包括由竹材料制成的载体的刷以及用于形成这种刷的卡钉的线材制造技术

技术编号:33907188 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-25 18:52
本发明专利技术涉及一种刷,该刷包括由竹材料制成用于在其上布置刷毛簇的支架,该支架具有多个簇孔,每个簇孔均用于容纳一个刷毛簇,每个所述刷毛簇均通过夹件被固定在簇孔中,夹件具有大于所述簇孔的直径D的长度L,以形成夹件突起,该夹件突起形成在两个纵向端部(36,37),并且所述夹件至少在所述夹件突起的区域内的在两个相对的纵向侧中的至少一个上具有至少两个楔件(18,19,20,21),楔件(18,19,20,21)在竖直轴线的方向上一个布置在另一个的上方,并向上变宽,楔件(18、19、20、21)的上端形成卡肩,卡肩在夹件的纵向方向上延伸,其中,夹件的压入端形成在下楔件(18)的下端,与夹件的宽度b相比,压入端的宽度b1减小。减小。减小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括由竹材料制成的载体的刷以及用于形成这种刷的卡钉的线材


[0001]本专利技术涉及一种刷,该刷包括由竹材料制成的支架,用于在其上布置刷毛簇,该支架具有多个簇孔,每个簇孔均用于容纳一个刷毛簇,每个刷毛簇均通过夹件被固定在簇孔中,夹件具有大于簇孔的直径D的长度L,以形成夹件突起,该夹件突起形成在两个纵向端部,并且夹件在夹件突起的区域内的在两个相对的纵向侧中的至少一个上至少具有至少两个楔件,楔件在竖直轴线的方向上一个布置在另一个的上方,并向上变宽,其中夹件的压入端形成在下楔件的下端,与夹件的宽度相比,压入端的宽度减小。此外,本专利技术还涉及一种用于形成这种刷的夹件的线材。

技术介绍

[0002]从WO98/05238已知一种包括支架的刷,该支架由塑料材料制成,并且该支架具有通过线材夹件固定在簇孔中的刷毛簇。用于此目的的线材夹件具有双楔形轮廓,该双楔形轮廓关于竖直夹件轴线对称,并且在双楔形轮廓中,在竖直夹件轴线的方向上一个布置在另一个上方并向上变宽的两个楔件布置在相对的纵向两侧。宽度对应于夹件宽度的压入端形成在下楔件的下端,在整个宽度上对该压入端进行倒圆,从而与刷毛簇紧密接触而不损坏刷毛簇,如果可能的话,其结果是刷毛簇以U形形状容纳在线材夹件与支架的周围塑料材料之间。与在整个宽度上倒圆的压入端相反,夹件的纵向两侧的楔形设计应该在边缘形成锐缘槽,这些槽形成类似锯齿的截面,以便能够在支架的塑料材料中相应地锚定。
[0003]在申请人进行的测试中,发现这种设计的线材夹件并不适合于将刷毛簇锚定在竹材料制成的支架的簇孔中,其原因显然在于,与塑料材料相比,竹材料具有较差的蠕变性能。在WO 98/05238中,用已知的线材夹件在塑料材料中实现的锚定效果归结于这一事实,即塑料材料的蠕变性能使其在塑性变形时填充双楔形轮廓所形成的锐缘槽。
[0004]在使用从WO 98/05238已知的线材夹件将刷毛簇锚定在竹材料制成的支架中时,已经发现没有达到将刷毛簇可靠地固定在支架中所需的拉力
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显然是由于塑性变形不足。

技术实现思路

[0005]因此,本专利技术的目的是提出一种刷,该刷允许在于支架连接时实现足够的拉力,支架由竹材料制成,用于在其上布置刷毛簇,即,该刷还允许将刷毛簇以所需可靠度固定在刷的支架内,该刷包括由竹材料制成的支架。
[0006]为了达到这一目的,根据本专利技术的刷具有权利要求1的特征。一种允许形成适合于生产这种刷的夹件的线材具有权利要求15的特征。
[0007]在根据本专利技术的刷的情况下,该刷包括用于在其上布置刷毛簇的支架,该支架由竹材料制成,该支架具有多个簇孔,每个簇孔均用于容纳一个刷毛簇,每个刷毛簇均通过夹件固定在簇孔中,夹件具有大于簇孔的直径D的长度L,以形成夹件突起,该夹件突起形成在两个纵向端部,并且夹件至少在夹件突起的区域中在两个相对的纵向侧中的至少一个上具
有至少两个楔件,楔件在竖直轴线的方向上一个布置在另一个的上方,并向上变宽,楔件的上端形成卡肩,卡肩在夹件的纵向方向上延伸,夹件的压入端形成在下楔件的下端,与夹件的宽度相比,压入端的宽度减小。
[0008]在固定刷毛簇时,夹件与刷毛簇一起被压入簇孔中,刷毛簇与压入端接触,使得夹件突起穿透竹材料,该夹件突起相对于簇孔的直径的夹件的纵向两端形成。与根据本专利技术的夹件在下楔件的下端处的宽度相比,夹件的压入端的宽度减少,与夹件宽度相比,压入端具有较窄的前端,这使得竹材料的单向布置的纤维束被分散开,而竹纤维在压入过程中不会被破坏。相反,在压入过程中,纤维束沿着楔件表面滑动而由于弹性恢复力弹回卡槽中,由于楔件一个布置在另一个的上方,从而形成该卡槽。
[0009]如果压入端由下楔件的下端形成,那么压入端可以具有压入侧面,该压入侧面可以具有对应于楔件角度的倾斜度。
[0010]在特别优选的实施例中,压入端形成为形成在下楔件的下端的延伸部,使得压入侧面可以具有与楔件表面的角度不同的侧面角。压入侧面优选地与夹件的竖直轴线平行。
[0011]已证实,压入端的宽度为卡肩的宽度的0.5倍至1.5倍是特别有利的,使得弹性恢复力允许竹纤维在它们先前被压入端所展开后,这些竹纤维自行贴合至夹件。
[0012]如果楔件的高度是压入端宽度的4至8倍,在竹纤维在展开后对与竹纤维夹件的贴合也会产生有利的效果。
[0013]已证实特别有利的是,相邻的楔件通过间隔件相互间隔开以形成卡槽,这些间隔件形成槽底部,使得上楔件的从槽底部隆起的楔件表面形成槽侧面,并且下楔件的卡肩形成相对的槽侧面。这是指楔件之间形成了空间,该空间可供竹材料填充,并形成尽可能大的接触表面,用于竹材料与夹件之间的配合。同时,由卡槽形成的扩大的接触表面允许相应地增加竹材料和夹件之间摩擦力,这两种效果都有助于增加拉力。
[0014]有利的是,槽底部的宽度在0.05和0.6毫米之间,特别优选宽度在0.2和0.4毫米之间。
[0015]此外,已证实对于卡槽有利的是,卡槽具有与竖直夹件轴线平行的槽底部。
[0016]如果楔件和卡肩之间形成的过渡部形成为凸形过渡边缘,就有可能在对竹纤维的纤维结构尽可能温和的情况下做到纤维到夹件槽内的弹性恢复。这避免了现有技术的状态下出现的锐缘槽的形成。
[0017]有利的另一个实施例是,如果一个布置在另一个上方的每两个楔件中的上部的楔件具有卡肩,该卡肩的宽度大于由下楔件形成的卡肩的宽度,从而减少压入力,并支持竹纤维在夹件的整个高度上尽可能持续地自行贴合夹件。
[0018]优选地,各个上楔件的卡肩的宽度比各个下楔件的卡肩大5%至15%。
[0019]刷的一个实施例是特别有利的,其中夹件关于竖直轴线对称,使得在相对的纵向侧形成的楔形形成对称的双楔件轮廓,从而可以避免在压入过程中的垂直于竖直轴线的力并且有利于夹件在支架中的限定的对准。
[0020]根据本专利技术构造的刷能够提供一种刷,可以用相对较小的夹件突起实现足够的拉力,从而可以用彼此之间以相对较小的距离布置的多个簇孔实现非常高的刷毛簇密度,并且根据本专利技术的刷特别适合成为一种牙刷。
[0021]在根据本专利技术的适于形成用于根据本专利技术的刷的夹件的线材的情况下,线材在两
个相对的纵向侧中的至少一个上具有楔件,楔件沿竖直轴线的方向上一个布置在另一个的上方并向上变宽,楔件的上端形成卡肩,卡肩在线材的纵向方向上延伸,以及下线材边缘,该下线材边缘相比线材宽度减少,并且形成在下楔件的下端。
[0022]线材边缘优选由下楔件的下端形成。
[0023]线材边缘优选形成为在下楔件的下端形成的延伸部。
[0024]线材边缘的宽度优选是卡肩的宽度的0.5倍至1.5倍。
[0025]楔件的高度优选是线材边缘的宽度的4至8倍。
[0026]特别优选的是,为了形成卡槽,相邻的楔件通过间隔件相互间隔开,这些间隔件形成槽底部,使得上楔件的从槽底部隆起的楔件表面形成槽侧面,并且下楔件的卡肩形成相对的槽侧面。
[0027]槽底部优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种刷(10),包括由竹材料制成用于在其上布置刷毛簇(13)的支架(11),支架(11)具有多个簇孔(12),每个簇孔均用于容纳一个刷毛簇(13),每个刷毛簇(13)均通过夹件(14)被固定在簇孔(12)中,夹件(14)具有大于簇孔(12)的直径D的长度L,以形成夹件突起(38,39),夹件突起形成在两个纵向端部(36,37),并且夹件(14)至少在夹件突起(38,39)的区域中在两个相对的纵向侧(15,16)中的至少一个上具有至少两个楔件(18,19,20,21),楔件(18,19,20,21)在竖直轴线(17)的方向上一个布置在另一个的上方,并向上变宽,楔件(18、19、20、21)的上端形成卡肩(22、23、24、25),卡肩在夹件(14)的纵向方向上延伸,其特征在于,夹件(14)的压入端(29)形成在下楔件(18)的下端,与夹件(14)的宽度b相比,压入端(29)的宽度b1减小。2.根据权利要求1所述的刷,其特征在于,压入端(27)由下楔件(18)的下端形成。3.根据权利要求1或2所述的刷,其特征在于,压入端(27)形成为形成在下楔件(18)的下端的延伸部。4.根据权利要求3所述的刷,其特征在于,压入端(27)的宽度是卡肩(22、23、24、25)的宽度b2、b3、b4、b5的0.5倍至1.5倍。5.根据前述权利要求中任一项所述的刷,其特征在于,楔件(18,19,20,21)的高度h2是压入端(27)的宽度b1的4至8倍。6.根据前述权利要求中任一项所述的刷,其特征在于,相邻的楔件(18,19;19,20;20,21)通过间隔件(26)相互间隔开以形成卡槽(28),这些间隔件形成槽底部(29),使得上楔件(19,20,21)的从槽底部(29)隆起的楔件表面形成槽侧面(30),并且下楔件(18,19,20)的卡肩(22,23,24)形成相对的槽侧面(31)。7.根据权利要求6所述的刷,其特征在于,槽底部(29)的宽度b6在0.05和0.6毫米之间。8.根据权利要求6所述的刷,其特征在于,槽底部(29)的宽度b6在0.2和0.4毫米之间。9.根据权利要求6至8中任一项所述的刷,其特征在于,卡槽(28)具有与竖直轴线(17)平行的槽底部(29)。10.根据权利要求6至9中的任一项所述的刷,其特征在于,形成在楔件表面与卡肩(22,23,24,25)之间的过渡部形成为凸形过渡边缘。
11.根据前述权利要求中任一项所述的刷,其特征在于,一个布置在另一个上方的每两个楔件(19,20,21)中的上部的楔件(19,20,21)具有卡肩(23,24,25),卡肩(23,24,25)的宽度b3,b4,b5大于由下楔件(18,19,20)形成的卡肩(22,23,24)的宽度。12.根据权利要求11所述的刷,其特征在于,各个上楔件(19、20、21)的卡肩(23、24、25)的宽度b3、b4、b5比各个下楔件(18、19、20)的卡肩(22、23、24)大5%至15%。13.根据前述权利要求中任一项所述的刷,其特征在于,夹件(14)关于竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:瓦尔德马
申请(专利权)人:贝尔肯霍夫有限公司
类型:发明
国别省市:

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