【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电火花切割金属、导电陶瓷等的电焊条,它具有一个由一金属或一金属合金制成的均质芯或一复合芯以及至少一个在电蚀时中磨损的壳层。根据本专利技术,如此实现该目的,即使壳层表面具有结构,通过结构化而获得的凹谷充满了由易蒸发的金属构成的填充物或一金属合金,以获得粗糙度较小的表面。如果在制造包覆电焊条时出现于壳层中的裂缝填满了易蒸发的金属或金属合金,其中该金属或金属合金含有锌或锌合金并且合金中的锌含量应明显高于壳层中的锌含量,则获得了具有光滑外表面的电焊条,它可以磨损轻微地在焊条导向件中输送并且整个接触面可被用于电流传输,其中避免了可能导致振动并不利地印象电流传输的不规则性。由此一来,可以明显增加输入焊条的电流。在随后的在切割缝内的电蚀过程中,在缝隙或沟槽中的填充物首先被耗尽,从而在切割缝的绝大部分长度范围内给电蚀过程提供了一个壳层,它具有强烈破裂的表面。通过该破裂表面,一方面促进了电蚀材料的排出,另一方面,通过突起产生场强峰值并由此产生了放电可能性增大的地方并与之有关地产生了更高的放电频率。在焊条的正常生产中,在壳层中因芯和壳层的变形状况不同而出现了裂缝,具有提高的场强峰值的地点是完全随机地产生的。但人们可以给壳层表面设置沟槽,这些沟槽可以是纵向地、横向地、成螺旋状地或交叉地形成的,从而提供了这种放电可能性增大的地方,这显著地促进了电蚀过程,其理由就是,在这里,放电不是在一个已在不久前发生的放电的弧坑中进行的可能性明显较高。因此,通过结构化表面获得了均匀的放电分布,这也导致了焊条断裂危险降低。这些沟槽或凹谷至少2μm深,其深度最大为50μm。另一个 ...
【技术保护点】
一种用于电火花切割金属、导电陶瓷等的电焊条,它具有一个由一金属或一金属合金制成的均质芯(1)或一复合芯以及至少一个在电蚀中磨损的壳层(2),其特征在于,结构化地形成壳层(2)表面,为获得一具有小粗糙度的表面,通过结构化产生的凹坑(3)填满了一由易蒸发的金属构成的填充物(4)或一金属合金。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:H格罗斯,B巴特尔,T内特,C迪特里希,
申请(专利权)人:贝尔肯霍夫有限公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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