下方按照需除杂毛的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪鬃除杂毛装置，其特征在于：包括梳毛装置，所述梳毛装置包括转动轴，与所述转动轴相固定的若干梳毛齿，所述梳毛齿随所述转动轴转动而转动。

【技术特征摘要】
1.一种猪鬃除杂毛装置，其特征在于包括梳毛装置，所述梳毛装置包括转动轴，与所述转动轴相固定的若干梳毛齿，所述梳毛齿随所述转动轴转动而转动。2.如权利要求1所述的猪鬃除杂毛装置，其特征在于所述转动轴上固定有转动盘，所述梳毛齿通过固定于转动盘上与所述转动轴相固定。3.如权利要求1所述的猪鬃除杂毛装置，其特征在于所述梳毛齿沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇超，
申请(专利权)人：陈勇超，
类型：实用新型
国别省市：